By Stephanie Meredith
August 26, 2020
Blank. Planchet. Upsetting. Burnishing. Być może słyszałeś już te słowa, ale co one oznaczają? Dowiedz się więcej o tych terminach i poznaj siedem etapów produkcji monet i medali przez Mennicę Amerykańską.
Aby zapoznać się z częściami monety i różnymi wykończeniami monet, takimi jak proof i uncirculated, przeczytaj Anatomię monety.
Krok pierwszy: Wykonanie matrycy
Po wybraniu projektu monety lub medalu i sfinalizowaniu cyfrowej rzeźby, jak opisano w części pierwszej tej serii, wykonanie matrycy rozpoczyna proces produkcji.
W procesie wykonania matrycy, Mennica wykonuje kilka generacji piast i matryc. Piasty przedstawiają pozytywny obraz w sposób, w jaki stworzył go artysta. matryce są jak negatyw fotograficzny, wyświetlając projekt w odwrotnej kolejności.
Frezarka sterowana komputerowo wycina projekt na końcu stalowego cylindra, aby wykonać piastę główną. Piasta wzorcowa jest używana do produkcji matryc wzorcowych. Aby wykonać matrycę główną, prasa wpycha piastę główną do innego stalowego cylindra ze stożkowym końcem w celu przeniesienia obrazu. Z matryc powstają piasty robocze. Piasty robocze tworzą następnie matryce robocze, które faktycznie uderzają w monety.
Mennica Filadelfijska wykonuje piasty główne i matryce dla wszystkich monet i medali produkowanych przez Mennicę Amerykańską. Mennica w Denver otrzymuje matryce z Filadelfii do produkcji swoich własnych piast i matryc roboczych. Zarówno Denver, jak i Filadelfia wykonują matryce robocze dla zakładów menniczych w San Francisco i West Point.
Krok drugi: Wykrawanie
Po wykonaniu matryc, następnym krokiem jest wykrawanie. Wykroje to płaskie metalowe dyski, które ostatecznie staną się monetami lub medalami. Mennica wytwarza półfabrykaty dla pięciocentówek, dziesięciocentówek, ćwierćdolarówek, półdolarówek i dolarów. Dla groszy, monet numizmatycznych i monet z kruszcu oraz medali, Mennica kupuje półfabrykaty.
Aby zrobić półfabrykaty, długi zwój metalu jest podawany do prasy do wykrawania, która wykrawa półfabrykaty. Mają one nieco inną średnicę, ale taką samą grubość jak gotowa moneta.
Wyroby są transportowane do pieca do wyżarzania, gdzie następuje kolejny etap procesu. Złom z cewki jest rozdrabniany i poddawany recyklingowi.
Krok trzeci: Wyżarzanie
Blanki są wyżarzane, aby przygotować je do uderzenia. Wyżarzanie zmienia właściwości fizyczne metalu, aby uczynić go bardziej miękkim i pozwolić mu być kształtowane bez złamania. Wyżarzone półprodukty będą lepiej trzymać projekt podczas striking.
Piec do wyżarzania podgrzewa półprodukty do temperatury do 1600 stopni Fahrenheita w środowisku beztlenowym. Brak tlenu zapobiega matowieniu. Są one następnie spuszczane do zbiornika hartowniczego wypełnionego „śliską” wodą, aby szybko obniżyć temperaturę. Śliska woda jest mieszanką wody, proszku kwasu cytrynowego i smarów, które utrzymują półfabrykaty przed sklejaniem się.
Następnie, maszyna podnosi półfabrykaty ze zbiornika hartowniczego, aby je opróżnić. Mennica Filadelfijska używa cylindrycznej maszyny zwanej whirlaway, która powoli obraca się, podnosząc półfabrykaty z wody. Mennica w Denver używa dużego czerpaka zwanego skip basket. Półfabrykaty wędrują ze zbiornika hartowniczego do obszaru mycia.
Krok czwarty: Mycie & Suszenie
Wyroby ślepe są myte, aby przywrócić im oryginalny kolor. Roztwór czyszczący jest mieszanką środków czyszczących i przeciw zmatowieniu.
Suszarka parowa suszy oczyszczone półfabrykaty, zanim zostaną one przeniesione do walcowni do odprężania.
Krok piąty: Upsetting
Upsetting oznacza „zdenerwowanie” krawędzi monety, aby utworzyć podniesioną krawędź. Walcarka do spęczania wprowadza wykrój w rowek nieco węższy niż jego średnica. To wypycha metal do góry wokół krawędzi, tworząc rant. Obręcz chroni ostateczną monetę przed zużyciem i sprawia, że można ją układać w stosy.
Pustka z obręczą nazywana jest planchet. Niektórzy ludzie nadal używają „blank” jako ogólnego terminu dla monety przed jej wybiciem.
Proof i uncirculated planchets są umieszczane w bębnie ze środkami czyszczącymi i granulkami metalu, które wypalają powierzchnię. Wypalanie wygładza i poleruje powierzchnię. Są one płukane i ręcznie suszone ręcznikami.
Większość półfabrykatów, które kupuje Mennica to półfabrykaty gotowe do wybicia. Kiedy Mennica otrzymuje dostawę planchetów, inspektorzy sprawdzają je dokładnie, aby upewnić się, że spełniają wymagane specyfikacje. Następnie, planchety są albo wypalane, albo, w przypadku planchetów groszowych, trafiają bezpośrednio do pras do wybijania.
Krok szósty: Uderzanie
Mennica ma kilka różnych rodzajów pras do uderzania monet i medali, ale wszystkie one działają w ten sam sposób. Prasa wymusza połączenie matryc awersu i rewersu z planchet, aby wybić obie strony monety lub medalu. Prasy do monet obiegowych używają od 35 do 100 ton metrycznych ciśnienia do bicia monet, w zależności od nominału. Inne prasy uderzają z siłą do 540 ton, ciśnienie używane do tworzenia America the Beautiful Quarters Five-Ounce Coins.
Gdy matryce spotykają się, metal planchet płynie do kształtu projektu. Kołnierz umieszczony wokół planchet zapobiega metal od rozszerzenia zbyt dużo. To również tworzy projekt krawędzi, czy gładkie, trzciny, lub napisy. Dolary otrzymują gładką krawędź z kołnierza, ale następnie przechodzą przez dodatkową maszynę, która toczy napisy na krawędzi. Po planchet otrzymuje projekt, to się nazywa moneta lub medal.
Coins są uderzane inaczej w zależności od ich wykończenia. Monety obiegowe, nieobiegowe i monety bulionowe są bite raz. Monety wybite stemplem lustrzanym są bite co najmniej dwukrotnie. A medale, w tym Złote Medale Kongresu, są bite co najmniej raz. Medale o większych rozmiarach mogą być bite aż cztery razy.
Po tym jak prasa wybije monety lub medale, wpadają one do kosza lub na tacę. Inspektor sprawdza próbki pod kątem błędów. Jeśli przejdą one inspekcję, przechodzą do pakowania. Jeśli monety obiegowe nie spełniają określonych standardów, partia trafia do maszyny zwanej gofrownicą. Gofrownica zgina monety, tworząc faliste linie, zanim zostaną wysłane do recyklingu.
Krok siódmy: Pakowanie w worki & Pakowanie
Po przejściu kontroli, monety obiegowe są liczone i ważone. Dziesięciocentówki i ćwierćdolarówki przechodzą przez maszynę liczącą, zanim zostaną wrzucone do worków do przechowywania luzem. Grosze i nikle są wrzucane do worków zbiorczych bez ich liczenia. Wszystkie worki są ważone, a następnie przechowywane do czasu, gdy trafią do Banków Rezerwy Federalnej w celu dystrybucji w całym kraju.
Roboty i zautomatyzowane maszyny pakują monety numizmatyczne i medale do blistrów, soczewek i innych opakowań przeznaczonych do sprzedaży publicznej. Zakłady mennicze w Filadelfii i Denver pakują również niektóre monety i medale ręcznie. Monety kruszcowe są pakowane w pudełka typu monstrum o pojemności 500 monet w celu wysyłki do autoryzowanych dealerów.
Dodatkowe zasoby
- How Coins Are Made: The Design and Selection Process przechodzi przez proces projektowania monet i wyboru ostatecznego projektu.
- How Coins Are Made: Wprowadzanie monet do obiegu obejmuje proces, którego Mennica i Rezerwa Federalna używają, aby wprowadzić monety do obiegu.
- Anatomia monety opisuje części monety, jak również wykończenia monet obiegowych, nieobiegowych i próbnych.
- Produkcja monet opisuje, w jaki sposób monety były produkowane od XVIII wieku do dziś.
Zobacz więcej artykułów Inside the Mint.