Presentata un’informazione quasi completa sulle lattine di alluminio Birra e bibite. Spesso chiamate semplicemente “lattine di birra”:
- design e componenti delle lattine di alluminio
- dimensioni: altezza, diametro, spessore delle pareti
- peso (massa) della lattina
- dispositivo incorporato “apribile”
- leghe di alluminio – tre diverse leghe
- tecnologia di produzione delle lattine: dal taglio di un vuoto da un foglio di alluminio ad una lattina, riempita di birra
- attrezzature per la produzione di lattine di alluminio
- riciclaggio di rottami di lattine di alluminio
Alluminio per imballaggio
L’alluminio è ampiamente usato in varie lattine per imballaggio alimentare (Figura 1.1). I metodi di base di fabbricazione di tali lattine di alluminio – rotonde e rettangolari – mostrati nella Figura 1.2.
Figura 1.1 – Varietà di lattine di alluminio per alimenti
Figura 1.2 – Metodi di fabbricazione di lattine da fogli di alluminio
Birra e bevande imballaggi in alluminio
Le lattine di alluminio per la birra e altre bevande sono popolari in tutto il mondo con un 60-ies del secolo scorso. Negli Stati Uniti, quasi il 100% della birra è venduto in lattine di alluminio, in Europa – da qualche parte il 50%. Le lattine di alluminio sono consumate in quantità enormi principalmente in due tipi di contenitori: 0,33 e 0,50 l. I grandi volumi di produzione giustificano le linee di produzione ad alta velocità e precisione. Inoltre, queste varie lattine di base in alluminio hanno lo stesso diametro, usano lo stesso coperchio e differiscono solo in altezza.
Il grande vantaggio delle lattine di birra in alluminio prima del principale concorrente – il vetro – la possibilità di riciclaggio completo delle lattine di alluminio dopo il loro uso in nuove lattine di birra.
Elementi principali e dettagli
Le lattine di birra in alluminio (e anche per le bevande gassate) devono resistere alla sovrappressione interna fino a 6 atmosfere. Pertanto, la struttura delle banche include un fondo spesso e una cupola a forma di pareti piuttosto sottili, che, tuttavia, attraverso l’argine della pressione interna fornisce sufficiente resistenza strutturale. Una vista generale di un tipico lattine di birra e assegnare i suoi vari elementi mostrati in Figura 1.3.
Figura 1.3 – Dettagli di costruzione di una lattina di alluminio e le loro funzioni
Le dimensioni di una lattina di birra
Valido regolamenti nazionali sulla costruzione di lattine di alluminio – GOST R 51756-2001 “lattine di alluminio imbutite con coperchi facili da aprire”. è lui, naturalmente, coerente con simili standard internazionali. Secondo esso, i principali parametri e le dimensioni delle lattine di alluminio della birra sono i seguenti (preciso a 1 mm):
Altezza della lattina di birra:
- lattine 0,33 l – 115 mm
- lattine 0,05 l – 168 mm
Diametro della lattina di birra:
- Il fondo delle sponde – 66 mm
- copre i barattoli – 59 mm.
Lo spessore della parete delle lattine di birra
- L’alloggiamento è fatto di lattine di alluminio disegnando in due passaggi da un vuoto circolare piatto chiamato “tazza”.
- Poi le pareti di questa tazza sono assottigliate durante la loro successiva laminazione ad uno spessore di solo un terzo dell’originale (Figura 2).
- Il fondo delle sponde profilato in modo speciale non solo, per resistere all’alta pressione interna, ma anche per una buona combinazione con una copertura inferiore di lattine di alluminio – per un facile imballaggio.
- La parete della lattina è laminata ad uno spessore di 0,110 mm o meno per quasi l’intera altezza. Attualmente, lo spessore minimo della parete, riportato, arriva già a 0,08 mm.
Figura 2 – Lo spessore della parete della lattina ha diverso spessore .
- Nella parte superiore della parete del corpo della lattina è più spessa e lo spessore delle lattine di birra al posto di 0,16 mm.
- È necessario per la comodità della formazione del “collo” stretto, e per creare una forte connessione con il coperchio. I coperchi delle lattine di alluminio sono forniti separatamente e vengono installati sul corpo utilizzando la ben nota cucitura a doppia chiusura subito dopo aver riempito la lattina di birra o altra bevanda (figura 3).
Figura 3 – Il design della connessione del coperchio del barattolo con il suo corpo:
la cucitura “double lock”
Coperchio delle lattine di birra
L’inizio della rapida crescita nella popolarità delle lattine di birra in alluminio si riferisce al 1964 году, quando fu inventato il design “easy open” del coperchio (figura 4.1).
Figura 4.1 – Vari tipi di coperchi di alluminio easy-open
Sulle lattine di “birra”, questi coperchi vengono aperti a mani nude semplicemente girando un “orecchio” speciale (figura 4.2a). O anche con una sola mano (!) (Figura 4.2b). L’occhiello è installato sul coperchio usando il cosiddetto rivetto integrale (Figura 5). Si chiama integrale, perché è formato direttamente dal coperchio metallico.
Figura 4.2a – Il coperchio si apre facilmente e rimane sulla lattina
Figura 4.2b – Apertura della lattina con una sola mano
Figura 5 – Tecnologia di formazione di un rivetto integrale su un coperchio di lattina
Il meccanismo di apertura delle lattine di birra
Il compito dell’orecchio e del petalo (è chiamato anche “lingua”), fare il cotone fuoriuscire il gas di anidride carbonica a circa sforzo sull’occhiello 3 chilogrammi e completamente spingendo il petalo (lingua) all’interno della lattina con uno sforzo fino a 7 chilogrammi, e il petalo dovrebbe rimanere appeso in banche.
Questo si ottiene facendo il lobo perimetrale tacche speciali di tale profondità, che può solo 0,085 mm di metallo vicino al rivetto e 0,110 mm sul lato opposto (figura 6). Nello stesso tempo, il materiale ai tagli è abbastanza forte, per non rompersi durante il processo di fabbricazione o durante lo scarico del negozio.
All’interno dei petali può essere visto un altro, fila interna di tacche. Non sono così profonde e servono, presumibilmente, per il flusso direzionale del metallo nelle scanalature principali e prevenire le rotture le lamelle principali come sono formati.
Figura 6 – Le tacche forniscono un’apertura scaltra
affidabile della lattina in due fasi:
prima uscita del gas, poi spingendo il petalo all’interno della lattina
Materiali lattine di alluminio
Requisiti materiali
Il requisito principale ai materiali delle lattine di birra è la loro capacità di modellare grandi deformazioni plastiche. Le leghe di alluminio adatte in questo senso sono ideali. Inoltre, per le lattine di birra coperchi importante capacità di scoppiare prevedibilmente di incisioni. L’alluminio gestisce questo molto meglio, rispetto all’acciaio. Un altro punto positivo è che, e che l’alloggiamento e coperchio – alluminio, che ridurre al minimo qualsiasi potenziale effetti galvanici, che potrebbe portare a corrosione accelerata.
materiale corpo
I dettagli di lattine di birra sono fatti di leghe di alluminio-manganese e alluminio-magnesio (tabella). Per applicare nastro può corpo spessore 0,30 mm da una lega di alluminio 3004 o una modifica di esso – lega di alluminio 3104 – in grado di H19.
Materiali di coperchi e chiavi
Coperchi sono prodotti da 3104 laccato striscia di lega di alluminio 5182 in tempera H48 da spessore 0,26 mm, e per la produzione di “orecchie” – chiavi facile apertura – striscia di lega di alluminio 5042 in tempera H18 da spessore 0,45 mm.
Tabella – Leghe di alluminio delle lattine di birra in alluminio
Tecnologia
Ciclo di produzione delle lattine di alluminio
La figura seguente mostra un ciclo di produzione di lattine di alluminio per birra e bibite.
Figura 7.1 – Ciclo tipico di produzione di lattine di birra in alluminio
Figura 7.2 – Pressa per imbutitura profonda
Figura 7.3 – Estrazione e avvolgimento delle pareti delle banche in “bodimeykere”
Rotoli di lamiera di alluminio
Le fabbriche per la produzione di lattine di birra in alluminio consumano grandi quantità di lamiera di alluminio, che arriva in grandi rotoli. L’alloggiamento e il coperchio sono fatti di fogli di lattine di alluminio – di diverse leghe di alluminio. Ogni rotolo pesa circa 11 tonnellate e al suo svolgimento foglio viaggia una distanza 9-13 chilometri.
Rotoli di alluminio alimentato alla pianta per la produzione di lattine di alluminio e caricato in “uncoiler” (svolgitore). Questa è una macchina, che svolge il foglio di alluminio all’inizio della linea di produzione di lattine. Qui sul foglio di alluminio applicato lubrificante speciale. Questo lubrificante rende il foglio di alluminio più “liscio”, senza danni, attraverso tutte le operazioni di formatura.
Fabbricazione del corpo
Una tipica sequenza di processo per la fabbricazione del corpo della lattina mostrato nella figura 7. Il primo passo nella fabbricazione delle lattine è il taglio di billette rotonde, per esempio, di diametro 140 mm. Naturalmente, questo taglio produce scarti: queste perdite ammontano a circa il 12-14%. Essi vengono immediatamente inviati ad essere fusi per la fabbricazione di nuove foglie e nuove lattine di birra.
Dalla billetta rotonda originale si ottiene un vuoto intermedio mediante imbutitura profonda (stampaggio) – “tazza” poco profonda (disegni 8 e 9). da questa “tazza” mediante laminazione sono quasi pronti corpo della lattina, e anche formare una cupola del fondo (figure 8, 10, 11). Poi, il lavaggio finito in banca, i disegni sono applicati ad esso e verniciato, e solo dopo che la sua sagomatura meccanica è completata – la formazione della gola e flangiatura (figura 8).
Figura 8 – Tecnologia di fabbricazione del corpo della lattina di alluminio (0, 33 mm) 
Figura 9 – imbutitura – formazione della “tazza” 
Figura 10 – Srotolamento della parete della lattina 
Figura 11- Stampaggio del fondo
Fabbricazione dei coperchi delle lattine di birra
Foglio di alluminio fornito in rotoli fino a 8 tonnellate. Ogni rotolo è composto da 2,5 milioni di tappi. foglio di alluminio, che ha un rivestimento pre-verniciatura, servito in una pressa speciale, in cui gli stampi sono quasi pronti a coprire. Poi produrre bordi complessi formando una copertura, che poi fornisce una connessione affidabile con il suo alloggiamento banche.
Figura 12 – Non ancora completamente finito coperchio
Fabbricazione lattine di birra abalone
Processo di fabbricazione abalone – chiave-apri – Esso comprende circa 13 operazioni (figura 13), prima che possa essere installato sul coperchio.
Figura 13 – Operazioni tecnologiche per fare un occhiello
Rottame di lattine di alluminio
Quante lattine ci sono in 1 chilo di rottame?
Il peso medio di varie lattine di varie capacità per bevande a basso contenuto alcolico, tra cui, la birra:
- 0,33 l – 13 g – 77 lattine su 1 kg di rottame di alluminio
- 0,5 l – 15-20 g – 50-66 lattine su 1 kg di rottame di alluminio
Quanto è 1 kg di lattine di alluminio per rottame?
Il costo dei rottami di alluminio (a Mosca alla fine di aprile 2020 dell’anno):
- 35-50 rub
Non schiacciare le lattine di alluminio
I grandi riciclatori di rifiuti di solito chiedono di non schiacciare le lattine di alluminio vuote. Il fatto è che i rifiuti domestici o, come lo chiamano loro, i rifiuti municipali vengono smistati automaticamente da macchine speciali. Queste macchine identificano le lattine di alluminio dalla loro forma: rotonda e liscia. La macchina accetta la lattina accartocciata come rifiuto insostituibile e la manda in discarica.
Rifusione delle lattine di alluminio
La rifusione delle lattine di alluminio dà in media la seguente composizione di alluminio:
- Si – 0,26 %
- Fe – 0,40 %
- Cu – 0,20 %
- Mn – 0,86 %
- Mg – 1,22 %
- Ti – 0,04 %
- altro – Al.
“Alluminio” tale composizione chimica è ben all’interno della gamma di composizione chimica delle leghe 3004 e 3104 (cm. (vedi tabella sopra), che è usato per fare il corpo della lattina. Pertanto, la maggior parte dei rottami di lattine di alluminio viene rifusa e restituita ai loro produttori (figure 14 e 15).
Figura 14 – Riciclaggio delle lattine di alluminio
Figura 15 – Linea di riciclaggio delle lattine di alluminio usate
in lingotti per la laminazione di fogli per la produzione di nuove lattine di alluminio
.