I samband med systemteknik används kapacitetsplanering under systemdesign och övervakning av systemprestanda….
Kapacitetsplanering är ett långsiktigt beslut som fastställer ett företags totala resursnivå. Det sträcker sig över en tidshorisont som är tillräckligt lång för att få resurser. Kapacitetsbeslut påverkar produktionsledtid, kundrespons, driftskostnader och företagets förmåga att konkurrera. Otillräcklig kapacitetsplanering kan leda till att kunden och företaget går förlorade. Överkapacitet kan dränera företagets resurser och förhindra investeringar i mer lukrativa satsningar. Frågan om när kapaciteten bör ökas och med hur mycket är de kritiska besluten. Om dessa beslut inte fattas på rätt sätt kan det vara särskilt skadligt för den totala prestandan när det finns tidsfördröjningar i systemet.
Kapacitet – tillgänglig eller nödvändig?Redigera
Från ett planeringsperspektiv är det mycket enkelt att fastställa hur mycket kapacitet (eller tid) som krävs för att tillverka en kvantitet delar. Det är bara att multiplicera standardcykeltiden med antalet delar och dividera med delens eller processens OEE-procent.
Om produktionen är planerad att tillverka 500 stycken av produkt A på en maskin som har en cykeltid på 30 sekunder och OEE för processen är 85 %, beräknas tiden för att tillverka delarna på följande sätt:
(500 delar × 30 sekunder) / 85 % = 17 667,1 sekunderOEE-indexet gör det enkelt att avgöra om vi har tillräckligt med kapacitet för att köra den nödvändiga produktionen. I det här exemplet 4,2 timmar på standardnivå jämfört med 4,9 timmar baserat på OEE-indexet.
Genom att upprepa denna process för alla delar som körs genom en viss maskin är det möjligt att fastställa den totala kapacitet som krävs för att köra produktionen.
Tillgänglig kapacitetRedigera
When considering new work for a piece of equipment or machinery, knowing how much capacity is available to run the work will eventually become part of the overall process. Typically, an annual forecast is used to determine how many hours per year are required. To calculate the total capacity available, the volume is adjusted according to the period being considered. The available capacity is difference between the required capacity and planned operating capacity.