Abstract
La saldatura è l’abilità più basilare richiesta per assemblare qualsiasi circuito elettronico. La saldatura è un processo chimico in cui la saldatura (una miscela di stagno e piombo) viene riscaldata per scorrere sulle due superfici unite: cioè, il PCB e il pin del componente. La saldatura a freddo richiede un po’ di pratica e conoscenze teoriche per fare una giunzione perfetta e con velocità. Il composto di saldatura è duro ed elastico a temperatura ambiente, ma si scioglie rapidamente oltre i 160°C. Il saldatore o la stazione di saldatura è lo strumento che riscalda la saldatura per farla fluire.
Un saldatore è generalmente una singola punta di ago metallico caldo fissato nell’elemento riscaldante e non è uno strumento a temperatura controllata. La stazione di saldatura, anche se è costosa, è uno strumento a temperatura controllata che mantiene la temperatura della punta di saldatura entro limiti di impostazioni di temperatura definiti. Più la temperatura è controllata e mantenuta e il composto di saldatura perfetto più perfetto è il giunto di saldatura.
2.Identificare il giunto di saldatura a freddo
1.Cos’è un giunto di saldatura
Il giunto di saldatura ideale è come un filetto concavo. La saldatura parte dalla base del componente sul PCB, scorre verso l’alto fino all’altezza del pin come un’azione capillare e dentro il foro del pad. Un buon giunto di saldatura dovrebbe avere l’aspetto mostrato in fig. 1.
Fig. 1:- Disegno di un giunto di saldatura PCB ideale
2.Identificare un giunto di saldatura freddo
Un giunto di saldatura cattivo o freddo è quello in cui la saldatura non si fonde o scorre completamente. È spesso identificato dalla superficie ruvida e non liscia. Il loro principale svantaggio è che sono inaffidabili e si incrinano e si rompono nel tempo. In fig. 2 sono mostrate diverse possibilità di giunti di saldatura per i pad dei componenti a foro passante.
Fig. 2:- Diversi schemi di saldatura
3.L’uso del giunto di saldatura
I giunti più freddi, se necessario, richiedono una nuova lavorazione anche se non molto per il giunto! Si riparano semplicemente riscaldando nuovamente il giunto e facendo scorrere correttamente la saldatura. Tuttavia, per un prodotto, ci vuole molto tempo per smontarlo e rimontarlo. Questo provoca il fallimento del prodotto, il tempo di manutenzione dei tecnici, l’insoddisfazione del cliente e il fermo dell’impianto o della macchina. Un giunto di saldatura ideale e freddo fatto su un singolo componente è raffigurato nella figura 3 qui sotto. Nella figura 4 sono mostrati diversi difetti dei giunti di saldatura fredda che sono apparsi nel tempo in un prodotto.
Fig 3:- Giunto di saldatura ideale e freddo su un componente
Fig 4:- Problemi dovuti al giunto di saldatura freddo che possono apparire nel tempo
Conclusione
Un giunto di saldatura freddo può essere evitato usando un saldatore preriscaldato correttamente con abbastanza tempo e potenza. Un altro problema che si verifica, simile al giunto di saldatura freddo nel controllo fisico, è dovuto a saldatori surriscaldati. Possono essere riparati pulendo e facendo scorrere nuovamente la saldatura sul giunto. Le pratiche e i problemi che sono discussi per i componenti a foro passante. Sono ugualmente applicabili, con piccole eccezioni, ai componenti SMD.