I hvert nummer finder du…

Dette er den tilhørende video til vores seneste artikel om at bygge en pejs i Rumford-stil.

Mens han fotograferede artiklen Byg en pejs, mursten for mursten med den erfarne murer Mike Mehaffey, tog viceredaktør Matt Millham videoholdet fra Fine Homebuilding med for at optage processen med at bygge en moderne pejs inspireret af det klassiske Rumford-design.

Hvad er en Rumford pejs?

Traditionelt er en Rumford pejs kendetegnet ved et højt, lavt brændkammer, der er designet til at reflektere varmen ud i et rum i stedet for at lade det hele gå op i skorstenen med røgen. I denne udførelse bevarer Mike Mehaffey æstetikken, men tilføjer dybde til brændkammeret for at opfylde lovgivningen, samtidig med at bagvæggen er afsmalnet indad for at maksimere varmerefleksionen. Selv om hele samlingen i sidste ende vil blive omgivet af 8 tommer massivt murværk, er fokus i denne video på layoutet og opsætningen af det synlige, indvendige lag af ildsten i brændkammeret. Lad os tage et kig.

SLAB

Da vi ankom på stedet, var gutterne netop begyndt at blande beton til den 12 tommer tykke bundplade, der skal bære brændkammeret. De besluttede at blande deres egen blanding i stedet for at leje en lastbil på grund af hindret adgang og den relativt lille mængde, der var nødvendig – omkring halvanden meter.

Mens holdet metodisk blander to sække ad gangen, markerer Mike udfyldningslinjen for pladens overside.

Derefter fylder de formen, spreder betonen jævnt og sætter armeringsstangen. Mike kan lide at sætte armeringsstangen efter støbningen, fordi den er nem at placere og holde i den øverste halvdel af pladen, uden at den presses ned i bunden.

Når den er placeret, banker han den ind under overfladen og spartler pladens overside glat. Når betonen så begynder at sætte sig, spartler han riller i overfladen, så den kan bindes med det næste lag, hvilket skaber en slags kilehul. De lader pladen hærde natten over.

BASE LAYOUT

Den næste dag kom der sne og en hel masse kulde på byggepladsen, så gutterne satte telt på arbejdsområdet i et forsøg på at holde temperaturen over 50°F, som er den minimale arbejdstemperatur for den mørtel, de skal bruge. Da området var dækket af et telt, var det tid til at lægge bunden af brændkammeret på pladen.

Mike begynder med at sætte en kridtlinje for at markere pejsen på forsiden af pejsen. Derefter tegner han en centerlinje og måler 21 tommer i hver retning for at markere åbningen på 42 tommer. Han trækker en linje langs bagsiden for at fastlægge dybden på 20 tommer.

For at lægge mursten arbejder Mike fra midterlinjen ud, idet han forlænger kanterne ud over layoutlinjerne for at integrere dem med de 8 tommer massivt murværk, der skal fuldende brændkammeret.

LÆGNING AF MURSTEN – BASE

Da bindingen er uden for brændkammeret, bruger Mike en standard type S-mørtel til at binde ildstenen til pladen.

Han placerer forsiden af den første mursten langs den røde layoutlinje, der angiver forsiden af brændkammeret, og fastlægger højden ved hjælp af en stringline, der repræsenterer den færdige højde af basen. Derefter følger han op med et niveau for at få hver enkelt mursten sat perfekt, før han går videre.

Mellem brandmurstenene skifter han til brandfast mørtel, fordi fugerne vil blive udsat for forbrænding. Den har en temperatur på op til 2.500°.

Mandskabet blander den brandsikre mørtel i en 5-gal. spand for at holde batcherne overskuelige, og bruger en blandingspaddel for helt at fjerne klumper, mens de blander for at opnå den glatte konsistens af en tyk pasta, svarende til den thinset, du ville bruge til at sætte fliser.

Når han fylder ud, arbejder Mike altid fra midterlinjen ud for at opretholde en ensartet forskydning mellem rækkerne.

Han sætter murstenene på plads ved at banke på dem med håndtaget på sin murske eller med en murerhammer. Der bankes let, lige nok til at få den nøjagtige placering. Derefter renser han eventuelle udtværinger mellem fugerne og går videre til den næste mursten. Han fylder ud, indtil han når 20 tommer dybde, og skifter derefter til standardmursten for at forlænge soklen med to rækker ud over brændkammeret – igen for at støtte 8 tommer solidt murværk, der skal bygges op omkring ildstenen for at færdiggøre brændkammeret.

Når soklen er på plads, kan han gå videre til væggene.

VÆGGELÆGNING

For at begynde layoutet overfører han først layoutlinjerne på murstenene og markerer midten, åbningen på 42 tommer og dybden på 20 tommer.

Til de vinklede vægge vil han have 2,5 mursten synlige, så han tørlægger dem og retter den forreste kant ind efter skriftmærket, mens han svinger rækken, indtil den møder den bageste. Derefter tegner han en linje.

For den anden side måler han simpelthen fra midterlinjen til hjørnet, vender båndet rundt og overfører dette mål i den anden retning. Derefter forbinder han de to mærker med et lineal og tegner en linje, og så er han klar til at lægge mursten.

LÆGNING AF MURER – VÆGGE

For mellemrummet mellem murstenene sigter han efter samlinger, der er ca. 1/16 tommer tykke hele vejen rundt. Ildfast mørtel kan plette murstenene, så han forsøger at være så pæn som muligt for at undgå en langvarig oprydning.

For at minimere udtørring smører han mørtlen kun lidt tykkere på end den ønskede fugestørrelse, og han affatter kanterne for at holde overskydende mørtel væk fra forsiden. Når han lægger den første række af bagvæggen, er han omhyggelig med at opretholde det samme bindingsmønster fra ildstedet.

På sidevæggene, der er vinklede, arbejder han fra den forreste kant tilbage for at hjælpe med at holde væggenes forside på linje med ildstedets forreste kant. De mursten, der støder ind i bagsiden, skæres på forhånd til en 45° vinkel og klippes til med en murstenshammer, før de smøres og monteres.

Når hvert lag er lagt, bruger han et lineal til at sikre, at alle murstenene er lige og i plan, og han bruger håndtaget på sin murske til at banke eventuelle vildfarne mursten på plads.

Når han opbygger de ydre, vinklede vægge, kontrollerer han også, om de er jævne fra side til side for at sikre, at væggene hæves jævnt og i plan med bagvæggen.

Nogle af de mursten, der støder ind i bagvæggen, er ret små – efterhånden som væggene bliver højere, bliver de endnu mindre. Det kan være noget rod at smøre mørtel på små mursten, og meget af mørtlen kan blive skrabet af, når han sætter murstenen, så han smører det hul, som murstenen går ind i, så fugerne ikke bliver udsultet for mørtel.

Når han har to komplette rækker, tager han sig et par minutter til at kontrollere sine fuger, rydde overskydende op og fylde og slå fuger efter behov, så der ikke er hulrum.

Dernæst sætter han lodlinier ud for at holde sidemurenes forkant på sporet og fastgør dem med metalkiler. Derefter vender han sin opmærksomhed mod et udluftningsrør, som han lægger ud centreret i bagenden af brændkammeret, hvor han skærer en mursten til at indkapsle udluftningen, så han kan fortsætte det samme bindingsmønster, sømløst.

I de næste mange rækker gentager han processen: smør, pasform, trimning, nivellering og rengøring, indtil han er færdig med den sjette række. Nu er det på tide at begynde at bukke bagvæggen indad.

BOGNING AF BAGVÆGGEN

Det er meningen, at bagvæggen skal bukke indad, så den møder spjældets bagkant. For at gøre dette bliver murstenene bagudskåret til bagkanten, hvilket hæver murstenens bagside. Ved at tilføje denne ekstra mørtel for at give murstenene en naturlig hældning forhindrer man, at der kommer en hel masse udtrampning på den forreste fuge, som han ønsker at holde i overensstemmelse med resten på 1/16 tommer.

Sidevæggene hæves fortsat lodret, uden hældning, med vinkelstykker, der beskæres efter behov for at matche vinklen ved bagvæggen.

Da ildfast mørtel har en tendens til at være glat, vil de skrå mursten have tendens til at glide fremad, så Mehaffey sætter nabobrikker, så snart han kan, for at give ekstra støtte, mens han udbygger brændkammeret.

For buen gør Mehaffey det med øjet i stedet for at lave en matematisk ligning, idet han buer ind lidt ad gangen og derefter kontrollerer med et vandpas for at se, hvordan han klarer sig. Han ønsker at undgå at bukke for meget og for tidligt ind, hvilket ville resultere i, at buen ville nå skorstensdybden for tidligt.

I stedet arbejder han række for række og bevæger sig langsomt fremad. Hvis han er nødt til at øge buen, vil han hellere gøre det på de øverste par rækker, som ikke vil være synlige for øjet.

Når han har nået højden, sættes overliggeren i ildfast mørtel og flugter med brændkammeråbningens forkant. Da overliggeren udvider og trækker sig sammen med en anden hastighed end mursten, indsættes en lille skump skum for at forhindre, at overliggermurstenene binder sig med murstenene nedenunder.

Næst lægger han skorstenen i ildfast mørtel og lægger den sidste række mursten på forsiden. Derefter fortsætter han med at fylde op omkring brændkammeret, inden han giver det en god syrevask. Brændeovnen er nu færdig og klar til, at Mikes mandskab kan bygge den færdige murede indfatning.

Mere om pejse:

• Nem, elegant kappe – Det har aldrig været nemmere at lave en kappe.
• At bygge en effektiv pejs – Ved at bruge disse metoder til at bygge din pejs kan du være med til at garantere dens succes.
• Få en præfabrikeret pejs til at se ud, som om den hører til – Hvis det ikke er noget for dig at bygge en pejs mursten for mursten, kan du her se, hvordan du får en fabriksfremstillet pejs til at se ud, som om den hører til.