Silo

SiloEditar torre

Silo de aduelas de betão em construção em 2015

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Silo de armazenagem são estruturas cilíndricas, tipicamente 10 a 90 pés (3 a 27 m) de diâmetro e 30 a 275 pés (10 a 90 m) de altura, sendo os silos de concreto Jumpform o maior diâmetro e os silos mais altos. Eles podem ser feitos de muitos materiais. Cestas de madeira, aduelas de concreto, concreto fundido e painéis de aço foram todos utilizados, e têm diferentes tradeoffs de custo, durabilidade e hermeticidade. Os silos que armazenam grãos, cimento e cavacos de madeira são tipicamente descarregados com lâminas de ar ou brocas. Os silos podem ser descarregados em vagões ferroviários, caminhões ou transportadores.

Os silos contendo silagem são normalmente descarregados do topo da pilha, originalmente à mão usando um garfo de silagem – que tem muito mais dentes do que a forquilha comum; 12 vs 4-e nos tempos modernos usando descarregadores mecânicos. Os descarregadores de silo inferiores são utilizados por vezes, mas têm problemas de dificuldade de reparação.

Uma vantagem dos silos de torre é que a ensilagem tende a embalar bem devido ao seu próprio peso, excepto nos poucos pés superiores. No entanto, isto pode ser uma desvantagem para itens como madeira cortada. O silo torre foi inventado por Franklin Hiram King.

No Canadá, Austrália e Estados Unidos, muitas cidades do interior ou os grandes agricultores nas áreas de cultivo de grãos têm grupos de silos torre de madeira ou concreto, conhecidos como elevadores de grãos, para coletar grãos das cidades vizinhas e armazená-los e protegê-los para transporte por trem, caminhão ou barcaça para um processador ou para um porto de exportação. Em épocas de cultivo de pára-choques, o excesso de grãos é armazenado em pilhas sem silos ou silos, causando perdas consideráveis.

Silos de aduelas de concretoEditar

Imagem de alto contraste mostrando as aduelas de concreto entrelaçadas, e como os arcos inferiores estão alinhados sobre as bordas das aduelas.

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Pequenos silos de aduelas podem ser expandidos para cima. Mais arcos são adicionados para reforçar as aduelas inferiores.

Silos de aduelas de concreto são construídos a partir de pequenos blocos de concreto pré-fabricados com ranhuras sulcadas ao longo de cada borda que os prendem juntos em um invólucro de alta resistência. O concreto é muito mais forte em compressão do que em tensão, por isso o silo é reforçado com arcos de aço que circundam a torre e comprimem as aduelas em um anel apertado. As pilhas verticais são mantidas unidas por entrelaçamento das extremidades das aduelas por uma curta distância ao redor do perímetro de cada camada, e arcos que são apertados diretamente através das bordas das aduelas.

A pressão estática do material no interior do silo pressionando para fora nas aduelas aumenta em direcção ao fundo do silo, de modo a que os arcos possam ser espaçados largamente perto da parte superior, mas tornam-se progressivamente mais espaçados em direcção à parte inferior para evitar que as costuras se abram e o conteúdo vaze para fora.

Os silos de aduelas de betão são construídos a partir de componentes comuns concebidos para alta resistência e longa duração. Eles têm a flexibilidade de ter sua altura aumentada de acordo com as necessidades da fazenda e o poder de compra do agricultor, ou de serem completamente desmontados e reinstalados em outro lugar, se não forem mais necessários.

Silos torre de baixo oxigênioEditar

Silos torre de baixo oxigênioColheita

Silos de baixo oxigênio são projetados para manter o conteúdo em uma atmosfera de baixo oxigênio em todos os momentos, para manter o conteúdo fermentado num estado de alta qualidade, e para prevenir o bolor e a decomposição, como pode ocorrer nas camadas superiores de um silo ou bunker de aduelas. Silos de baixo teor de oxigênio só são abertos diretamente para a atmosfera durante o carregamento inicial da forragem, e até mesmo a calha do descarregador é selada contra infiltração de ar.

Seria caro projetar uma estrutura tão grande que é imune às mudanças de pressão atmosférica ao longo do tempo. Ao invés disso, a estrutura do silo é aberta para a atmosfera, mas o ar externo é separado do ar interno por grandes sacos impermeáveis selados às aberturas do respirador do silo. No calor do dia, quando o silo é aquecido pelo sol, o gás preso no interior do silo se expande e as bolsas “expiram” e caem. À noite o silo esfria, o ar dentro se contrai e os sacos “inspiram” e se expandem novamente.

Embora os icônicos silos Harvestore azuis de baixo teor de oxigênio já fossem muito comuns, a velocidade do seu mecanismo de descarga não era capaz de igualar as taxas de saída dos modernos silos de bunker, e este tipo de silo entrou em declínio. As despesas de reparo do descarregador também prejudicaram gravemente a reputação do Harvestore, pois o mecanismo de alimentação do descarregador está localizado no fundo do silo, sob toneladas de silagem. Em caso de quebra da cadeia de corte, pode custar até US$ 10.000 para realizar reparos. O silo pode precisar ser parcial ou completamente esvaziado por meios alternativos, para desenterrar o descarregador quebrado e recuperar componentes quebrados perdidos na silagem no fundo da estrutura.

Em 2005 a empresa Harvestore reconheceu estes problemas e trabalhou para desenvolver novos descarregadores com o dobro da vazão dos modelos anteriores para se manter competitiva com bunkers, e com uma resistência muito maior da corrente do descarregador. Agora eles também estão usando controladores de motor de acionamento de freqüência variável com sensor de carga para reduzir a probabilidade de quebra do mecanismo e para controlar o movimento do braço de varredura do alimentador.

Silos BunkerEditar

Silo Bunker a ser enchido e compactado.

Silos Bunker são valas, geralmente com paredes de betão, que são enchidas e embaladas com tractores e carregadores. A vala cheia é coberta com uma lona plástica para torná-la hermética. Estes silos são normalmente descarregados com um tractor e um carregador. São baratos e especialmente adequados para operações muito grandes.

Saco de silosEditar

8′ de diâmetro por saco de silo de 150 pés mostrado logo após o enchimento e selagem.

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Silo de saco são tubos plásticos pesados, geralmente de cerca de 2,4 a 3,6 m (8 a 12 pés) de diâmetro, e de comprimento variável conforme necessário para a quantidade de material a ser armazenado. São embalados utilizando uma máquina feita para o efeito, e selados em ambas as extremidades. São descarregados utilizando um trator e uma carregadeira ou um carregador de direção deslizante. O saco é descartado em secções à medida que é arrancado. Os silos de sacos requerem pouco investimento de capital. Eles podem ser usados como medida temporária quando as condições de crescimento ou colheita requerem mais espaço, embora algumas fazendas os utilizem a cada ano.

BinsEdit

Este silo contém 27 variações de pedra, areia e cascalho, Copenhaga, Dinamarca

Um silo é tipicamente muito mais curto do que um silo, e é tipicamente utilizado para a retenção de matéria seca, como cimento ou grãos. O grão é frequentemente seco num secador de grãos antes de ser armazenado no silo. Os silos podem ser redondos ou quadrados, mas os silos redondos tendem a esvaziar-se mais facilmente devido à falta de cantos para que o material armazenado fique encravado e incrustado.

O material armazenado pode ser em pó, como grãos de sementes, ou como milho de espiga. Devido à natureza seca do material armazenado, ele tende a ser mais leve que a silagem e pode ser mais facilmente manuseado por descarregadores de grãos sob o piso. Para facilitar a secagem após a colheita, alguns silos de grãos contêm um eixo central oco perfurado ou crivado para permitir uma mais fácil infiltração de ar no grão armazenado.

Silos de armazenamento de cimentoEditar

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Silo de carvão em construção utilizando cofragem de betão de alumínio

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Existem diferentes tipos de silos de cimento, tais como o silo móvel de baixo nível e o silo de cimento estático vertical, que são utilizados para segurar e descarregar cimento e outros materiais em pó, tais como o PFA (Pulverised Fuel Ash). Os silos de baixo nível são totalmente móveis, com capacidades de 100 a 750 toneladas. São simples de transportar e fáceis de montar no local. Estes silos móveis geralmente vêm equipados com um sistema de pesagem eletrônica com display digital e impressora. Isto permite o controle de qualquer quantidade de cimento ou pó descarregado do silo e também fornece uma indicação precisa do que permanece dentro do silo. Os silos verticais estáticos têm capacidades de 200 a 800 toneladas. Estes são considerados uma opção de baixa manutenção para o armazenamento de cimento ou outros pós. Os silos de cimento podem ser utilizados em conjunto com as plantas de dosagem de cimento.

Silo de areia e salEditar

Silo de areia e sal para manutenção de estradas de inverno são armazenados em silos em forma de cúpula cônica (teto de treliça transparente). Estes são mais comuns na América do Norte, nomeadamente no Canadá e nos Estados Unidos. A forma é baseada na forma natural formada ao empilhar os sólidos. A cúpula é feita de painéis pré-fabricados de madeira com singles instalados sobre uma base circular de concreto armado. A entrada do dossel aberto permite que as carregadoras frontais possam ser preenchidas e recuperadas facilmente. Estes são normalmente encontrados ao longo de estradas principais ou estradas primárias chave.

Silos de tecidoEditar

Silos de tecido são construídos com um saco de tecido suspenso dentro de uma estrutura rígida e estrutural. Os tecidos à base de poliéster são frequentemente utilizados para a fabricação do material do saco, com atenção específica ao tamanho dos poros do tecido. As áreas superiores do tecido de silo são frequentemente fabricadas com poros de tamanho ligeiramente maior, com a intenção de atuar como um filtro de respiro durante o enchimento do silo. Alguns desenhos incluem fios metálicos dentro do tecido, proporcionando um caminho estático condutor da superfície do tecido para o solo. A estrutura de um silo de tecido é normalmente construída em aço. Os silos de tecido são uma opção atraente devido ao seu custo relativamente baixo em comparação com os silos convencionais. Entretanto, quando silos de tecido são usados para armazenar materiais combustíveis granulados ou particulados, as práticas convencionais prescritas pelas normas de consenso da indústria que tratam dos riscos de poeira combustível não podem ser aplicadas sem uma considerável análise de engenharia do sistema.

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