En el contexto de la ingeniería de sistemas, la planificación de la capacidad se utiliza durante el diseño del sistema y la supervisión del rendimiento del sistema….
La planificación de la capacidad es una decisión a largo plazo que establece los recursos de nivel general de una empresa. Se extiende a lo largo de un horizonte temporal lo suficientemente largo como para obtener recursos. Las decisiones de capacidad afectan al plazo de producción, a la capacidad de respuesta de los clientes, a los costes operativos y a la capacidad de la empresa para competir. Una planificación inadecuada de la capacidad puede llevar a la pérdida del cliente y del negocio. El exceso de capacidad puede agotar los recursos de la empresa e impedir que se invierta en empresas más lucrativas. La cuestión de cuándo se debe aumentar la capacidad y en qué medida son las decisiones críticas. No tomar estas decisiones correctamente puede ser especialmente perjudicial para el rendimiento global cuando hay retrasos en el sistema.
Capacidad – ¿disponible o necesaria?
Desde la perspectiva de la programación es muy fácil determinar cuánta capacidad (o tiempo) se necesitará para fabricar una cantidad de piezas. Simplemente multiplique el tiempo de ciclo estándar por el número de piezas y divídalo por el % de OEE de la pieza o del proceso.
Si la producción está programada para fabricar 500 piezas del producto A en una máquina que tiene un tiempo de ciclo de 30 segundos y la OEE del proceso es del 85%, entonces el tiempo para producir las piezas se calcularía de la siguiente manera:
(500 piezas × 30 segundos) / 85% = 17647,1 segundosEl índice OEE facilita la determinación de si tenemos capacidad suficiente para ejecutar la producción requerida. En este ejemplo, 4,2 horas en estándar frente a 4,9 horas según el índice OEE.
Repitiendo este proceso para todas las piezas que pasan por una determinada máquina, es posible determinar la capacidad total necesaria para ejecutar la producción.
Capacidad disponibleEditar
When considering new work for a piece of equipment or machinery, knowing how much capacity is available to run the work will eventually become part of the overall process. Typically, an annual forecast is used to determine how many hours per year are required. To calculate the total capacity available, the volume is adjusted according to the period being considered. The available capacity is difference between the required capacity and planned operating capacity.