Først skal vi slå fast, at lodning er, når du bruger en loddestang, der ikke er af nøjagtig samme materiale som grundmetallet, men som smelter OVER 840°F. Lodning er det samme, men ved temperaturer under 840°F.
Med HVAC-stænger, der smelter ved omkring 1200°F, forvirrer det mig, hvorfor vi normalt kalder det “sølvlod”, men vi vil ofte også kalde det loddestang. Den bedste betegnelse for at kalde det en “lodning legering” og jeg prøver at huske det, men jeg finder ofte mig selv i at kalde det sølvlod.
De mest almindelige stænger, der bruges til typisk HVAC lodning, er 0%, 5% og 15% med flere andre niveauer blandet deri.
Procenten er procentdelen af sølvindholdet i stangen. Den eneste reelle grund til at bruge lavere sølvniveauer er prisen, og forskellen kan få mange teknikere og ejere til at undre sig over, hvad forskellen er.
Så det store spørgsmål er –
Er mere sølv prisen værd?
Først skal vi slå fast, at vi taler om kobber til kobber-applikationer her, fordi det er den mest almindelige anvendelse for disse stænger. I kobber til kobber har ingen af disse phos/sølv/kobber-stænger brug for flux eller har endda gavn af det. Fosforen gør det muligt for stangen at selvfluxere på kobber, og flux kan ved overforbrug komme ind i systemet og forårsage mere skade end gavn. Flux er påkrævet ved samling af messing til kobber ved hjælp af 15%, bare sørg for ikke at bruge for meget flux, et tyndt lag på kun den mandlige side af røret er alt hvad du behøver.
Sølvet øger “duktiliteten” af fyldstoffet og gør det muligt for det at flyde ved en lidt lavere temperatur. Dette resulterer i et bedre flow af loddet i forbindelsen og en lavere chance for revner ved termisk udvidelse og sammentrækning eller ved vibrationer. Det øgede sølv gør det også muligt for loddet at forblive stærkt, når det udfylder lidt større huller på grund af dårligt monteret kobber.
Har du nogensinde set en lækage i et fitting i en udløbsledning, som du SVEREDE ikke var utæt, da kompressoren blev installeret? Dette kan tilskrives dårlige lodningspraksis (manglende lodning til at trække loddet ind i forbindelsen), og ofte vil du opdage, at der blev brugt 0 % eller 5 % stang.
Grunden til, at vi gik til alle 15 % stang, er på grund af omkostningerne til tilbagekaldelser og kølemiddel. Med stigende priser på arbejdskraft og kølemiddelpriser og teknikerens lodningsevner, der er faldende, ønsker vi at give teknikerne den bedst mulige chance for at lave en forbindelse, der kan holde til temperaturændringer og vibrationer, især når vi foretager en installation eller en dyr reparation.
Hvis du vil bruge den billigere stang, skal du sikre dig, at den ikke vil være på et sted med mange vibrationer, at du får pasformen mellem slangen og fittingen VIRKELIG tæt, og at der bruges mere varme til at “trække” loddet ind i forbindelsen.
Den største fejl, som nye teknikere begår, er blot at “afdække” kanten i stedet for at trække loddet ind i leddet for at opnå en solid binding.
– Bryan
PS – Vi er store fans af Solderweld-produkter, herunder de runde 15% Sil-Sol-stænger. Du kan finde ud af mere på productsbypros.com