Hogyan építsünk és tömítsünk fapultokat

Adj melegséget és szépséget konyhádnak a DIY fapultokkal.

A munkalapok az egyik legdrágább dolog, amit a konyhába tehetsz. Még a szekrényeknél is drágábbak lehetnek. A népszerű keményfelületű munkalapok, mint a kvarc és a gránit, könnyen több mint 5000 dollárba kerülhetnek egy sok pultfelülettel rendelkező konyhában (mindenki álma).

Miatt, hogy szeretek pénzt megtakarítani, tudtam, hogy rengeteg pénzt tudok megtakarítani azzal, ha saját magam készítem el a fa munkalapokat. És miután évekig éltem ezzel a gyönyörű fa mosdófelülettel a fő fürdőszobánkban, tudtam, hogy le tudom pecsételni őket, hogy örökké tartson.

Így a Waterlox-szal együttműködve az új, vízalapú, alacsony VOC tartalmú H2OLOX tömítőanyagukat használtam, hogy elkészítsem a legcsodálatosabb fa konyhai munkalapokat. És megosztom az összes tudást, hogy te is elkészíthesd és lezárhasd a saját munkalapjaidat!

Ez a bejegyzés affiliate linkeket tartalmazhat. Amazon társult tagként keresek a megfelelő vásárlásokon. Kattints ide a teljes közzétételi szabályzatom elolvasásához.

Nézd meg a teljes YouTube videót

Az alábbiakban megosztok minden információt, amire szükséged van ahhoz, hogy megépítsd a saját fa munkalapjaidat, és tartósan lezárd őket. De ha nem szeretnéd magad építeni, de mégis nagyon sok pénzt spórolnál, akkor vásárolhatsz ilyen befejezetlen keményfa butcher block munkalapokat, mint ezek.

Ezeknél a befejezetlen munkalapoknál csak sablonozni és kivágni kellene őket, hogy illeszkedjenek a szekrényekhez. Ezután tömítse le őket az alább leírtak szerint, hogy örökké tartson!

Mennyibe kerülnek a fa munkalapok?

A fa munkalapok olcsóbb opciót jelenthetnek, mint a népszerű kvarc vagy gránit. A kvarc és a gránit jellemzően 75-150 dollárba kerül négyzetméterenként, míg a fa jellemzően 50-100 dollárba.

De még több pénzt takaríthat meg, ha saját maga barkácsolja meg a fa munkalapokat, mint mi tettük! Szeretem látni, hogy mennyi pénzt spóroltunk meg, ezért itt mindent kiterítek neked.

A konyhai munkalapjaink (mínusz a sziget, mivel azt egy koordinált munkalapban csináljuk… maradj hangolva) 41 négyzetláb. Ez nem tartalmazza a backsplash-t, mivel jobban szeretem a csempézett backsplash-t, mint a munkalapokhoz illeszkedőt.

Itt a bontás, hogy mennyibe kerülne az egyes munkalap típusok:

  • Kvártély vagy gránit: 3.075-$6.150
  • Fa (nem DIYed): 2.050-$4.100
  • DIY Wood: $410

Wow! Ez egészen elképesztő megtakarítás. Íme a DIY munkalapjaink költségeinek teljes bontása:

  • Kemény juharfa lapok: $350
  • Waterlox tömítőanyag (UTOS és H2OLOX): $32
  • Keményfa kekszek: $12
  • Fa-ragasztó, csiszolópapír, tömítő rongyok, ecsetek: kéznél volt, de úgy becsülöm, hogy körülbelül 16 dollárba kerülnek ezek a tételek

Szóval a munkalapjaink összesen 10 dollárba kerültek négyzetméterenként! Ez még olcsóbb, mint a laminált munkalapok, amelyekre négyzetlábanként körülbelül 25 dollárt lehet tervezni. Plusz van elég maradék juharfa, hogy 3-4 vágódeszkát készítsek az új konyhámban!

Még ha meg is kellett vásárolnia néhány eszközt, hogy képes legyen saját munkalapokat készíteni, akkor is hatalmas megtakarítással jöhet be a többi munkalap opcióhoz képest.

Még egyszer megcsinálnám a saját fából készült munkalapjaimat? Abszolút igen! Csodálatosan néznek ki, és el vagyok ragadtatva attól, hogy milyen olcsók voltak.

Milyen fát használjunk munkalapokhoz?

Tényleg bármilyen fából építheti munkalapjait, de a különböző fafajtáknak különböző előnyei vagy hátrányai vannak.

A puhább fafajták, például a fenyő és a nyárfa olcsóbbak. Emellett könnyebb őket vágni és megmunkálni. A puhább fák hátránya azonban az, hogy könnyen behorpadnak. Így ha valaki leejt valamit a munkalapra, annak maradandó emléke lesz.

A lágyabb fafajták szemcséi is lazábbak, mint a keményfáké. Ez azt jelenti, hogy több réteg tömítőanyagra lesz szükségük, hogy behatoljanak a szemcséikbe, hogy megvédjék őket. És ha nem használ elég tömítőanyagot, a lazább szemcsék lehetővé teszik, hogy a dolgok beszivárogjanak a munkalapokba.

A keményfák, mint a juhar, a dió vagy a tölgy, drágábbak lesznek. Egy kezdő fafeldolgozó számára is nagyobb kihívást jelenthetnek (ezért is vagyok nagy rajongója annak, hogy olcsóbb puhafákon kezdjünk el tanulni).

Az asztali fűrészemnek volt némi gondja az 1 3/8″ vastag kemény juharfa deszkák átfűrészelésével, ezért több menetben kellett vágnom őket. Ha nem tudod, hogyan kell megoldani egy ilyen kihívást, az a munkalap-projekted feladásához vezethet.

A keményfák legnagyobb előnye azonban az, hogy kemények. Rengeteg visszaélést elviselnek, és még mindig lenyűgözően néznek ki. Tehát egy olyan projekthez, mint a munkalapok, ilyen nagyszerű választás.

Még egy dolgot meg kell jegyezni, nem minden keményfa egyforma. Egyes keményfák nyílt szemcsemintázatúak (mint a tölgy és a kőris). A szemcsék nyitottságát láthatod, ha megnézed ezeket a deszkákat.

Ezek a nyitott szemcsék úgy viselkedhetnek, mint egy puhafa, ami több tömítőanyagot igényel, vagy lehetővé teszi a szivárgást. Ezért a nyílt szemcséjű keményfákat nem ajánlják vágódeszkák készítéséhez.

A munkalapunkhoz tehát olyan keményfát választottam, amelyet általában vágódeszkák készítéséhez használnak: kemény juhart. Szeretem a fa világos tónusát. Tökéletesen illeszkedik majd a fehér szekrényekhez, és megadja a konyhámnak azt a légies, tengerparti megjelenést, amit keresek.

Fa vásárlása munkalapokhoz

Egy tipikus munkalap 1 1/2″ vastag. Mivel saját maga készíti a fa munkalapokat, választhat, hogy vastagabb vagy vékonyabb legyen. Ez teljesen Öntől függ!

De ha a tipikus 1x táblánál vastagabb munkalapokat szeretne, ami valójában csak 3/4″ vastag, akkor ezt a fát nem vásárolhatja meg a szokásos nagy dobozos barkácsáruházban.

Ehelyett el kell menned egy fűrésztelepre. Ez pedig új szakzsargont jelent, amit nem biztos, hogy ismer. Ne aggódjon, itt vagyok, hogy ebben is segítsek!

Nyers fűrészáru

A legtöbb fa, amit egy fatelepen fog vásárolni, nyers fűrészáru. Ez azt jelenti, hogy ez az eredeti vágás mindenféle simítás vagy csiszolás nélkül. A deszkák különböző vastagságúak, szélességűek és hosszúságúak lehetnek.

A szabványos 1x és 2x deszkák, amelyeket a nagy áruházakban lát, olyan méretre gyalult, vágott és csiszolt fűrészáru.

A nyers fűrészáru megvásárlása megköveteli, hogy legyen módja a fűrészáru marására. Ez általában azt jelenti, hogy gyalugépre, asztalosgépre és asztali fűrészre van szüksége. Mindhárom nagyméretű (és drága) famegmunkáló szerszám.

  • Gyalugép: A gyalugép egy olyan gép, amely a deszka felső felületét levágja, sima felületet létrehozva. A gyaluval le lehet vágni egy deszkát egy meghatározott vastagságúra.
  • Jointer: A jointer egy olyan gép, amely a deszka egyik hosszú élét simára gyalulja. Egy sík oldal nélkül, amelyből kiindulhat, a deszkád nem lesz egyenes. A deszkáknak az egyik oldalukon síknak kell lenniük, mielőtt még asztali fűrésszel a végső szélességre vágnánk őket.

De ne féljen, sok fűrészáruüzem felár ellenében valóban gyalulja és élfugázza a deszkáit. De ez annyira megéri, hogy a nagy durva fűrészdeszkákból gyönyörű deszkákat készítsen a munkalapjaihoz.

A munkalapjaimhoz a fűrészudvarral elvégeztettem egy kezdeti gyalulást (van ez a gyalugépem, amely nagyszerű a famegmunkálási készségeim bővítéséhez). Megkértem őket, hogy az egyik oldalt szegélyezzék, mivel nincs asztalosom.

Más projekteknél használtam asztali fűrészelőt, hogy egy egyenes oldalt hozzak létre az asztalos helyett, de ez sokkal nehezebb ezeknél a hosszú, nehéz deszkáknál.

Fa vastagsága

A nyers fűrészáru vásárlásakor a vastagságokat 1/4″-os lépésekben adják meg. Hallani fogjuk a 4/4, 6/4 és 8/4 jelöléseket, hogy csak néhányat említsünk. Ez elsőre zavaró lehet, különösen, ha az általános iskolában utálta a törteket.

Hogy kitalálja, milyen fűrészárura van szüksége, ossza el a kívánt vastagságot 1/4-gyel (vagy 0,25-tel), hogy megkapja a felső számot. Tehát ha egy 1 1/2″ vastagságú fűrészárut szeretne vásárolni, akkor 6/4-es fűrészárut fog keresni.

1,5 ÷ 0,25 = 6 vagy 6/4 fűrészáru

De ne feledje, ez a fa nincs gyalulva vagy csiszolva. Tehát ha egyszer elkészül ez a 6/4-es fűrészáru, mindkét oldalán sík felülettel, akkor lehet, hogy csak 1 3/8″ vagy 1 1/4″ vastagságú lesz.

Ha olyan munkalapokat szeretne, amelyek a valódi 1 1/2″ vastagságú szabványos munkalapok, akkor 8/4-es fűrészárut kell vásárolnia. Ez a fűrészáru nyers állapotban valójában 2″ vastag. Ez rengeteg helyet biztosít ahhoz, hogy simára gyaluljuk 1 1/2″-re.

A mi munkalapjainkhoz 6/4-es fűrészárut választottam, és úgy gyalultam le, hogy a munkalapok végső vastagsága alig kevesebb, mint 1 3/8″ legyen. Még mindig nagyon vastagnak és masszívnak tűnnek, és a vékonyabb fából kiindulva határozottan pénzt takarítottunk meg.

Deszkaláb

Egy másik új kifejezés, amit a fatelepen hallani fog, a deszkaláb. A fát mind deszkalábankénti áron adják el. És nagyon zavaró lehet kitalálni, hogy hány deszkaláb az egyes deszkák száma.

A deszkalábak meghatározásához ismernie kell a deszka hosszát, szélességét és vastagságát. Én mindig szeretek magammal vinni egy mérőszalagot a fatelepre.

Azután a deszkalábakat a következő képlettel lehet meghatározni:

vastagság (hüvelykben) x szélesség (hüvelykben) ÷ 12 x hossz (lábban)

Ha tehát van egy 6/4-es deszkád, amely 6 1/4″ széles és 9 láb hosszú, akkor így kell kiszámolni a deszkalábakat:

1.5 x 6,25 ÷ 12 x 9 = 7,03 deszkaláb

Ezután meghatározhatja a deszka teljes költségét, ha megszorozza az összes deszkalábat a költséggel. Az én juharom 4,62 dollár volt deszkalábanként, így ez a deszka 32,48 dollárba kerülne.

És ne aggódj, ha összezavarodsz a deszkalábak kiszámításánál. Csak tudasd a fűrésztelepen dolgozókkal, hogy új vagy az egészben. Az összes fűrésztelep, ahol eddig jártam, nagyon kedves volt, hogy segítettek megérteni és kiszámolni a költségeimet.

Milyen szerszámokra van szüksége a munkalapok építéséhez?

Kézenfekvő, hogy szüksége lesz néhány faipari szerszámra a saját fa munkalapok építéséhez. De valójában néhány szerszámmal is megúszhatja a saját munkalapok építését, ha jól csinálja!

gyalu & asztalos

Hogy a nyers fűrészárut gyönyörű keményfa munkalapokká alakítsa, szüksége lesz egy gyalura a deszkák simításához és egy asztalosra az élek kiegyenlítéséhez és szögletesítéséhez.

Ha a fűrésztelepen összeilleszti és gyalulja a deszkákat, akkor nincs szüksége gyalugépre vagy asztalosgépre.

Mivel nekem van gyalugépem, a fűrészüzememmel egy menetet végeztettem a gyalugépen. És mivel nekem nincs gyalugépem, az egyik élét átfuttattam a gyalugépen, hogy tiszta, sima él legyen. Ezután az asztali fűrészemet használtam, hogy a másik oldalra is sima élt vágjak.

Lemezasztalos asztalos

A deszkák felragasztásához extra segítségre lehet szüksége, hogy a dolog könnyen egy vonalban legyen, és ne húzódjon szét. A lemezösszekötő (más néven biscuit joiner) tökéletes eszköz erre.

A biscuit joiner nem szükséges, de praktikus eszköz, ha sok deszkát ragasztunk össze az él mentén. Az olyan dolgoknál, mint a képkeretek, a gérvázas sarkoknál is hasznos.

Körfűrész

Egy körfűrészre van szüksége a deszkák méretre vágásához. Ezt használják a végleges munkalapok sablonjukra történő vágásához is.

A körfűrész használatakor nagyon hasznos a vezetősín. Segít abban, hogy mindig egyenes vonalakat kapjon. Az enyémet arra használtam, hogy levágjam a végeket a ragasztott munkalapokról, valamint hogy körbevágjam a paraszti mosogató nyílását.

Asztalfűrész

Asztalfűrészt arra használjuk, hogy a táblákat a végleges szélességre vágjuk. Ha a fűrésztelepen a deszka mindkét szélét élfugázza, valószínűleg anélkül is megépítheti a munkalapokat.

De a fűrésztelepen több időt kell szánnia arra, hogy kitalálja a deszkák szélességét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az élfugázást követően elegendő teljes szélességgel rendelkezik.

Kapocs

Fa munkalapok építése során sok-sok kapocsra lesz szüksége. Több deszkát kell összeragasztani, hogy elérje a munkalaphoz szükséges szélességet.

Két (vagy több) deszka él-egészen történő összeragasztásakor a deszka teljes hosszában össze kell szorítania őket, amíg a ragasztó megszárad, hogy jó illesztést kapjon. Nekem csak 5 olyan szorítóm van, ami elég nagy ahhoz, hogy a 26″ teljes szélességet összeszorítsam, ezért a munkalapjaimat egyszerre egy-egy szakaszonként kellett felragasztanom.

Milyen befejezéssel zárja le a fa munkalapokat?

A fából készült munkalapokat le akarja zárni, hogy megvédje őket a víz, a kiömlött folyadékok és a zsír ellen, amelyek a konyhával járnak.

A munkalapokat a vágódeszkákhoz hasonlóan hentesolajjal tömítheti le. De ez gyakori újbóli alkalmazást igényel a vízálló tömítés fenntartásához.

A fürdőszobai hiúságunkhoz a Waterlox Original formulát használtuk, és 3 év folyamatos használat után még mindig csodálatosan nézett ki, amikor eladtuk. De az eredeti formula csak magasfényű, félfényű és foltos kivitelben kapható.

A konyhai munkalapjainkhoz matt felületet szerettem volna. Így a munkalapok úgy néznének ki, mint az óriási vágódeszkák. Ezért szuper izgatott voltam, amikor értesültem a Waterlox új H2OLOX formulájáról, amely matt kivitelben kapható!

Ez az új formula vízálló tömítést is készít az egész fán. A legnagyobb különbségek a következők:

  1. vizes bázisú (hurrá a könnyebb takarításért!)
  2. alacsony szagú, VOC-konform, környezetbarát tömítőanyag
  3. matt kivitelben kapható (csakúgy, mint a többi kivitelben)
  4. Első rétegben az univerzális Tung olajos tömítőanyagot kell felvinni (ami kiemeli a fa gyönyörű szemcsézettségét és színét).

A munkalapok tömítésekor azt javaslom, hogy a munkalapok minden oldalát tömítse le. Ez biztosítja, hogy a fa esetleges tágulása és összehúzódása egyenletesebb legyen.

Meggyőződtem róla, hogy először a munkalapjaim aljára vittem fel minden réteg tömítőanyagot. Majd miután az utolsó réteg 24 órán át száradt, megfordítottam őket, és a felületet a tetejére és az oldalára vittem fel.

Így a felületkezelésben keletkező karcolások vagy foltok az alján voltak (de nekem nem volt olyan, amit észrevettem volna). Az is, hogy csak az oldalakra vittem fel a felületkezelőt a tetejével együtt, megakadályozta, hogy a munkalapok tetején bármilyen csöpögés keletkezzen.

Hogyan építsünk tömörfa munkalapokat

Szükséges szerszámok:

  • Körfűrész vezetősínnel
  • Asztalfűrész
  • csiszológép
  • Választható: gyalugép & asztalos
    • Ezekre nincs szüksége, ha a fűrésztelepen gyalulja és élzárja a deszkákat
  • Választható: lemezasztalos
  • Választható:
    • Szükséges lesz a munkalap sablonjában lévő ívek körbevágására, nem minden munkalap lesz íves
  • Választható:
    • Ha lekerekített vagy más dekoratív éllel szeretné ellátni a munkalapokat

Kellékek:

  • Karton vagy 1/8″ rétegelt lemez
  • Fűrészáru
    • A munkalapok méretétől függ a szükséges mennyiség. A szükséges faanyag típusát lásd a fenti szakaszokban.
  • Fa ragasztó
  • Homokpapír
  • Választható:

Ha gyönyörű DIY fa munkalapokat szeretne kevesebb munkával, akkor mindig vásárolhat befejezetlen keményfa hentesáru munkalapokat, mint ezek, majd sablonozza és tömítse őket, ahogy mi tettük alább.

Készítse el a munkalap sablonját

A fa vágása előtt készítsen egy sablont a munkalapjáról. Ezt megteheti kartonpapírral vagy olcsó 1/8″ rétegelt lemezzel.

Én az üres költöztető dobozokból származó kartont használtam, ami rendben működött, de bárcsak kartondarabokat használtam volna, hogy megmerevítsem a felső és alsó lapok közötti teret.

Ha két fal között dolgozik, akkor a sablont 2 darabból kell elkészítenie, amelyek átfedik egymást, majd középen össze kell rögzíteni. Ez lehetővé teszi, hogy mindkét oldalát megkarcolja a jobb illeszkedés érdekében.

Fektesse a sablon anyagát a szekrényekre, és egy iránytűvel ellátott ceruzával rajzolja meg a fal vonalát a sablon teteje mentén. Vágja ki és próbapasszolja ki. Szükség esetén igazítson rajta.

A túlnyúláshoz 1/2″-3/4″ túlnyúlást szeretne a szekrények és ajtók védelme érdekében. Én beillesztett szekrényajtókat készítek, így a teljes túlnyúlás a szekrény szélétől 3/4″ volt. Ha fedett szekrényajtókkal rendelkezik, akkor a túlnyúlást az ajtó elejétől kell kezdenie.

Rajzolja meg a túlnyúlást a sablonon. Én az iránytűvel alulról karcoltam a jelöléshez. Vágja ki és igazítsa ki szükség szerint.

Ismételje meg az összes munkalapdarabnál.

GYőződjön meg róla, hogy a munkalap sablonjait a tetejével és az elejével jelölje meg, hogy ne forduljanak fel, ha egyszer kiveszi őket a konyhából.

A munkalap táblák vágása

Fektesse ki a táblákat, hogy a kívánt megjelenést hozza létre. Figyeljen a tábla szemcsemintáira, hogy megpróbálja őket egy vonalba állítani. Így a ragasztás után zökkenőmentesebbnek fognak tűnni.

Vágja a deszkákat a körfűrésszel hosszra. Ügyeljen arra, hogy mindkét oldalon hagyjon magának 1-2″ felesleget, hogy a ragasztás után a sablonhoz tudja igazítani és vágni a deszkákat.

Fektesse a deszkákat a sablon alá.

A munkalapokhoz szükséges összes faanyagot a végleges vastagságra kell gyalulni. A standard munkalap vastagsága 1 1/2″. De bármilyen vastagságúra elkészítheti őket. Az enyémek valamivel kevesebb, mint 1 3/8″ vastagságúak.

Az egyik vagy mindkét szélét élhézagolja, hogy egyenes, szögletes deszkát kapjon. Én a fűrészüzememben a deszkák egyik oldalát összeillesztettem, mivel nincs asztalosom.

Vágja a deszkákat szélességre úgy, hogy ragasztás után legalább 1″ plusz szélesség maradjon a sablonból. Azt akartam, hogy a deszkák közel hasonló méretűek legyenek, de nem pontosak. Csak arra ügyelj, hogy ne legyen egy olyan deszka, amelyik végül csak 1-2″ vastag lesz, vágd le mindet egy-két centivel kisebbre helyette.

A deszkák szélességre vágásakor szánj extra időt arra, hogy a fűrészlapod tökéletes 90 fokban álljon a fűrészasztalhoz képest. Ez biztosítja, hogy a munkalapok laposan feküdjenek a ragasztáskor, ahelyett, hogy meghajolnának.

Mihelyt az összes deszkát szélességre vágta és gyalulta, fektesse őket a sablon alá, hogy mindent kétszeresen ellenőrizzen, mielőtt összeragasztja őket.

A munkalap ragasztása

Mihelyt az összes deszkát levágta, itt az ideje összeragasztani őket. Keményfa kekszeket használtam, hogy segítsek az igazításban és egy kis biztosítékot adjak a deszkák széthúzása ellen. Erre nincs szükség.

Ha kekszeket használ, állítsa be a lemezasztalost úgy, hogy #20-as kekszréseket vágjon. És állítsa be a lemezt úgy, hogy a nyílás a deszka szélének közepén legyen.

Fektesse ki a deszkákat, és húzzon egy egyenes vonalat az összes deszkán 6-8″-enként.

GYőződjön meg róla, hogy a széleken és a mosogató körül lévő kekszek elég messze vannak a peremtől, hogy ne legyenek szabadon, amikor a munkalapot végleges méretre vágja.

Vágja be a deszkák szélein a kekszréseket ezeknél a jeleknél. A hátsó és az elülső deszkáknak csak az egyik oldalára kell réseket vágnia, de a középső deszkák mindkét oldalára.

Próbáljon összeilleszteni mindent ragasztó nélkül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden megfelelően illeszkedik egymáshoz. Ezután húzd szét az egészet, és készülj fel a ragasztásra!

Adj ragasztót a kekszrésekbe, és helyezd be a kekszet a deszka egyik oldalába. Adj egy jó réteg ragasztót a deszka teljes szélére. Ezután nyomja össze a két deszkát úgy, hogy a kekszek a hozzájuk tartozó nyílásba kerüljenek.

Ismételje meg a munkalap adott szakaszának többi deszkájához. Ezután szorosan szorítsa össze őket. Használjon váltakozó szorítókat (egyet felül, egyet alul stb.), hogy megakadályozza a meghajlást.

A szorítók feloldása előtt hagyja megszáradni a ragasztót a ragasztó utasításainak megfelelően. Ezután egy vésővel vagy késsel kaparja le a kiszorult ragasztót.

Homokozza le a munkalapok felső & alsó felületét 100-150 szemcsés csiszolópapírral. Szánjon időt arra, hogy tökéletesen sima legyen.

Vágja végleges méretre

Fektesse a sablont a munkalap tetejére. Győződjön meg róla, hogy úgy van elhelyezve, hogy a munkalap jobb oldala felfelé álljon, és az eleje arra az oldalra kerüljön, ahová a munkalapot szeretné.

Egy hegyes ceruzával rajzolja körbe a sablont. Ügyeljen arra, hogy közel kerüljön a sablon széléhez.

A munkalapok előlapjainál a sablont az összeragasztott deszkák egyenes előlapjához igazítottam, hogy ezen a leglátványosabb élen ne legyen vágás.

A körfűrésszel vágja a munkalapot a sablonhoz. Ha vannak ívek vagy kis sarkok, akkor egy szúrófűrésszel vágja le ezeket a részeket. Ha a munkalap hátsó éle kevésbé szép, ne stresszeljen. Ezt könnyen el lehet fedni egy hátlapi burkolattal.

Próbáld ki a munkalapot a szekrényekre helyezve, és szükség szerint igazítsd ki, amíg meg nem találod a tökéletes illeszkedést! Ezután csiszolja újra a munkalapokat, különös figyelmet fordítva az újonnan vágott élekre.

Úgy döntöttem, hogy egy kis lekerekítést végzek a munkalapjaim felső szélein, hogy eltüntessem a szilánkos sarkokat. Ez gyorsan és egyszerűen elvégezhető volt egy tenyérvágó routerrel.

Végezzen egy utolsó csiszolást 220-as csiszolópapírral a teljes munkalapon.

Hogyan fejezzük be a fa munkalapokat

Szükségletek:

  • Rongy
  • Waterlox Univerzális Tungolaj-tömítőszer (UTOS)
  • Waterlox H2OLOX Finish
  • Kesztyű
  • Tisztítás, szöszmentes rongyok
  • Habkefe vagy festőecset
  • Finom szemcsés csiszolótömb

A tömítőanyag felvitele

A csiszolás után porszívózza fel vagy kefével távolítsa el a port. Ezután egy ragasztókendővel távolítsa el a maradék port.

Az UTOS felviteléhez öntsön egy kis tócsát a tömítőanyagból a munkalap felületére.

A rongy segítségével dörzsölje be a felületbe. Ezután öntsön egy újabb kis tócsát, és ismételje meg.

Menjen végig a munkalap teljes felületén. Azt szeretné, hogy a fa elég tömítőanyagot kapjon, hogy átjárja, de ne maradjon felesleg a felületen.

Miután az UTOS-t a teljes munkalapra felhordta, hagyja állni körülbelül 20 percig. Ezután térjen vissza az elejére, és egy új, tiszta rongy segítségével dörzsölje le a felesleges tömítőanyagot.

A felületkezelés előtt hagyja az UTOS-t 24 órán át száradni.

A finish felvitele

Miután az UTOS 24 órán át száradt, itt az ideje a H2OLOX finish első rétegének felvitelének. A fényezést oxigénnel keményítjük, ezért gondoskodni kell a jó levegőáramlásról. A felhordáskor nyissa ki az összes ablakot.

Mivel a munkalap tetejét/alját/oldalait tömítjük, kezdje a 2 réteg befejezőanyag felhordását a munkalapok aljára. Használjunk ragasztókendőt, hogy eltávolítsuk a port a felületről.

Töltse ki a szükséges mennyiségű tömítőanyagot egy külön tartályba, majd tegye vissza a fedelet az eredeti tartályra. A tömítőanyag akkor kezd száradni, ha levegőnek van kitéve, ezért szeretné korlátozni a kitettségét.

Habpárna/kefe vagy ecset segítségével vigyen fel egy szép réteg H2OLOX felületkezelőt a munkalapok aljára. Annyi tömítőanyagot szeretne, hogy magától kiegyenlítődjön, de nem annyit, hogy tócsásodás keletkezzen.

Ne dolgozza túl a felületet felvitelkor, különben látható ecsetvonások keletkeznek. A H2OLOX a levegővel érintkezve kezd száradni/keményedni.

Az első réteget 2-4 órán keresztül hagyja száradni. Ekkor már nem lesz tapadós tapintásra. Ezután bekapcsolhat néhány ventilátort, hogy növelje a légáramlást a munkalapok felülete felett. Ez biztosítja, hogy a bevonat elegendő oxigénhez jusson ahhoz, hogy megfelelően megszilárduljon.

Várjon 24 órát a 2. réteg felhordása előtt.

GYőződjön meg róla, hogy kikapcsolja a ventilátorokat. Finom csiszolótömbbel enyhén csiszolja le a felületet, majd tisztítsa meg a felületet egy ragasztókendővel.

A 2. réteget ugyanúgy vigye fel, mint az elsőt. Hagyja megszáradni, amíg nem ragad, majd kapcsolja vissza a ventilátorokat.

24 óra elteltével megfordíthatja a munkalapokat, és megismételheti a folyamatot a munkalapok tetején és szélein.

Az élek felületkezelésénél fokozottan ügyeljen a csöpögésre és a tócsákra az oldalak alsó szélénél. Miután a teljes munkalapra felvittem a felületkezelést, még egyszer utoljára visszamentem, mielőtt elhagytam volna, és ellenőriztem a csöpögéseket és a tócsákat.

Keményfa esetén 2 réteg H2OLOX felületkezelésre lesz szüksége a munkalapokon. A puhább fafajták esetében egy 3. rétegre lesz szüksége a tökéletes vízálló védőréteg eléréséhez.

Fa munkalapok beépítése

A fa munkalapokat valamilyen módon rögzíteni kell a szekrények tetejéhez, ugyanakkor lehetővé kell tenni a fa természetes mozgását.

Készítenek a biscuit nyílásokba illeszthető klipszeket, amelyeket az asztallapok rögzítésére használnak. Ezek remekül működnének, de nekem nem volt ilyenem, ezért más megoldást találtam ki.

A munkalapjaim hátuljához 45 fokos szögben rétegelt lemezdarabokat vágtam, hogy háromszöget alkossak. Ezeket néhány zsebfurattal rögzítettem azokban a sarkokban, ahol a munkalapot rögzíteni akartam.

A munkalapjaim elülső részén már van egy támasztólap a tetején, így nem kellett hozzátennem semmit.

Ezt követően 3/8″-es lyukat fúrtam a támasztókba/háromszögekbe.

Várjon legalább 24 órát az utolsó réteg felhordása után, de ha bírja (én nem bírom… soha!), akkor tovább.

Fektesse a munkalapokat a szekrények tetejére, és csúsztassa a helyükre. Használjon önmetsző, serpenyős fejű facsavart (én néhány Kreg zseblukú csavart használtam), amelyeken 3/8″-nél nagyobb alátét van. A csavart a 3/8″-os furaton keresztül üsse be a munkalapba.

Már csak annyi van hátra, hogy szükség szerint tömítse a széleket és a mosogatót.

A munkalapok 48 óra elteltével készen állnak a könnyű használatra. És 7 nap után már normál használatra is alkalmasnak kell lennie. De körülbelül 30 napig nem fognak teljesen megszilárdulni.

Gondoskodjon arról, hogy ez idő alatt sok levegő áramoljon, hogy a bevonat megkapja a szükséges oxigént. Nyisd ki az ablakokat és használj ventilátorokat, hogy a levegő átjárja a felületet.

És mindenképpen szánjon időt arra, hogy megcsodálja a keményfát. A tömörfa munkalapok szépsége egyszerűen lenyűgöző!

Köszönjük a Waterloxnak a bejegyzés szponzorálását. Csak olyan termékeket ajánlok, amelyeket használok és szeretek, és minden vélemény 100%-ban az enyém. Kattints ide a teljes közzétételi szabályzatomért.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.