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セメントはどうやってつくられるか
このポルトランドセメントは、コンクリートの基本成分であります。 コンクリートは、ポルトランドセメントが水とペースト状になり、岩や砂と接合して固まることで製造されます。
セメントは、カルシウム、シリコン、アルミニウム、鉄およびその他の成分の綿密な化学的組み合わせによって製造されます。
セメントの製造に用いられる一般的な材料は、石灰石、貝、チョークまたはマールに頁岩、粘土、スレート、高炉スラグ、ケイ砂および鉄鉱を組み合わせたものです。
これらの原料を高熱で加熱すると、岩石のような物質が形成され、それを床にして、我々が通常セメントとみなす細かい粉末にします。
Cement Ingredient
セメントはカルシウム、シリコン、アルミニウム、鉄、その他の成分を厳密にコントロールしながら、化学反応を起こし製造されているものである。 セメントを製造するために使用される一般的な材料には、石灰岩、貝殻、チョークや泥灰に頁岩、粘土、スレート、高炉スラグ、珪砂、鉄鉱石を組み合わせたものがあります
もお読みください。 セメントとは|セメントの種類
セメント原料
セメント原料の種類とその作業領域は以下のとおりです。
- 二酸化ケイ素(シリカ)
- 酸化カルシウム(石灰)
- 硫酸カルシウム
- アルミニウム
- アルカリ
- 酸化鉄
- 酸化マグネシウム
- 硫酸塩
#1.酸化物(アルミナ)
シリカ
- セメントの主要重要成分でもあります。
- シリカに親しまれて、化学的にSiO2が連結して、
- セメント質量19-23%にしめる。
#2.シリカの目的はまたセメントに強さを与えます。 酸化カルシウム(石灰)。
石灰
これはセメント製造過程の主な内容物またはセメントの主成分のリストの一番上にあります。
酸化カルシウムはセメントの質量の61%から67%を持って、他のすべての中で最高の割合を保持している
短くそれが知られているCaOを持っている。 一般に酸化カルシウムは石灰として知られている。
この機能:セメントに音を与え、内部の強度を提供する。 鉄筋とは|なぜコンクリートで鉄筋を使うのか|鉄筋の種類
#3.鉄筋の種類
もお読みください。 硫酸カルシウムです。
もお読みください。 硫酸カルシウムです。
Calcium Sulphate
CaSO4 は化学的にそれで構成されています。
このFixingは石膏の形で、その機能はセメントの初期の設定時間を増やすことであり、
Function: セメントの初期凝固時間を上げることを補助します。
#4. 酸化アルミニウム(アルミナ)。
Aluminum oxide
- アルミナとして知られているものである。 化学名はAI2O3です。
- セメントは、その質量2%-6%のアルミナを含んでいます。
- この成分は、セメントに正しく迅速に機能を付与します。
- アルミナを発現するとセメントが弱くなります。 セメントに速硬化性を働かせます。
#5. アルカリです。
アルカリ
原料中のアルカリの大部分は加熱によって排ガスから運ばれ、わずかな量が捨てられることになります。
セメント中に過剰に存在すると、エフロレッセンスが発生します。
ごく少量でも存在する場合があります。
こちらもお読みください。 比重セメントとは|比重セメントを計算する理由|セメントの比重試験
#6をお読みください。 酸化鉄。
酸化鉄
- セメントにはその質量の0.5%〜6%の酸化鉄が含まれています。
- 酸化鉄の化学名はFe2O3
- 作用は次の通りです。
- 機能:それはセメントに色と硬さを証明しなければならない。
- それはまたセメントに十分な強度を与えた。 酸化マグネシウム:
酸化マグネシウム
MgOで連結される。
それはセメントに色と硬さを提供します。 硫酸塩です。
硫酸塩
- 硫黄に親しむ。
- セメント質量の1.5-4%を占める。
- 硫黄の化学名はS。
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セメントの歴史
セメント職人であるイギリスのリーズ出身のジョセフ・アスペディンが19世紀初頭に石灰石と粘土を個人のキッチンストーブで燃やしてポートランドセメントを作り始めたのが最初と言われています。
この粗雑な技術によって、彼は毎年、山ほどの石灰岩、セメント岩、粘土、その他の材料を、水を保持できるふるいを通過できるほど細かい粉末に加工する産業の基礎を築いたのである。
セメント工場の研究所は、頻繁な化学的および物理的テストによって、ポートランドセメントの製造における各動作をチェックする。
研究所はまた、完成した製品を分析・テストして、それがすべての天候に関する業界の規定に従っていることを確認する。
セメントの製造業者
ポートランドセメントの最も身近な製造方法は乾燥プロセスによる方法である。 主原料となる石灰石や粘土、余分なものを掘り起こすのが第一段階。 これにはさまざまな段階がある。 最初の第一段階では、破砕は約6インチの最大サイズに岩を減らす。
岩はその後、約3インチ以下への減少のための二次クラッシャーマシンまたはハンマーミルに向かって移動します。
砕いた岩は、鉄鉱石などの他の成分とアマルガム、フライアッシュ、地面、混合、セメントキルンへの供給されます。
セメント窯は、特殊な耐火レンガを敷いた巨大な円筒形の鉄製回転窯で、すべての原料に華氏約2,700度の熱を加える。
窯は通常直径12フィートもあり、自動車が立てられるほど大きく、多くの場合40階建ビルの最上階より長くなる。 大型の窯は軸を水平から傾けて設置される。
細かく砕いた原料やスラリーは上部に供給される。
材料が窯の中を移動するとき、ある種の元素はガスの形で追い払われる。
クリンカーは窯の底部から赤熱で放出され、通常、様々なタイプの冷却器で温度を管理するために下げられる。
冷却器から加熱された空気は、燃料を節約し、燃焼効率を高める方法、キルンに戻ってくる。
その後、クリンカは冷却され、セメント工場は、それが少量の石灰石と石膏と混合する場所でそれを粉砕する。 セメントが細かすぎる、例えば、セメントの1ポンドは1500億粒を含んでいます。
最後に、セメントは、建設プロジェクトの多重で習慣になるように生コン会社に輸送する準備ができています。
このプロセスの終わりに、乾式法はセメントを生産する最も現代的で顕著な方法ですが、米国のいくつかのキルン湿式法を適用しています。
FAQセメントを作る材料-
セメントは、カルシウム、シリコン、アルミニウム、鉄およびその他の材料の密接に制御された化学的組み合わせによって製造されます。 セメントを製造するために使用される一般的な材料には、石灰岩、貝殻、およびチョークまたは泥灰と頁岩、粘土、スレート、高炉スラグ、珪砂、および鉄鉱石を組み合わせたものがあります
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