Hur man bättre identifierar en kall lödfog

Abstrakt

Lödning är den mest grundläggande färdighet som krävs för att montera en elektronisk krets. Lödning är en kemisk process där lod (en blandning av tenn och bly) upphettas för att flyta över de två sammanfogade ytorna: dvs. kretskortet och komponentstiftet. Kalllödning kräver viss övning och teoretisk bakgrund för att göra en perfekt skarv och med snabbhet. Lödmassan är hård och elastisk vid rumstemperatur men smälter snabbt över 160°C temperatur. Lödkolven eller lödstationen är det verktyg som värmer lodet så att det flyter.

En lödkolv är i allmänhet en enda spets av en varm metallnål som är fäst i värmeelementet och är inte ett temperaturkontrollerat verktyg. Lödstationen är visserligen dyr, men den är ett temperaturkontrollerat verktyg som håller lödspetsens temperatur inom gränserna för definierade temperaturinställningar. Mer temperaturen kontrolleras och bibehålls och den perfekta lödmassan desto mer perfekt blir lödfogen.

2.Identifiera kall lödfog

1.Vad är en lödfog

Den ideala lödfogen är som en konkav filé. Lodet börjar från basen på komponenten på kretskortet, flödar uppåt till stifthöjden som en kapillär verkan och in i hålet på kudden. En bra lödfog ska se ut som i fig 1.

Fig 1:- Ritning av en idealisk PCB-lödfog

2.Identifiera kall lödfog

En dålig eller kall lödfog är där lodet inte smälter eller flyter helt. Den identifieras ofta genom den grova och ojämna ytan. Deras stora nackdel är att de är opålitliga och blir spruckna och trasiga med tiden. I fig. 2 visas olika möjligheter till lödfogar för de genomgående hålkomponenterna pads.

Fig. 2:- Olika scheman för lödning

3.Användningen av lödfogar

De kallare fogarna kräver vid behov omarbetning även om det inte är särskilt mycket för fogen! De repareras genom att bara värma upp skarven på nytt och låta lodet rinna på rätt sätt. För en produkt tar det dock mycket tid att ta isär och återmontera den. Det orsakar produktfel, teknikernas underhållstid, kundernas missnöje och stillestånd i fabriken eller maskinen. En idealisk och kall lödfog på en enskild komponent visas i fig. 3 nedan. I figur 4 visas olika fel på kalla lödfogar som uppträder med tiden i en produkt.

Fig 3:- Ideell och kall lödfog på en komponent

Fig 4:- Problem på grund av kall lödfog som kan dyka upp med tiden

Slutsats

En kall lödfog kan undvikas genom att man använder en korrekt förvärmd lödkolv med tillräckligt med tid och kraft. Ett annat problem som uppstår, som liknar den kalla lödfogen vid fysisk inspektion, beror på överhettade lödkolvar. De kan repareras genom att rengöra och låta lodet rinna på nytt över skarven. De metoder och problem som diskuteras för genomgående hålkomponenter. De är lika tillämpliga med små undantag för SMD-komponenter.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.