Los usuarios que se acercan a proyectos en el campo de la fabricación de metales, donde se requiere el corte de acero, siempre tienen una pregunta inicial sobre cuál es el mejor producto abrasivo para cortar eficientemente tanto el acero inoxidable como el acero dulce. Hay algunos factores clave para seleccionar tanto la herramienta eléctrica adecuada para su proyecto, como el abrasivo de corte de acero más eficaz para su proyecto. Para los usuarios de bricolaje, estos factores dependen en gran medida del tipo de material que hay que cortar, el grosor del metal que hay que cortar y la accesibilidad de la zona de metal que hay que cortar. A continuación pretendemos repasar el mejor abrasivo para el trabajo.
Las mejores herramientas eléctricas para cortar acero
El acero se puede cortar con una variedad de equipos eléctricos, dependiendo de la forma del acero que necesita ser cortado. Un banco montado, sierra de caída se ajustará a una hoja de corte de 14 «350 mm o 16» 400 mm, y esto es más adecuado para el trabajo de acero más pesado como la sierra de corte puede cortar a través de casi cualquier metal con la hoja de corte correcta.
Una sierra de mesa es particularmente útil para cortar longitudes repetitivas de acero de forma rápida y precisa. La limitación de esta herramienta es que sólo cortará en un ángulo recto de 90º. Para trabajos automáticos finos y complicados, una herramienta rotativa o neumática puede ser su arma preferida. Se trata de herramientas eléctricas especialmente útiles para llegar a zonas de difícil acceso en las que no se pueden manejar herramientas más pesadas y voluminosas. También se puede cortar metal con una sierra para metales, aunque se trata de un trabajo mucho más intenso para algo que una herramienta eléctrica puede hacer en una fracción de tiempo.
Sin embargo, la herramienta eléctrica más popular y versátil para cortar acero es una amoladora angular, debido a su tamaño, asequibilidad y po
rtabilidad. Una amoladora angular puede comprarse en una gama de tamaños para adaptarse a discos de corte abrasivos de diferentes tamaños. Cada amoladora angular funcionará a diferentes RPM para adaptarse al disco respectivo, por lo que es importante no montar un disco de tamaño incorrecto en una amoladora angular. También tendrán un protector que nunca debe ser retirado para acomodar un disco que no está destinado al tamaño de la amoladora.
Una amoladora angular incluye una arandela de husillo y una tuerca de husillo que se instalarán en diferentes configuraciones para acomodar ruedas más gruesas o más finas o se eliminarán por completo cuando se atornillen ruedas de alambre y vasos en el husillo roscado. Los tamaños de amoladora angular más populares en Australia tanto para los fabricantes profesionales como para los usuarios de bricolaje son 4″ 100mm y 5″ 125mm.
Elegir el perfil del disco de corte
Hay dos tipos de discos de corte comunes para adaptarse a una amoladora angular: El tipo 1, que es plano; y el tipo 27, que tiene un centro 
deprimido.
En general, los discos de tipo 1 ofrecen más versatilidad, especialmente cuando se cortan perfiles, esquinas o cualquier cosa que requiera que el operario corte hacia arriba y sobre dos planos diferentes de la superficie de corte. Los discos de tipo 27, en cambio, son ideales para entrar en esquinas estrechas o salientes. El centro deprimido de un disco de tipo 27 proporciona la holgura adicional que a veces se necesita para realizar el trabajo. Se recomienda encarecidamente que el usuario general de bricolaje compre un disco de corte plano de tipo 1, que es el tipo de disco más popular.
Elegir el grano y la calidad en los discos de corte
El grano más popular utilizado en la fabricación de discos de corte abrasivos es el óxido de aluminio. Se trata de un aglomerado más blando que da lugar a un corte rápido, suave y fácil de controlar.
Estos discos de corte de óxido de aluminio pueden adquirirse en calidad de grado INOX, lo que significa que el disco abrasivo no contiene hierro y, por tanto, tiene la capacidad de cortar tanto acero inoxidable como acero dulce. Si el disco de corte no especifica su uso en acero inoxidable o tiene estampado INOX en la etiqueta, lo más probable es que sólo sea adecuado para el corte de acero dulce. Como el acero inoxidable es uno de los tipos de acero más difíciles de cortar, un disco que corta a través de acero inoxidable cortará a través de todos los tipos de metal, incluyendo aluminio, chapa, barras de refuerzo y otros aceros suaves.
Elegir el grosor de los discos de corte
Los discos de corte están disponibles en diferentes grosores, y el tipo de disco que se seleccione depende del tipo, la forma y el grosor del acero 
que haya que cortar. Para los trabajos cotidianos estándar en acero inoxidable o acero dulce utilizando una amoladora angular, elija un espesor de 1 mm o 1,6 mm en su disco.
Para proyectos que implican metal delgado como chapa, elija un disco de corte de 1,0mm o 0,8mm de espesor. Estos discos más finos laminan el metal más rápido y, por lo tanto, minimizan la decoloración y dejan menos trabajo en la limpieza de la superficie del metal una vez que haya terminado.
Cuando se trabaja con aluminio, para obtener los mejores resultados se recomienda aplicar cera de corte u otro tipo de lubricante para sierras al disco de corte para preservar la vida del disco y evitar que se astille. Para trabajos de corte de acero más pesados en los que necesite cortar un grosor importante de metal, seleccione un disco de corte de 1,6 mm o 2,5 mm de grosor. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los discos más gruesos cortan más lentamente y generan más fricción y calor a través del corte – a menudo decolorando la pieza de trabajo y requiriendo pasos adicionales para terminar.
Consejos sobre el uso de discos de corte en una amoladora angular
La regla número uno al utilizar una amoladora angular es la SEGURIDAD. Esto significa: la rueda correcta para esa amoladora de tamaño, el equipo de seguridad adecuado (guantes de seguridad, protector facial, gafas de seguridad, etc.), dejar que la rueda haga el trabajo – no la empuje, y prestar atención a lo que está haciendo. Es importante utilizar una presión uniforme y un movimiento constante durante el corte. Deje que el disco haga el trabajo y utilice el peso de la herramienta para completar el corte. Empujar con demasiada fuerza aumenta la velocidad de corte, pero también genera calor y fricción, lo que en última instancia reduce la vida de la rueda y puede ser muy peligroso.
Proveedores de abrasivos
Un buen proveedor de abrasivos tendrá en stock una gama de discos de corte para acero dulce e inoxidable que se adaptan a la sierra de banco, la amoladora angular y la herramienta neumática. En Smith & ARROW, una empresa australiana, tenemos en stock abrasivos de corte que se adaptan a todos los tamaños de sierras de disco, herramientas de aire, herramientas rotativas, herramientas roloc y amoladoras angulares. Vendemos discos de corte de muy alta calidad para el mercado de la fabricación de metales.
Smith & ARROW es la única gama de abrasivos en Australia que ha recibido la CERTIFICACIÓN INDEPENDIENTE para toda nuestra gama de discos de corte y amolado (de diámetro igual o superior a 100 mm) por cumplir la norma australiana AS1788.1-1987 de SAI Global. Como resultado, Smith & ARROW ha sido autorizada por SAI Global para utilizar su marca de certificación de calidad «5 Tick» – una de las marcas de calidad más reconocidas y respetadas en el mundo – en las etiquetas y embalajes de todos nuestros discos de corte y rectificado dentro de esta gama bajo nuestra marca Smith & ARROW.
Además de una amplia y creciente gama de consumibles industriales de alta calidad que representan una increíble relación calidad-precio para nuestros clientes, Smith & ARROW suministra discos de corte para todo tipo de acero, en una gama de espesores para adaptarse a su aplicación preferida. Vea toda nuestra gama de discos de corte aquí.