Jak powstaje cement | Składniki cementu | Historia cementu

How Cement is Made

Cement portlandzki jest podstawowym składnikiem betonu. Beton jest produkowany, gdy cement portlandzki tworzy pastę z wodą, która łączy się ze skałą i piaskiem w celu utwardzenia.

Cement jest produkowany poprzez ściśle kontrolowane połączenie chemiczne wapnia, krzemu, aluminium, żelaza i innych składników.

Wspólne materiały używane do produkcji cementu obejmują wapień, muszle i kredę lub margiel w połączeniu z łupkami, gliną, łupkami, żużlem wielkopiecowym, piaskiem krzemionkowym i rudą żelaza.

Gdy te składniki, ogrzewane w wysokiej temperaturze, tworzą substancję podobną do skały, która jest podłoga do drobnego proszku, który zwykle uważamy za cement.

Przeczytaj także: What Is Cement | Type of Cement

Składniki cementu

Various Types of cement ingredients and their work areas are given below,

1. Dwutlenek krzemu (Silica)
2. Tlenek wapnia (Lime)
3. Siarczan wapnia
4. Tlenek glinu Tlenek glinu (Alumina)
5. Alkalie
6. Tlenek żelaza
7. Tlenek magnezu
8. Siarczan

#1. Dwutlenek krzemu (Silica):

Krzemionka

• Jest toż główny istotny składnik witalny cementu.
• Poznaje się krzemionką.
• Zaczepia 19-23% masy cementu.
• Chemicznie artykułuje się SiO2.
• Funkcja: Zadaniem krzemionki jest również nadawanie wytrzymałości cementowi.

#2. Tlenek wapnia (wapno):

Tlenek wapnia

to główna zawartość procesu produkcji cementu lub na szczycie listy głównych składników cementu.

Tlenek wapnia ma 61% do 67% masy cementu, który trzyma najwyższy procent wśród wszystkich innych.

W skrócie jest to znane CaO. Ogólnie rzecz biorąc, Tlenek wapnia familiars jako wapno.

Funkcja tego: Dał dźwięk cementu i zapewnił wewnętrzną siłę boding do cementu.

Also, read: What Is Rebar | Why use Reinforcement in Concrete | Types of Steel Reinforcement Bars

#3. Siarczan wapnia:

Siarczan wapnia

CaSO4 składa się z niego chemicznie.

Utrwalacz ten występuje w postaci gipsu, a jego funkcją jest zwiększenie początkowego czasu wiązania cementu.

Funkcja: Wspomaga podniesienie początkowego czasu wiązania cementu.

#4. Tlenek glinu (Alumina):

Tlenek glinu

• Jest to znany tlenek glinu. Nazwa chemiczna to AI2O3.
• Cement zawiera jego 2% – 6% ałunu w swojej masie.
• Składnik ten nadaje cementowi szybkie funkcjonowanie prawidłowo.
• Ałun ekspresowy osłabia cement.
• Funkcja: Działa na właściwości szybkowiążące do cementu.

#5. Alkalia:

Alkalia

Większość alkaliów w obrębie surowca jest odprowadzana z gazów spalinowych poprzez ogrzewanie, a tylko niewielka ilość zostanie porzucona.

Jeśli są one w nadmiarze w cemencie, powstają wykwity.

Bardzo mała ich ilość może występować w cemencie.

Przeczytaj również: What Is Specific Gravity Cement | Why We Calculate Specific Gravity Cement | Specific Gravity Test on Cement

#6. Tlenek żelaza:

Tlenek żelaza

• Znany jest również jako tlenek żelaza.
• Cement posiada 0,5%-6% tlenku żelaza w swojej masie.
• Nazwa chemiczna tlenku żelaza to Fe2O3.
• Funkcja: Musi udowodnić kolor i twardość do cementu.
• Dał również wystarczającą wytrzymałość do cementu.

#7. Tlenek magnezu:

Tlenek magnezu

Tlenek magnezu jest artykułowany przez MgO.

Dostarcza kolor i twardość cementowi.

#8. Siarczan:

Siarczan

• Znany jest pod nazwą Siarka.
• Zaczepia się 1,5%-4% masy cementu.
• Nazwa chemiczna Siarki to S.
• Funkcja: Bardzo mała ilość Siarki w cemencie sprawia, że jest on (Cement) dźwięczny.

Przeczytaj także: Difference Between OPC Vs PPC | What is Cement | OPC Cement | PPC Cement

History of Cement

Bricklayer of cement Mr.Joseph Aspdin of Leeds from England first made portland cement near the beginning in the 19th century by burning powdered limestone and clay in his personal kitchen piece.

Laboratoria cementowni sprawdzają każdy ruch w produkcji cementu portlandzkiego poprzez częste testy chemiczne i fizyczne.

Laboratoria również analizują i testują ukończony produkt, aby zapewnić, że spełnia on wszystkie wymagania przemysłu we wszystkich warunkach pogodowych.

Producent cementu

Najbardziej znanym sposobem produkcji cementu portlandzkiego jest proces suchy. Podstawowym etapem jest wykopanie głównych surowców, głównie wapienia, gliny i materiałów dodatkowych.

Po wykopaniu skały są kruszone. Wiąże się to z różnymi etapami. W początkowej fazie, kruszenie redukuje skałę do maksymalnego rozmiaru około 6 cali.

The rock then moves toward secondary crushers machine or hammer mills for a decrease to about 3 inches or lesser.

The crushed rock is amalgamated with other ingredients such as iron ore, fly ash, and ground, mixed, and fed to the cement piece.

Piec do wypalania cementu podgrzewa wszystkie składniki do temperatury około 2700 stopni Fahrenheita w ogromnych cylindrycznych stalowych piecach obrotowych wyłożonych specjalną cegłą ogniotrwałą.

Piece są zazwyczaj tak duże jak 12 stóp średnicy – wystarczająco duże, aby postawić samochód i dłuższe w wielu przypadkach niż wysokość 40-piętrowego budynku. Duże piece są montowane z osią nachyloną od poziomu.

Drobno zmielony surowiec lub zawiesina jest podawany do wyższego końca. Z drugiej strony, dolny koniec jest ryk płomienia, produkowane przez specjalnie kontrolowane spalanie zawiera jak sproszkowany węgiel, olej, paliwa alternatywne, gaz pod wymuszonym ciągiem.

Gdy materiał porusza się przez pieca, niektóre elementy są usuwane w postaci gazów. Pozostałe elementy po spaleniu łączą się tworząc nową substancję zwaną klinkierem.

Klinkier wychodzi z pieca w postaci szarych kulek, o wielkości około marmuru.

Klinkier jest uwalniany rozgrzany do czerwoności z dolnego końca podstawy pieca i zazwyczaj jest sprowadzany do temperatury zarządzania w różnego rodzaju chłodnicach.

Wreszcie, cement jest gotowy do transportu do firm zajmujących się produkcją betonu towarowego, aby mógł być wykorzystywany w wielu projektach budowlanych.

Na końcu tego procesu, proces suchy jest najbardziej współczesnym i znanym sposobem produkcji cementu, niektóre piece w Stanach Zjednoczonych stosują proces mokry.

Te dwie metody są w zasadzie podobne, z wyjątkiem procesu mokrego. Podstawowe materiały są mielone z wodą przed wprowadzeniem do pieca.