Gélbevonat előkészítése
Használat előtt alaposan keverje fel a tartályt. Adjon hozzá bármilyen adalékanyagot, például Sea Hawk 7125 MEK Gelcoat hígítót, Sea Hawk Patch Aid 8185, vagy színezőanyagokat (árnyalatokat) a MEKP katalizátorral (keményítővel) történő katalizálás előtt.
Figyelem
- A Gel Coathoz üvegszálas gyanta keményítő vagy katalizátor (MEKP) hozzáadása szükséges 1,8 térfogatszázalékban (77ºF)
- A katalizátor pontos mérése. Az alul- vagy túlkatalizálás negatívan befolyásolhatja a kikeményedést, fakuláshoz, krétásodáshoz és vagy nem megfelelő kikeményedéshez vezethet. (Lásd a MEKp katalizátor táblázatot)
- A gélbevonat nem fog teljesen kikeményedni felületképző szer hozzáadása nélkül az utolsó rétegben, vagy túlszórhatja PVA-val, mielőtt a gélszén elérné a gélállapotot (5-10 perc)
- Minden negyed, gallon és 5 gallon vödör Sea Hawk gélbevonatot a megfelelő mennyiségű (ideális körülmények között) MEKP katalizátorral és 8140 viasz adalékkal (felületképző szer) együtt árulunk. További mennyiségek is kaphatók.
Gélbevonat felületképző szerek
Sea Hawk 8140 viaszadalék: Adjon hozzá gallononként legfeljebb 4 uncia Sea Hawk 8140 viaszadalékot a tapadásmentes felülethez az utolsó rétegnél, vagy ha egy réteggel az ajánlott filmvastagságot alkalmazza.
Sea Hawk Patch Aid 8185: Adjon hozzá 25-33% Sea Hawk Patch Aid 8185-öt, amikor zselés bevonatot visz fel kisebb javításokhoz, hogy javítsa a hagyományos zselés bevonat spray foltok működési tulajdonságait. A Patch Aid egy olyan adalékanyag, amely jelentősen javítja a Sea Hawk gélfestékfoltok felhordását, megjelenését és élettartamát, valamint gyorsabb gyógyulást, keményebb foltot, kiváló fényességet, egyenletes hideg időjárási teljesítményt, kiváló színmegfeleltetést és kevesebb halót biztosít. A Patch Booster kiküszöböli azt is, hogy a foltozás előtt a gélbevonatot hígítani vagy viaszt adni kelljen hozzá. NEM kombinálható a Sea Hawk 8140-gyel. Használja valamelyiket (8140,8145), de NE mindkettőt!
Adalékanyagok
Színezés: A Sea Hawk Gelcoat színezhető a Sea Hawk színezőanyagokkal, amelyeket a Sea Hawk gyantákhoz és gélbevonatokhoz terveztek. Ne használjon 1 unciánál több színezőanyagot kvartononként.
Sea Hawk Gel Coat hígítása
A zselés bevonat legfeljebb 10%-kal hígítható a Sea Hawk 7125 Gel Coat hígítóval, vagy 25-33%-kal a Sea Hawk Patch Aid 8185-tel. Használja az egyiket vagy a másikat. Ne kombinálja. Az aceton használata NEM ajánlott, kivéve a tisztításhoz. Mindig adjon hozzá hígítót, színezőt vagy más jóváhagyott adalékanyagokat a MEKp-vel történő katalizálás (más néven keményítő) előtt. A túlhígítás nem megfelelő vastagságot eredményez a teljes kikeményedéshez. Mindig a legjobb 5%-kal kezdeni, és szükség esetén 10%-ig felmenni.
Gélbevonat katalizálása MEKP-vel: A katalizátor szintje (MEKP) nem haladhatja meg a 3,0%-ot, és nem eshet 1,2 alá a megfelelő keményedés érdekében. Az ideális tartomány 1,8% 77 °F hőmérsékleten. A zselésedési idő 1,8%-os MEKP mellett 10-17 perc. Ez az időelem függ az anyag hőmérsékletétől, a helyiség hőmérsékletétől, a páratartalomtól, a légmozgástól és a katalizátor koncentrációjától. A gélbevonatot nem szabad 60°F alatti hőmérsékleten használni, mivel ez kedvezőtlenül befolyásolhatja a keményedést.
Meglévő gélbevonat csiszolása
A nehezebb, gyorscsiszolású szemcsék (40/80/100) a kitöltés előtt a rovátkolt terület finomcsiszolására és kicsiszolására szolgálnak. Használja ezeket a nehezebb szemcséket a horpadások, dokkolási horpadások, karcolások és hólyagok első csiszolásához. A gélbevonat javítás környező területét szintén 220/330-as csiszolóval kell pelyhesíteni. Ezen a ponton a javítás készen áll az előkészítésre és a Sea Hawk Gel Coat festékkel való befújásra/ecsetelésre.
Felület előkészítése
Tegyen lépéseket a felület többi részének védelmére, mielőtt elkezdené. Ha a fedélzeten vagy a kabinban dolgozik, takarítsa le a szomszédos területeket szalaggal, maszkoló papírral és műanyag fóliával.
Tiszta, száraz felületeken géllakkozzon. Távolítson el minden zsírt, olajat, viaszt vagy egyéb idegen anyagot a Sea Hawk S-80 Wax N Grease Killer használatával. Minden felületet le kell csiszolni. Ne vigye fel közvetlenül a festékre.
Gélbevonat felszórása
Először fújjon fel egy fedőréteget olyan simára és egyenletesen, amennyire csak tudja, hogy a javítás fedje. Ennek a rétegnek többnyire a javítási területen kell lennie, és megismételhető. A rétegek között nincs szükség csiszolásra, kivéve, ha a gélbevonathoz felületképző anyagot (8140, 8185) adtak. Ha a javítás fedve van, a maszkolt területet rétegesen csiszolja le, hogy elkerülje a gélbevonat felhalmozódását bármelyik területen. A zselés bevonat minden egyes rétege több menetet is tartalmazhat. Legyen egyenletes és következetes a pisztoly mozgása, kissé fedje át az előző meneteket, és ne tétovázzon a végeken. Sugárra történő permetezéskor a gélbevonatot a szalaghoz folyassa. Nyílt, sík területeken réteges átmenetekkel dolgozzon. A végső vastagságnak legalább 18 ±2 milnek kell lennie. Amint végzett a permetezéssel, tisztítsa meg teljesen a permetezőgépet acetonnal. A legtöbb újrafújt gélbevonat 2-4 óra alatt megszilárdul, bár az éjszakai megszilárdulás az ideális. Kezdje el a nedves csiszolást a legfinomabb szemcsemérettel, amely eltávolítja a narancsbőrt az újrafújt területen. Ezzel elkerülheti a felesleges csiszolási karcolásokat. Általában a 320-as vagy 400-as szemcseméretű nedves papír elegendő a kezdeti csiszoláshoz. Nedves csiszolással 600-as felületre csiszoljon, és fényesre csiszolja a fényes felületet vegyszerrel és viasszal.
Gélbevonat ecsettel
A gélbevonat legnagyobb hátránya, hogy ecsettel nem lehet tökéletes “önterülő” rétegben felvinni. Mechanikusan, nedves/száraz csiszolással és polírozással kell befejezni a “mintha új lenne” megjelenéshez. A teljes bevonandó felületet 150-es szemcseméretű csiszolópapírral csiszolja le. Ha repedések vagy horpadások vannak, azokat először ki kell javítani. A gélbevonat csiszolásának befejezésekor a felületnek hibátlannak és tökéletesen simának kell lennie. Válasszon természetes sörtéjű, kúpos végű kefét. Válasszon árnyékos helyet vagy egy borult napot. Kerülje a közvetlen napfényt. Katalizálni kell az anyagot, hogy a munkaidőn belül a lehető leggyorsabban megszilárduljon. Általában egyliteres tételeket keverjen. Jó gyakorlat, ha a kevert gélbevonatot a keverőedényből egy másik, a felhordáshoz használt edénybe önti. Ez tovább biztosítja, hogy ne tapadjon katalizálatlan anyag az edény oldalára. “Fektesse fel” a gélbevonatot nagy vastagságban (kb. 10 mil), vízszintes mozdulatokkal, felülről lefelé haladva. Kerülje az újbóli ecsetelést, mivel ez eltávolíthatja a viaszadalékot, amely a tetejére emelkedik. Ne feledje, hogy mindig nedvesen öblítse le. Általában egy vastag réteg elegendő. Ha azonban átlátszatlansági problémái vannak, két rétegre is szükség lehet, a rétegek között enyhe csiszolással. Miután a bevonat (gélbevonat) megszilárdult, 250-es nedves csiszolópapírral blokkcsiszolást kell végezni, hogy eltávolítson minden ecsetnyomot és magas foltot. Ezt követően 320-as, 400-as és 600-as nedves csiszolópapírral nedves csiszolást kell végezni, majd csiszolni, polírozni és viaszolni kell.
Fontos tippek
1. Alkalmazás előtt tisztítsa meg a javítási területet és minden szerszámot acetonnal.
2. A pot life (a termék alkalmazásához szükséges idő) drámaian lerövidül, ahogy nagyobb tételeket kever össze. Tartsa szem előtt, hogy a bekevert anyag felvitelére korlátozott idő áll rendelkezésére (általában 5-15 perc).
3. Mérje ki pontosan a katalizátort. Az alul- vagy túlkatalizált gélbevonat lassabban fog megszilárdulni, és fakónak vagy meszesnek fog tűnni.
4. Ne adjon hozzá több mint 10 térfogatszázalék Sea Hawk 7125 gélbevonat hígítót vagy 25-33% Sea Hawk Patch Aid 8185-öt. Ne kombinálja!
5. A gélbevonat nem fog teljesen kikeményedni felületképző szer hozzáadása vagy PVA-val történő felületi permetezés nélkül.
6. Ne dolgozzon közvetlen napfényben.
7. Alkalmazás előtt alaposan ellenőrizze a színt. A gélbevonat általában nem sötétedik vagy változtatja meg a színét, amikor megszárad.
8. Az eltarthatóság megőrzése érdekében tárolja a gélbevonatot hűvös, száraz helyen.
9. A gélbevonatot 60ºF és 80ºF közötti hőmérsékleten kell felvinni.
10. Mindig használjon szem- és kézvédelmet.
11. Olvassa el a termékcímkéken, a termék műszaki adatlapjain és az Anyagbiztonsági adatlapokon található összes figyelmeztetést.