ゲルコートの準備
使用前に容器をよくかき混ぜてください。 シーホーク7125 MEKゲルコートシンナー、シーホークパッチエイド8185、または着色料(ティント)などの添加物をMEKP触媒(硬化剤)で触媒する前に追加します。
注意
- Gel Coatではガラス繊維樹脂硬化剤や触媒 (MEKP) 1.8% by volume (77ºF)
- 触媒は正確に測定してください。 触媒の添加量が少なかったり多かったりすると、硬化に悪影響を及ぼし、色あせやチョーキング、不適切な硬化の原因となることがあります。 (MEKp Catalyst Chart 参照)
- ジェルコートは最後のコートに表面処理剤を加えなければ完全に硬化しません。または、ゲルコートがゲル段階に達する前にPVAでオーバースプレーすることがあります (5-10 min.)
- 各クオート、ガロン、5ガロンペールのシーホークジェルコートは、適切な量の MEKP触媒と8140 Wax Addit (Surface Facies) で販売しています（理想の条件のもと）。 また、追加で使用することも可能です。
Gel Coat Surfacing Agents
Sea Hawk 8140 Wax Additive（ワックス添加剤）。
シーホークパッチエイド8185:最終コートのタックフリー表面のために1ガロンあたり最大4オンスまでのシーホーク8140ワックス添加剤を追加します。 小さな修理のためにゲルコートを塗るときに25-33％シーホークパッチエイド8185を追加し、従来のゲルコートスプレーパッチの作業特性を向上させます。 Patch Aidはシーホークゲルコートパッチの塗布、外観、寿命を大幅に改善する添加剤で、より速い硬化、硬いパッチ、優れた光沢、安定した寒冷地性能、優れたカラーマッチ、少ないハローも得られます。 Patch Boosterはまた、パッチの前にゲルコートを薄めたり、ワックスを加えたりする必要をなくします。 シーホーク8140と併用しないでください。 8140と8145のどちらか一方を使用し、両方は使用しないでください。
添加剤
着色料。 シーホークジェルコートは、シーホークレジンやジェルコート用に設計されたシーホーク着色剤を使用して着色することができます。
Thinning Sea Hawk Gel Coat
Gel CoatはSea Hawk 7125 Gel Coat Thinnerで10％まで、または25-33% Sea Hawk Patch Aid 8185で薄くすることができます。 どちらか一方を使用してください。 組み合わせないでください。 アセトンはクリーンアップの場合を除き、お勧めしません。 シンナー、色合い、その他の認可された添加剤は、必ずMEKp（硬化剤とも呼ばれる）で触媒する前に加えてください。 薄めすぎると、完全に硬化するのに十分な厚みが得られません。
MEKP による Gelcoat の触媒：触媒レベル (MEKP) は、適切な硬化のために 3.0% を超えてはならず、また 1.2 を下回ってはなりません。 理想的な範囲は1.8%(77°F)です。 1.8%のMEKPでのゲルタイムは10-17分です。 この時間は、材料温度、室温、湿度、空気の動き、触媒の濃度に依存します。 ゲルコートは、温度条件が60°F以下の場合、硬化に悪影響を及ぼす可能性があるため、使用しないでください。
既存ゲルコートのサンディング
重めのファーストカットグリット（40/80/100）は、充填前にルート部分をフェザーサンドし、研磨するために使用します。 また、凸凹やキズ、水泡などの最初のサンディングには、重めのグリットを使用します。 また、ゲルコート補修の周囲を220/330でフェザリングしておくと良い。 この時点で修理の下準備が整い、シーホークゲルコートをスプレーしたりブラシで塗ったりすることができます。
表面処理
始める前に、残りの表面部分を保護するための手順を踏みます。 デッキやキャビンで作業する場合は、テープ、マスキングペーパー、ラップなどで隣接する部分を防水してください。
清潔で乾燥した表面にジェルコートを塗布してください。 シーホークS-80ワックス＆グリースキラーを使用して、すべてのグリース、オイル、ワックス、またはその他の異物を除去してください。 すべての表面をサンディングする必要があります。
Spraying Gel Coat
最初に、修理箇所をカバーするために、できるだけ滑らかで均一なカバーコートをスプレーしてください。 このコートはほとんど修理箇所に塗る必要があり、繰り返し行うことができます。 表面処理剤(8140, 8185)が添加されていない限り、コーティングとコーティングの間にサンディングする必要はありません。 補修部分が終わったら、マスキングした部分にフローコートやサンディングコートを重ね塗りし、一カ所にゲルコートが溜まらないようにします。 ゲルコートを塗る際には、数回に分けて行います。 ガンの動きは均一で、一貫性があり、前のパスと少し重なり、端でためらわないようにします。 半径にスプレーする場合は、テープにゲルコートを流してください。 平坦な場所では、パスを重ねます。 最終的な厚みは、最低でも18±2milになるようにします。 スプレーが終わったら、すぐにアセトンでスプレーヤーを完全に洗浄してください。 ほとんどの再スプレーしたゲルコートは2-4時間で硬化しますが、一晩で硬化させるのが理想的です。 再塗装した部分のオレンジピールを取り除くことができる最も細かいグリットでウェットサンディングを開始します。 こうすることで、不必要なサンディング傷を避けることができます。 最初のサンディングは、通常320グリットか400グリットのウェットペーパーで十分です。
Brushing Gel Coat
ゲルコートの大きな欠点は、ブラシで完璧な「セルフレベリング」コートができないことです。 そのため、乾湿両用のサンディングとポリッシングで機械的に仕上げ、「新品同様」の外観にする必要があります。 150グリットのサンドペーパーで塗布する面全体を研磨してください。 ひび割れや溝がある場合は、まずそれを補修する必要があります。 ゲルコートのサンディングが完了したら、表面にはキズがなく、完全に滑らかな状態になっているはずです。 ブラシは毛先が細くなっている天然毛のものを選びます。 日陰か曇りの日を選んでください。 直射日光は避けてください。 作業時間内にできるだけ早く硬化するように、触媒をかけるとよいでしょう。 一般的に1パイントのバッチを混合します。 混合容器から塗布用の別の容器に混合したゲルコートを流し込むのが良い方法です。 こうすることで、未触媒の材料がポットの側面に付着しないようにすることができます。 「ゲルコートを水平に、上から下へ、厚めに（約10ミル）塗布します。 ワックスを取り除く可能性があるため、再塗装は避けてください。 常に濡れた状態でラップすることを忘れないでください。 一般的に、厚塗りは1回で十分です。 しかし、不透明度に問題がある場合は、2回塗る必要があるかもしれません。塗る間に軽くサンディングしてください。 ゲルコートが硬化したら、250グリットペーパーでブロックサンディングし、ブラシマークとハイスポットをすべて取り除きます。
重要なポイント
1. また、このような場合にも、「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」「痒いところに手が届く」。
4.体積比で10%以上のシーホーク7125ゲルコートシンナーまたは25-33%シーホークパッチエイド8185を追加しないでください。 組み合わせないでください！
5. ゲルコートは、表面処理剤を加えるか、PVAでオーバースプレーしないと完全に硬化しません。
6. 直射日光下で作業しないでください。
7. 適用前に色を十分に確認してください。 ゲルコートは一般に乾燥すると色が濃くなったり、変色したりすることはありません。
8.保存期間を守るため、ゲルコートは涼しく乾燥した場所に保管してください。
9. ゲルコートは60ºFから80ºFの温度で塗布する必要があります。
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11.常に目や手の保護をすること。 製品ラベル、製品テクニカルデータシート、製品安全データシートのすべての警告を読むこと
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