Aluksi tehdään selväksi, että JUOTTAMINEN on sitä, että käytetään täytesauvaa, joka ei ole täsmälleen samaa materiaalia kuin perusmetalli, mutta joka sulaa YLI 840°F. Juottaminen on sama, mutta alle 840°F:n lämpötiloissa.
Kun LVI-sauvat sulavat noin 1200°F:n lämpötilassa, se hämmentää minua, miksi kutsumme sitä yleensä ”hopeajuotokseksi”, mutta kutsumme sitä usein myös juotossauvaksi. Paras termi on kutsua sitä ”juotosseokseksi” ja yritän muistaa sen, mutta huomaan usein kutsuvani sitä hopeajuotokseksi.
Tyypilliseen HVAC-juottamiseen käytetyt tavallisimmat sauvat ovat 0 %, 5 % ja 15 % sekä useita muita tasoja sekoitettuna sinne tänne.
Prosenttiosuus on sauvan hopeapitoisuuden prosenttiosuus. Ainoa todellinen syy käyttää alhaisempia hopeapitoisuuksia on hinta ja ero voi saada monet teknikot ja omistajat ihmettelemään, mikä ero on.
Suuri kysymys on siis –
Onko enemmän hopeaa hintansa väärti?
Aluksi todettakoon, että tässä puhutaan kuparista kupariin -sovelluksista, koska se on näiden sauvojen yleisin käyttötarkoitus. Kuparista kupariin mikään näistä phos/hopea/kuparitangoista ei tarvitse fluxia tai edes hyödy siitä. Fosforin ansiosta sauva voi itse virrata kupariin, ja liikaa käytettynä fluxi voi joutua järjestelmään ja aiheuttaa enemmän haittaa kuin hyötyä. Fluxia tarvitaan liitettäessä messinkiä kupariin 15%:lla, kunhan varmistat, ettet käytä liikaa fluxia, ohut kerros vain putken urospuolella riittää.
Hopea lisää täyteaineen ”sitkeyttä” ja antaa sen virrata hieman alhaisemmassa lämpötilassa. Tämä johtaa juotteen parempaan virtaukseen liitokseen ja pienempään todennäköisyyteen halkeilla lämpölaajenemisen ja supistumisen tai tärinän vaikutuksesta. Lisääntyneen hopean ansiosta juote pysyy vahvana myös silloin, kun se täyttää hieman suurempia aukkoja, jotka johtuvat huonosti istuvasta kuparista.
Oletko koskaan nähnyt vuotoa poistoputken liitoksessa, joka VAKUUTTAA, ettei se vuotanut, kun kompressori asennettiin? Tämä voi johtua huonoista juotoskäytännöistä (juotoksen vetäminen liitokseen epäonnistuu), ja usein huomaat, että käytettiin 0 tai 5 %:n sauvaa.
Syy siihen, että siirryimme käyttämään vain 15 %:n sauvaa, on takaisinkutsujen ja kylmäaineen kustannusten vuoksi. Työvoiman ja kylmäaineen hintojen noustessa ja teknikoiden juottotaitojen vähentyessä haluamme antaa teknikoille parhaan mahdollisen mahdollisuuden tehdä liitoksen, joka kestää lämpötilanvaihtelut ja tärinän, etenkin kun kyseessä on asennus tai kallis korjaus.
Jos aiot käyttää halvempaa sauvaa varmista, että se ei ole paikassa, jossa on paljon tärinää, että saat sovitettua putken ja liitoksen TODELLA tiukasti ja että käytetään enemmän lämpöä juotteen ”vetämiseen” liitokseen.
Suurin virhe, jonka uudet teknikot tekevät, on se, että he vain ”peittävät” reunan sen sijaan, että vetäisivät juotteen liitokseen, jotta sauma olisi kiinteä.
– Bryan
PS – Olemme Solderweld-tuotteiden, mukaan lukien pyöreät 15-prosenttiset Sil-Sol-sauvat, suuria faneja. Löydät lisää osoitteesta productsbypros.com