アルミ缶についてのほぼ完全な情報を提示 ビールやソフトドリンク。
- アルミ缶の設計と構成部品
- 寸法:高さ、直径、壁厚
- 缶の重量(質量)
- 内蔵装置「オープナー」
- アルミニウム合金-3種類の合金
- 缶製造技術.缶の製造技術.缶の製造技術、缶の製造技術.アルミ缶のデザイン、アルミ缶の部品、缶の部品.缶の部品.缶の部品.缶の製造技術.缶の部品.アルミ缶のデザイン、缶の部品.缶の部品.アルミ缶のデザイン、アルミ缶の部品.缶の部品: アルミ板からブランクを切り出し、ビールが入った缶になるまで
- アルミ缶製造装置
- 廃アルミ缶リサイクル
アルミ包装
アルミはさまざまな食品包装缶に広く使われています(図1.)。1). 図1.1-食品用アルミ缶の種類
図1.2-丸型、角型アルミ缶の基本製造方法
図1.2 – アルミ板からの缶の製造方法
ビール・飲料のアルミ包装
ビールなどの飲料用アルミ缶は、前世紀の60年代に全世界で普及しました。 米国ではビールのほぼ100%がアルミ缶で販売され、欧州では50%程度です。 アルミ缶は、主に2種類の容器で大量に消費されています。 生産量が多いため、高速・高精度の生産ラインが必要とされます。
主な競争相手であるガラスより先に、アルミ缶ビール缶の大きな利点は、新しいビール缶に使用した後、アルミ缶を完全にリサイクルできる可能性があるということです。 そのため、銀行の構造は、厚い底とドーム型のかなり薄い壁を含んでいますが、内圧の銀行を介して、十分な構造強度を提供します。 典型的なビール缶の一般的なビューと図1.3に示すその様々な要素を割り当てる。
図1.3 – アルミ缶の構造の詳細とその機能
ビール缶の寸法
アルミ缶の構造上の有効な国内規制 – GOST R 51756 – 2001「深く描いたアルミ缶イージーオープン蓋」。 彼はもちろん、同様の国際標準と一致するものである。 それによると、ビールのアルミ缶の主なパラメータと寸法は次のとおりです(1ミリメートルに正確):
ビール缶の高さ。
- cans 0,33 l – 115 mm
- cans 0,05 l – 168 mm
ビール缶直径:
- 銀行の底 – 66 mm
- カバージャー – 59ミリメートル。
ビール缶の肉厚
- 筐体は、アルミ缶を、いわゆる「カップ」と呼ばれる平たい円形のブランクから2パスで絞り加工して作られています。
- そして、このカップの壁は、連続圧延中に元の3分の1の厚さにまで薄くされる(図2)。
- 銀行の底は、高い内圧に耐えるためだけではなく、アルミ缶の下蓋とうまく組み合わせるために、特殊な方法で形状が作られており、簡単に梱包できる。 現在、報告されている最小の壁の厚さは、すでにそれは0,08 mmに来る。
図2 – 缶の壁の厚さは、異なる厚さを持っています 。
- 缶胴の上部は肉厚で、0,16 mmのところにビール缶の厚さがある。
- これは、狭まった「首」の形成の都合と、蓋との強い接続を作るために必要なことである。 アルミ缶の蓋は別に用意され、ビールなどの飲料を入れた後、すぐによく知られたダブルロックの縫い目を使って本体に取り付けられる(写真3)。
図3 – 瓶の蓋と本体の接続のデザイン:
縫い目「ダブルロック」
ビール缶の蓋
アルミ缶の人気急上昇のきっかけは、1964年году、それはデザイン「簡単に開く」カバー(写真4)を発明されたと言及している。
Figure 4.1 – 様々なタイプのイージーオープンアルミ蓋
「ビール」缶では、この蓋を素手で開け、専用の「耳」を回すだけ(図 4.2a )で開けられる。) あるいは片手でも(!)(図4.2b)。 ハトメは、いわゆるインテグラルリベットを使って蓋に取り付けられる(図5)。 図4.2a – 蓋が簡単に開き、缶の上に残る
図4.2b – 蓋が簡単に開く
図5 – 蓋の上に残る
図5 – 蓋の上に残る
図52b-片手で缶を開ける
図5-缶蓋に一体型リベットを形成する技術
ビール缶の開封機構
耳と花弁(「舌」とも言う)の仕事。 炭酸ガスを逃がす綿は3キログラムの力をかけ、花びら(舌)を7キログラムの力で完全に缶の中に押し、花びらは銀行にぶら下がったままでなければなりません。
これは、反対側のリベットと0,110ミリメートル(図6)の近くにのみ0,085 mmの金属ができるような深さの周囲ローブ特別なノッチを作ることによって達成される。 同時に、カットの材料は、製造工程中またはstore.
のアンロード中に壊れないように、十分に強いです花びらの内側にノッチの別の、内側の行を見ることができます。 これらはそれほど深くなく、主溝の中の金属の流れを整え、主溝が形成されるときに破断するのを防ぐ役割を果たすと言われている。
Figure 6 – ノッチは、2段階で缶の工芸的な
信頼性の高い開口部を提供します:
最初のガス出口、次に缶内部の花びらを押す
材料アルミ缶
材料の要件
ビール缶の材料への主な要件は、大きなプラスチック変形を成形する能力があることである。 この意味で適したアルミニウム合金が理想的です。 さらに、ビール缶の蓋のために、切開の予測可能な破裂する能力が重要である。 アルミは、鉄よりも、このはるかに良い処理します。 もう一つの肯定的な点は、ハウジング、およびカバー – アルミニウム、それは加速腐食につながる可能性があり、任意の潜在的なガルバニック効果を最小限に抑えることができることです。 8104>
蓋と鍵の材料
蓋は厚さ0,26 mmで気性H48のラッカー3104アルミニウム合金ストリップ5182から製造され、「耳」の生産のために – 簡単に開くキー – 厚さ0,45 mmで気性H18のアルミニウム合金5042のストリップを使用。
表-ビール用アルミ缶のアルミニウム合金
技術
アルミ缶の生産サイクル
下の図はビールと清涼飲料用のアルミ缶の生産のサイクルを示しています
6073図7.1 – アルミビール缶の典型的な生産サイクル
図7.2 – 深絞りプレス
図7.3 – ボディネケレにおける抽出とリールバンク壁
アルミ板ロール
アルミビール缶生産工場では大きなロールになっている大量のアルミ板が消費されています。 ハウジングとカバーは、さまざまなアルミニウム合金のアルミ缶シートでできています。
アルミ缶の生産工場に送り込まれたアルミロールは、「アンコイラー」(巻き出し機)に装填されます。 これは、缶の製造ラインの最初にあるアルミ板を巻きほどく機械 、です。 ここで、アルミ板に特殊な潤滑剤を塗布します。 この潤滑剤は、すべての成形作業を通じて、アルミニウム板を傷めることなく、より「滑らか」にする。
ボディ製造
図7に示す缶ボディ製造の典型的な工程順序を挙げる。 缶の製造では、まず、例えば直径140mmの丸ビレットを切断する。 当然、この伐採には廃棄物が発生し、これらのロスは約12〜14%に達する。 彼らはすぐに新しい葉と新しいビール缶を製造するために溶融するために送られる。
中間ブランクは、深絞り(スタンピング)によって元の丸ビレットから得られる – 浅い「カップ」(図面8と9)。 その後、銀行仕上げの洗浄、図面がそれに適用され、ニスを塗られ、その唯一の後にその機械的な成形が完了します – 喉とフランジングの形成(図8)。
図8-アルミ缶胴の製造技術(0, 33mm)
図9-深絞り-「カップ」の成形
図10-缶壁の巻き出し 図11-底面成形
ビール缶の蓋の製造
最大8tのロール状で供給するアルミ薄板。 各ロールは、キャップの250万で構成されています。塗装前のコーティングが施されたアルミシートは、特殊なプレスで提供され、その中で金型は、ほぼカバーする準備ができています。 その後、その銀行の住宅との信頼性の高い接続を提供するカバーを形成する複雑なエッジを生成します。
図12 – まだ完全に完成していないカバー
缶ビールの製造アワビ
キーオープナー – 製造工程アワビ、それがカバーにインストールできる前に約13操作(図13)などがあります。
図13-ハトメを作る技術作業
アルミ缶スクラップ
1kgのスクラップに缶はいくつ入っているか?
ビールなどの低アルコール飲料の各種容量の缶の平均重量:
- 0,33 l – 13 g – 77缶/1kgのアルミスクラップ
- 0,5 l – 15-20 g – 50~66缶/1kgのアルミスクラップ
アルミ缶はスクラップにしたら1kgいくらくらいですか?
アルミ缶スクラップの値段(2020年4月末モスクワ):
- 35-50 rub
アルミ缶を潰さないでください
大型廃棄物リサイクル業者は通常空のアルミ缶を潰さないでくださいとお願いしています。 というのも、家庭ごみ、あるいは彼らが呼ぶところの都市ごみは、特別な選別機によって自動的に選別されるからです。 これらの機械は、アルミ缶の形状(丸い、滑らかな)を識別します。 機械は潰された缶をかけがえのないゴミとして受け入れ、埋立地に送ります。
アルミ缶の再溶解
アルミ缶を平らに再溶解すると、平均して以下のアルミニウム組成になります。
- Si – 0,26 %
- Fe – 0,40 %
- Cu – 0,20 %
- Mn – 0,86 %
- Mg – 1,22 %
- Ti – 0,04 %
- その他 – Al.
「アルミニウム」このような化学組成は、合金3004および3104の化学組成の範囲内に十分にある(cm. (上表参照)であり、缶胴の製造に使用されている。 したがって、アルミ缶のスクラップの圧倒的な部分は再溶解されてメーカーに戻される(図14、15).
図14 – アルミ缶のリサイクル
図15 – 使用済みアルミ缶
を新しいアルミ缶製造のための圧延板用インゴットに再生するライン