Abstracto
La soldadura es la habilidad más básica requerida para ensamblar cualquier circuito electrónico. La soldadura es un proceso químico en el que la soldadura (una mezcla de estaño y plomo) se calienta para fluir sobre las dos superficies unidas: es decir, la placa de circuito impreso y el pin del componente. La soldadura en frío requiere cierta práctica y conocimientos teóricos para realizar una unión perfecta y con rapidez. El compuesto de soldadura es duro y elástico a temperatura ambiente, pero se funde rápidamente por encima de los 160 °C de temperatura. El soldador o la estación de soldadura es la herramienta que calienta la soldadura para que fluya.
Un soldador es generalmente una sola punta de aguja metálica caliente fijada en el elemento calefactor y no es una herramienta de temperatura controlada. La estación de soldadura, aunque es costosa, es una herramienta de temperatura controlada que mantiene la temperatura de la punta de soldadura dentro de los límites de los ajustes de temperatura definidos. Cuanto más se controla y se mantiene la temperatura y el compuesto de soldadura perfecto, más perfecta es la unión de soldadura.
2.Identificar la unión de soldadura en frío
1.¿Qué es una unión de soldadura
La unión de soldadura ideal es como un filete cóncavo. La soldadura comienza desde la base en el componente en la PCB, fluye hacia arriba hasta la altura del pin como una acción capilar y dentro del agujero de la almohadilla. Una buena unión de soldadura debe tener el aspecto que se muestra en la fig. 1.
Fig. 1:- Dibujo de una unión de soldadura de PCB ideal
2.Identificar la unión de soldadura fría
Una unión de soldadura mala o fría es aquella en la que la soldadura no se funde o no fluye completamente. Suele identificarse por la superficie áspera y poco lisa. Su mayor inconveniente es que son poco fiables y se agrietan y rompen con el tiempo. En la fig. 2 se muestran diferentes posibilidades de juntas de soldadura para las almohadillas de los componentes con orificios pasantes.
Fig. 2:- Diferentes esquemas de soldadura
3.El uso de la junta de soldadura
Las juntas más frías, en caso de ser necesarias, requieren un nuevo trabajo, ¡aunque no mucho para la junta! Se reparan simplemente recalentando la unión y haciendo fluir la soldadura correctamente. Sin embargo, para un producto, se necesita mucho tiempo para desmontarlo y volverlo a montar. Esto provoca fallos en el producto, el tiempo de mantenimiento de los técnicos, la insatisfacción del cliente y el tiempo de inactividad de la planta o de la máquina. En la figura 3 se muestra una unión soldada ideal y fría realizada en un solo componente. En la figura 4 se muestran diferentes defectos de las juntas de soldadura en frío que han aparecido a lo largo del tiempo en un producto.
Fig 3:- Unión de soldadura ideal y fría en un componente
Fig 4:- Problemas debidos a la unión de soldadura fría que pueden aparecer con el tiempo
Conclusión
Una unión de soldadura fría puede evitarse utilizando un soldador adecuadamente precalentado con suficiente tiempo y potencia. Otro problema que se produce, similar al de la junta de soldadura fría en la inspección física, es debido a los soldadores sobrecalentados. Se pueden reparar limpiando y volviendo a fluir la soldadura sobre la unión. Las prácticas y los problemas que se comentan para los componentes con orificios pasantes. Son igualmente aplicables, con pequeñas excepciones, a los componentes SMD.