ノウハウノート。 板金の切り方

レストア、クイック修理、ショップアートプロジェクトなど、板金の切り方を知っていることは、DIYerの一部となります。 すべてのパーツが無傷で、内側の赤いパーツがあるべき場所にある状態で、安全に作業を完了させることは、とても重要です。 シートメタルをカットする方法はたくさんありますが、どれを使うべきかはプロジェクトによって異なります。 ここでは、板金加工に必要な道具や技術について紹介します。

ゲージのすべて

シートメタルで作業するときに考慮すべき最も重要な要素はゲージである。 数字が小さいほど、金属は厚くなります。 ほとんどの板金切断工具は16ゲージとそれより薄いものに限られています。14ゲージも板金ですが、一般的な形では、11ゲージは技術的には板金ですが、厚さが1/8インチで、この記事の目的には本当の板金ではないので、16ゲージとそれより薄いものに焦点を当てます。 また、14ゲージの板を使おうとしている人は、自分が何をやっているのか分かっているか、もっと薄い金属を手に入れる必要があります。

工具のゲージ定格に注意してください。 18ゲージと書いてあれば、それが本当に限界です。 それ以上のゲージの材料を使用すると、工具を損傷する可能性があります。 さらに、切断する金属の種類によっても大きな違いがあります。 アルミニウムの場合、20ゲージの鋼鉄と18ゲージのアルミニウムでは、2つほど厚みを増すことができますが、ステンレスの場合はその逆です。 18ゲージのスチールを扱えるなら、22ゲージのステンレスを扱えるかもしれませんし、それは大きな違いです。 ステンレスは鉄よりもはるかに密度が高く、工具を破壊することが知られています。

ハンドツール

ブリキ・チップは薄い板金や小さな切断に非常に適しています。 しかし、大きなものを切ろうとするとうまくいきません。
標準のブリキ・チップは3種類の切り口があり、すべて手元に置いておくとよいでしょう。 細かい切断に最適です

板金を切断する手道具で最も一般的なのは、「ブリキばさみ」とも呼ばれる手ばさみです。 昔ながらの薙刀タイプから、曲がったところでも使えるハサミタイプまで、さまざまなタイプがある。 シザータイプは、特定のカットができるように成形された薄いブレードを持っています。 直線的なもの、左に曲がるもの、右に曲がるもの、そして3つともできるものがありますが、前の3つの専用スタイルほどではありません。 4つとも手元に置いておきたいものです。

柄の矢印は、スニップが切る方向を示しています。

機械工具

機械式の切断工具には、巨大な油圧鋏から、足鋏、切断車、鋸まで約数億種類が存在します。 ここでは、一般的な初級ファブリケーターが購入でき、作業場に設置できる基本的な工具を取り上げます。 剪断、鋸、研磨、焼成、切断の5つのカテゴリーに分類しています。 これらの中には重複しているように見えるものもありますが、決してそうではありません。

剪断

板金加工者にとって、基本的なストンプ・シアーは天の恵みです。 決して安くはないので、お店にはないでしょう。

これは直線的な切断です。 カーブもない。 剪断は通常、ナイフの刃に沿って押さえた2枚の刃で行われます。 大きな剪定鋏はこの方法で行う。 ワークショップ用の小型のものもあり、非常に便利です。 ストンプ剪定機を購入するスペースや資金がない場合は、小型のものを購入することができます。 ベンチバイス(幅4~6インチ程度)や油圧プレス鋏もあり、きれいな直線のエッジカットが可能です。

鋸引き

バンドソー、特にこのような速度調整可能なものは、どんなものでも切ることができます。

このカテゴリは、多くの領域をカバーします。 このような場合、「匠の技」を駆使して、お客様のニーズにお応えします。 刃が一方向にしか動かないので、切断時の衝撃が少なく、また、切断時に金属を支えるテーブルもしっかりしています。 バンドソーのコツは、回転数をかなり落とすことで、通常200~700回転が最適です。 薄い板なら木製の刃でも大丈夫ですが、16ゲージなら8TPIの刃でもすぐに食べられてしまいます。 木工用帯鋸を使わなければならない場合は、TPIを最大にし、スプレー潤滑剤をたくさん使って刃を冷やします。 熱は刃を最も速く殺すものです。 また、非常にゆっくりと作業してください。これも刃の摩耗を減らすことになります。

このような小さなボディソーは、シートメタルの複雑なカットに適しています。

レシプロソーやジグソーは板金に使えますが、本当にごちゃごちゃになります。 また、”鋸 “と “ジグソー “は板金加工に適していますが、”ジグソー “以外のものを使用したほうがよいでしょう。

研磨

ショップで板金切断の最も一般的な方法は研磨である。

カットオフホイールはグラインダーであり、DIYの板金切断に最もよく使われるツールでしょう。 しかし、その分時間がかかり、作業終了時には聴力がわずかに残っている状態です。 板金用切断砥石を効果的に使うコツは、より速いスピードとより薄い砥石です。 薄い切断砥石を装着した電動グラインダーは、1/4パネルを本当に速く切り抜けることができ、それは素晴らしいことです。

空気動力切断ホイールは素晴らしいですが、電気切断ホイールははるかに速く、金属に埋没することはありません。

Burning

精密な板金切断に酸素アセチレントーチを使うことは思いつかないかもしれないし、そうすべきではないかもしれないが、板金に穴を開ける方法はそれだけではないのである。 複雑な形や直線のシートメタルを(シャーを使わずに)最も速く切断する方法は、プラズマ・トーチです。 低アンペアに設定すれば、プラズマトーチは金属を歪ませることなく、素早くきれいな切断ができるので、仕事を早く終わらせることができる。 さらにプラズマトーチは厚い金属にも使えるので、本当に便利なんです。 プラズマトーチは厚い金属にも使えるので、本当に便利です。750ドル台からと高価ですが、一度手にすると、それなしでどうやって生きてきたのか不思議に思うでしょう。

シートメタルを焼き切るのは、切り口を得るための最も早い方法ですが、超注意しなければ、切り口も台無しにしてしまいます。

プラズマできれいな切り口を得るためのコツは、忍耐と集中力です。 直線にカットする必要がある場合は、カットするエッジがテーブルから少し離れた状態で、シートを金属テーブルにクランプします。 その際、2×4材、あるいは物差しなどをエッジと平行にクランプする(トーチヘッドで適切な間隔をとる)と、きれいな直線カットを得るための簡単なガイドになる。 カーブや複雑な形状の場合は、フリーハンドでガイドしてください。

スライス

スライスって剪断と同じだと思っているかもしれませんが、そうではありません。 板金用のスライシングツールはいろいろと市販されていますが、直線だけでなく、いろいろなことができるんですよ。 実は、これをさらに手動と電動に分けて考える必要があるんです。

手動スライス – ビバリー剪定鋏

最近ではあまり見かけませんが、ビバリー剪定鋏は素晴らしいコントロールで複雑な形を切るのに本当に適しています。

ビバリー剪定鋏は缶切りと似ていて、二つの車輪、一つは回転し、それで金属を切断するのです。 これには手動式と電動式がありますが、多くは手動式です。 回転するハンドルを操作して、金属をホイールに引き込み切断します。 これらは一般的にスロートレスであり、金属の両側が刃を通して描かれ、垂直のサポートは、金属がその間に分割するのに十分な薄さであることを意味します。 これらは複雑な曲線に非常に便利です。

Powered Slicing – Nibblers

ニブラーは素晴らしいツールですが、100億個の半月を打ち抜くことにだけは注意しなければなりません。 #NoBareFeet

ニブラーは、独立した空気、または電気工具として、あるいはドリルに取り付けるものとして、さまざまな形態で提供されています。 鋭利なパンチ刃があればうまくいきますが、パンチが鈍ると悪夢のようです。 これは、鋸刃の代わりに丸いパンチを持つジグソーパズルだと考えてください。 パンチとダイの間に金属を挟み、半月状にかじり、またかじり……。 靴やポケットに半月が入るまでは、本当に最高です。 注意すれば大丈夫です。 これは持っていて損はないです。ただ、鈍いパンチカッターはよく切れるので、交換用のパンチカッターをいくつか用意しておいてください。

Powered Slicing – Electric/Air Shear

手持ちの鋏でこのような小さなコイルを作るのは、邪魔になりがちですが、一度良いロールができれば早くて簡単です。

これらの鋏には中央に往復する刃のある2つの固定刃(中には固定刃と移動刃が一つずつしかないもの)が付いているのが特長です。 この鋏は、刃の中心から板金のカールが出ていることを除けば、鋏に似た働きをします。 これにより、鋏はきついカーブや曲げをすることができる。 空気で動く鋏は引っかかりやすいが、電動鋏は十分なトルクがあるので、厳しいカーブも切り抜けられる。 ただ、電動式は重いので、すぐに疲れてしまうし、大きな板金に手を伸ばすような長い作業ではコントロールが効かなくなるのが難点です。 また、カールした金属が邪魔になることもあります。

空気鋏や電動鋏の問題点は、このように刃が折れてしまうことがあることだ。 幸い、替え刃が販売されています。

道具さえあれば、板金作業は難しくありません。 深夜のテレビ通販で買ったハサミは、正しい道具ではありません。 そのため、このような場合、「痒いところに手が届く」状態である必要があります。

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