How to Build & Seal Wood Countertops

Dodaj ciepło i piękno do swojej kuchni z DIY blaty drewniane.

Blaty są jedną z najdroższych rzeczy, które możesz umieścić w swojej kuchni. Mogą być nawet droższe niż szafki. Popularne opcje blatów z twardą powierzchnią jak kwarc i granit mogą łatwo kosztować $5000+ za kuchnię z dużą ilością miejsca na blacie (marzenie każdego).

Ponieważ uwielbiam oszczędzać pieniądze, wiedziałem, że mogę zaoszczędzić tyle pieniędzy robiąc moje własne drewniane blaty. I po życiu z tym pięknym blatem z drewna w naszej głównej łazience przez wiele lat, wiedziałem, że mogę je uszczelnić, aby trwały wiecznie.

Więc nawiązałam współpracę z Waterlox, aby użyć ich nowego uszczelniacza na bazie wody, o niskiej zawartości LZO, H2OLOX, aby zrobić najbardziej niesamowite drewniane blaty kuchenne. I dzielę się całą wiedzą, abyś mógł zbudować i uszczelnić swoje własne blaty również!

Below I am sharing all the information you need to build your own wood countertops and seal them to last. Ale jeśli nie chcesz budować własne, ale nadal zapisać tak dużo pieniędzy, można kupić niedokończone twardego drewna rzeźnika blaty bloków jak te.

These unfinished countertops would just require you to template and cut them to fit your cabinets. Następnie uszczelnić je jak zauważono poniżej, aby trwać wiecznie!

How Much to Wood Countertops Cost?

Drewniane blaty mogą być tańszą opcją niż popularny kwarc lub granit. Kwarc i granit zazwyczaj kosztują między $75-$150 za stopę kwadratową, podczas gdy drewno jest zazwyczaj $50-$100.

Ale można zaoszczędzić jeszcze więcej pieniędzy, gdy DIY własne blaty drewniane jak my! I love to see how much money we saved, so I am laying it all out here for you.

Our kitchen countertops (minus the island since we are doing that in a coordinating countertop… stay tuned) are 41 square feet. Nie obejmuje to backsplashu, ponieważ wolę backsplash kafelkowy zamiast takiego, który pasuje do blatów.

Here jest podział tego co by kosztowało dla każdego typu blatu:

• Kwarc lub granit: $3,075-$6,150
• Drewno (nie DIYed): $2,050-$4,100
• DIY Wood: $410

Wow! To jest dość niesamowite oszczędności. Oto kompletny podział kosztów dla naszych blatów DIY:

• Twarde deski klonowe: $350
• Uszczelniacz Waterlox (UTOS i H2OLOX): $32
• Drewniane herbatniki: $12
• Klej do drewna, papier ścierny, szmaty uszczelniające, pędzle: miał pod ręką, ale zgaduję, że będzie kosztować około $16 za te elementy

Więc nasze blaty kosztowały w sumie $10 za stopę kwadratową! To jest nawet tańsze niż blaty laminowane, które można zaplanować na wydatki około 25 dolarów za stopę kwadratową dla. Plus mam wystarczająco dużo resztek klonu, aby zrobić 3-4 deski do krojenia do wykorzystania w mojej nowej kuchni!

Nawet jeśli musiałeś kupić kilka narzędzi, aby móc zrobić swoje własne blaty, nadal możesz przyjść z ogromnymi oszczędnościami w porównaniu do innych opcji blatów.

Czy mógłbym ponownie wykonać moje własne drewniane blaty??? Absolutnie tak! Wyglądają niesamowicie i jestem zachwycony tym jak niedrogie były.

Jakiego drewna użyć na blaty?

Naprawdę możesz zbudować swoje blaty z każdego drewna jakie chcesz, ale różne rodzaje drewna będą miały różne korzyści lub wady.

Drewna miękkie jak sosna i topola są mniej kosztowne. Są one również łatwiejsze do cięcia i pracy z nimi. Ale minusem bardziej miękkiego drewna jest to, że łatwo się wgniecie. Więc jeśli ktoś upuści coś na twój blat, będziesz miał stałe przypomnienie o tym.

Also, miękkie drewna mają luźniejsze ziarno niż hardwoods. Oznacza to, że będą one wymagać więcej warstw uszczelniacza, aby przeniknąć ich ziarno, aby je chronić. A jeśli nie używasz wystarczająco dużo uszczelniacza, luźniejsze ziarno pozwoli na rzeczy, aby przesiąknąć do twoich blatów.

Drewna twarde jak klon, orzech lub dąb będą droższe. Mogą być również trudniejsze w obróbce dla początkującego stolarza (dlatego jestem wielkim zwolennikiem rozpoczynania nauki na tańszych miękkich gatunkach drewna).

Moja piła stołowa miała pewne problemy z piłowaniem przez 1 3/8″ grubości desek z twardego klonu, więc musiałem ciąć je w przejściach. Nie wiedząc jak rozwiązać problem z wyzwaniem takim jak to może spowodować porzucenie projektu blatu.

Ale największą zaletą twardego drewna jest to, że są one twarde. Mogą wziąć wiele nadużyć i nadal wyglądają niesamowicie. Więc dla projektu takiego jak blaty są one takim wspaniałym wyborem.

Jeszcze jedna rzecz do zauważenia, nie wszystkie gatunki twardego drewna są takie same. Niektóre gatunki twardego drewna mają otwarty rysunek słojów (jak dąb i jesion). Możesz zobaczyć otwartość ziarna, gdy patrzysz na te deski.

Te otwarte ziarna mogą zachowywać się jak drewno miękkie wymagające więcej uszczelniacza lub pozwalające na przesiąkanie. To dlatego twarde drewno z otwartymi ziarnami nie jest zalecane do produkcji desek do krojenia.

Więc dla naszych blatów wybrałam twarde drewno, które jest powszechnie używane do produkcji desek do krojenia: klon twardy. Podoba mi się jasny odcień tego drewna. Będzie ono doskonale współgrać z białymi szafkami i nada mojej kuchni zwiewny, plażowy wygląd, do którego dążę.

Buying Wood for Countertops

A typical countertop is 1 1/2″ thick. Ponieważ robisz swoje własne blaty drewniane możesz zdecydować się na zrobienie ich grubszych lub cieńszych. It is totally up to you!

Ale jeśli chcesz iść z blatami grubszymi niż typowa deska 1x, która jest rzeczywiście tylko 3/4″ grubości, nie możesz kupić tego drewna w standardowym sklepie z artykułami gospodarstwa domowego.

Zamiast tego będziesz musiał udać się do stoczni. A to oznacza nowy język, z którym możesz nie być zaznajomiony. Nie martw się, jestem tutaj, aby pomóc z tym też!

Szorstka tarcica

Większość drewna, które będziesz kupował na placu tartacznym to surowa tarcica. Oznacza to, że jest to oryginalne cięcie bez żadnego wygładzania lub szlifowania. Deski mogą być różnej grubości, szerokości i długości.

Standardowe 1x i 2x deski, które widzisz w dużych sklepach są wymiarowe tarcica, które zostały strugane, cięte i szlifowane do standardowego rozmiaru.

Buying rough sawn lumber will require you to have a way to mill it. To zwykle oznacza, że potrzebujesz strugarki, stolarki i piły stołowej. Wszystkie trzy są dużymi (i drogimi) narzędziami do obróbki drewna.

• Strugarka: Strugarka jest maszyną, która odetnie górną powierzchnię deski tworząc gładką powierzchnię. Możesz użyć strugarki do przycięcia deski do określonej grubości.
• Dłutownica: Dłutownica to maszyna, która spłaszcza jedną długą krawędź deski. Bez płaskiej strony, od której można zacząć, twoja deska nie będzie prosta. Deski muszą być płaskie z jednej strony zanim jeszcze użyjemy piły stołowej do przycięcia ich do ostatecznej szerokości.

But do not fear, a lot of lumber yards will actually plane and edge joint your boards for you for an additional fee. Ale to jest tak warte tego dla podjęcia dużych szorstkich desek piły do pięknych desek gotowych do twoich blatów.

Dla moich blatów miałem stocznię do wstępnego strugania (mam ten strug, który jest wielki dla rozszerzenia moich umiejętności stolarskich). Kazałem im również połączyć krawędź z jednej strony, ponieważ nie mam stolarki.

Użyłem piły stołowej do stworzenia prostej strony w zastępstwie stolarza przy innych projektach, ale to jest dużo trudniejsze do zrobienia przy tych długich, ciężkich deskach.

Grubość drewna

Kiedy kupujesz surową tarcicę, grubości są notowane w przyrostach 1/4″. Usłyszysz je określone jako 4/4, 6/4 i 8/4, aby wymienić tylko kilka. To może być mylące na początku, zwłaszcza jeśli nienawidził ułamki w szkole podstawowej.

Aby dowiedzieć się, co tarcica trzeba, podzielić grubość chcesz przez 1/4 (lub 0,25), aby dać ci numer górny. Więc jeśli chcesz kupić kawałek tarcicy, która ma 1 1/2″ grubości, będziesz szukał tarcicy 6/4.

1,5 ÷ 0,25 = 6 lub 6/4 tarcica

Ale pamiętaj, że to drewno nie jest strugane ani szlifowane. Więc jak już będziesz miał tarcicę 6/4 gotową do użycia z płaską powierzchnią po obu stronach, to może ona mieć tylko 1 3/8″ do 1 1/4″ grubości.

Jeśli chcesz blaty, które są prawdziwe 1 1/2″ grubości standardowe blaty, trzeba będzie kupić 8/4 tarcicy. Ten tarcica jest rzeczywiście 2″ grubości w jego surowego stanu. To pozwala na mnóstwo miejsca do płaszczyzny to gładkie do 1 1/2″.

Dla naszych blatów zdecydowałem się użyć 6/4 tarcicy i strugane go w dół, aby dać nam blaty z ostatecznej grubości tuż pod 1 3/8″. Nadal wyglądają one bardzo grubo i znacząco, a rozpoczęcie od cieńszego drewna zdecydowanie zaoszczędziło nam trochę pieniędzy.

Stopy desek

Innym nowym terminem, który usłyszycie w tartaku są stopy desek. Drewno jest sprzedawane według kosztu za stopę deski. I to może być bardzo mylące, aby dowiedzieć się, ile stóp deski każda deska jest.

Aby określić swoje stopy deski, musisz znać długość, szerokość i grubość swojej deski. Zawsze lubię zabierać ze sobą taśmę mierniczą do tartaku.

Wtedy możesz określić stopy deski za pomocą następującego wzoru:

grubość (w calach) x szerokość (w calach) ÷ 12 x długość (w stopach)

Więc jeśli masz deskę 6/4, która ma 6 1/4″ szerokości i 9 stóp długości, to tak obliczysz stopy deski:

1.5 x 6.25 ÷ 12 x 9 = 7.03 stóp deski

Wtedy możesz określić swój całkowity koszt deski poprzez pomnożenie całkowitej ilości stóp deski przez koszt. Mój klon był $4.62 za stopę deski, więc ta deska będzie kosztować $32.48.

I nie martw się, jeśli się mylisz próbując dowiedzieć się o stopach deski. Po prostu niech pracownicy stoczni wiedzą, że jesteś nowy do całej rzeczy. Wszystkie tartaki, które odwiedziłem były bardzo miłe i pomogły mi zrozumieć i obliczyć moje koszty.

Jakie narzędzia są potrzebne do zbudowania blatów?

Oczywiście będą Państwo potrzebowali narzędzi stolarskich do zbudowania własnych blatów drewnianych. Ale w rzeczywistości możesz uciec z budową własnych blatów z zaledwie kilkoma narzędziami, jeśli zrobisz to dobrze!

Planer &Jojednostka

Aby wziąć surową tarcicę do pięknych blatów z twardego drewna, będziesz potrzebował planera do wygładzenia desek i stolarza do spłaszczenia i wyrównania krawędzi.

Jeśli masz stoczni złącze i samolotu desek, nie będzie musiał mieć strug lub stolarz.

Ponieważ mam strugarkę, kazałem mojemu składowi zrobić jedno przejście w strugarce. A ponieważ nie mam jointera, kazałem im uruchomić jedną krawędź przez jointer dla czystej płaskiej krawędzi. Następnie użyłem mojej piły stołowej do wycięcia płaskiej krawędzi po drugiej stronie.

Łącznik płyt

Aby skleić deski, możesz potrzebować dodatkowej pomocy w upewnieniu się, że rzeczy układają się łatwo i nie rozrywają się. Do tego celu doskonale nadaje się łącznik płytowy (aka, łącznik biskwitowy).

Niezbędna, ale przydatna przy sklejaniu wielu desek wzdłuż krawędzi. Przydaje się również do ściętych narożników w takich rzeczach jak ramy obrazów.

Piła tarczowa

Piła tarczowa jest wszystkim czego potrzebujesz do przycinania desek na długość. Jest ona również używana do przycinania ostatecznych blatów do ich szablonów.

Prowadnica jest bardzo przydatna podczas używania piły tarczowej. Pomaga uzyskać proste linie za każdym razem. Ja użyłem mojej do odcięcia końcówek sklejonych blatów, jak również do cięcia wokół otworu zlewu w gospodarstwie.

Piła stołowa

Piła stołowa jest używana do zgrywania desek do ostatecznej szerokości. Jeśli masz w tartaku złącza krawędziowe obu krawędzi deski, prawdopodobnie możesz zbudować swoje blaty bez nich.

Ale będziesz musiał poświęcić dodatkowy czas na określenie szerokości desek w tartaku, aby upewnić się, że masz wystarczającą szerokość całkowitą po złączeniu krawędziowym.

Klamry

Będziesz potrzebował dużo i dużo klamer podczas budowania blatów drewnianych. Wiele desek będzie musiało być sklejonych razem, aby uzyskać niezbędną szerokość dla blatu.

Podczas klejenia dwóch (lub więcej) desek razem, krawędź do krawędzi, musisz zacisnąć je na całej długości deski, podczas gdy klej schnie, aby uzyskać dobre połączenie. Mam tylko 5 zacisków, które są wystarczająco duże, aby zacisnąć 26″ całkowitej szerokości i dlatego musiałem skleić moje blaty jedną sekcję na raz.

What Finish will Seal Wood Countertops?

You will want to seal your wood countertops to protect them from all the water, spills, and grease that come with a kitchen.

Możesz uszczelnić swoje blaty olejem do bloków rzeźniczych, tak jak robisz to w przypadku desek do krojenia. Ale to wymaga częstej ponownej aplikacji, aby utrzymać wodoodporne uszczelnienie.

Do naszej łazienki użyliśmy oryginalnej formuły Waterlox i nadal wyglądała ona niesamowicie, kiedy sprzedaliśmy ją po 3 latach ciągłego używania. Ale oryginalna formuła jest dostępna tylko w wykończeniach High Gloss, Semi Gloss i Stain.

Dla naszych blatów kuchennych, chciałem matowe wykończenie. W ten sposób blaty wyglądałyby jak wielkie deski do krojenia. Więc byłam bardzo podekscytowana, gdy dowiedziałam się o nowej formule Waterlox H2OLOX, która jest matowa!

Ta nowa formuła tworzy również wodoodporne uszczelnienie na całym drewnie. Największe różnice to:

1. jest to wykończenie na bazie wody (yay dla łatwiejszego czyszczenia!)
2. jest to niskozapachowy, zgodny z VOC, przyjazny dla środowiska uszczelniacz
3. jest dostępny w matowym wykończeniu (jak również inne wykończenia)
4. wymaga wstępnej warstwy Uniwersalnego Oleju Tungowego (który wydobywa piękne ziarno i kolor twojego drewna).

Przy uszczelnianiu blatów, polecam, aby uszczelnić wszystkie strony blatów. To upewni się, że każda ekspansja drewna i kurczenie się jest bardziej uniform.

Upewniłem się, aby zastosować wszystkie warstwy uszczelniacza do spodu moich blatów pierwszy. Następnie po ostatniej warstwy suszone przez 24 godziny, odwrócił je i zastosował wykończenie do góry i sides.

Ten sposób wszelkie zadrapania lub znaki w wykończeniu były na dole (ale nie mam żadnych, że zauważyłem). Również, tylko zastosowanie wykończenia do boków z góry przechowywane żadnych kropli z tworzenia na górze blatów.

Jak zbudować blaty z litego drewna

Wymagane narzędzia:

• Piła tarczowa z szyną prowadzącą
• Piła stołowa
• Szlifierka
• Opcjonalnie: strugarka &frezarka
  • Nie potrzebujesz ich, jeśli w tartaku wykonują struganie i łączenie krawędzi desek
• Opcjonalnie: stolarka
• Opcjonalnie: wyrzynarka
  • Będzie konieczna do cięcia wokół wszelkich krzywizn w Twoim szablonie blatu, nie wszystkie blaty będą miały krzywizny
• Opcjonalnie: frezarka do dłoni
  • W przypadku, gdy chcesz dodać zaokrąglenie lub inną ozdobną krawędź do swoich blatów

Dostawy:

• Karton lub sklejka 1/8″
• Drewno
  • Ilość, której potrzebujesz, zależy od rozmiaru Twoich blatów. Aby uzyskać informacje na temat rodzaju potrzebnego drewna, patrz sekcje powyżej.
• Klej do drewna
• Papier ścierny
• Opcjonalnie: #20 herbatniki z twardego drewna

Jeśli chcesz piękne DIY blaty drewniane z mniejszą ilością pracy, zawsze można kupić niedokończone blaty z twardego drewna butcher block jak te, a następnie szablon i uszczelnić je jak zrobiliśmy poniżej.

Create your countertop template

Przed cięciem drewna, będziesz chciał stworzyć szablon swoich blatów. Możesz to zrobić za pomocą tektury lub niedrogiej sklejki 1/8″.

Użyłem tektury z pustych pudełek po przeprowadzce, która działała dobrze, ale chciałbym użyć kawałków tektury do usztywnienia przestrzeni między górnymi i dolnymi klapami.

Przy pracy między dwiema ścianami, będziesz musiał stworzyć swój szablon w 2 kawałkach, które zachodzą na siebie, a następnie zabezpieczyć razem w środku. Pozwoli to na trasowanie obu stron dla lepszego dopasowania.

Połóż swój materiał szablonu na szafkach i użyj ołówka w kompasie, aby narysować linię ściany wzdłuż górnej części szablonu. Wytnij go i przetestuj dopasowanie. Adjust if needed.

For the overhang, you will want a to have 1/2″-3/4″ overhang to protect your cabinets and doors. I am making inset cabinet doors so the total overhang from the edge of the cabinet was 3/4″. Jeśli masz overlay drzwi szafki, będziesz chciał rozpocząć overhang z przodu drzwi.

Narysuj overhang na szablonie. Ja użyłem kompasu do trasowania od spodu, aby to zaznaczyć. Przytnij i dostosuj w razie potrzeby.

Powtórz dla wszystkich elementów blatu.

Zapewnij się aby oznaczyć swoje szablony blatów z górą i przodem, aby nie zostały odwrócone po usunięciu ich z kuchni.

Cięcie Desek Blatu

Ułóż swoje deski aby stworzyć wygląd, który chcesz. Zwróć uwagę na wzory ziarna w swojej płycie, aby spróbować ustawić je w linii. To sprawi, że będą wyglądać bardziej bez szwu po sklejeniu ich razem.

Przyciąć deski na długość za pomocą piły tarczowej. Upewnij się, że dasz sobie 1-2″ nadmiaru po obu stronach, abyś mógł wyrównać i przyciąć deski do szablonu po sklejeniu.

Ułóż deski pod szablonem.

Wszystkie elementy tarcicy potrzebne do wykonania blatów muszą być strugane do ostatecznej grubości. Standardowa grubość blatu to 1 1/2″. Ale możesz zrobić je dowolnej grubości, którą chcesz. Mine są właśnie pod 1 3/8″ thick.

Then krawędź złącze jeden lub oba brzegi do tworzenia prosty, kwadratowy pokładzie. I had my lumber yard edge joint one side of the boards for me since I do not have a jointer.

Przyciąć deski na szerokość tak, że będziesz miał co najmniej 1″ dodatkowej szerokości z szablonu po sklejeniu. Chciałem aby deski były zbliżone do siebie wielkością, ale nie dokładne. Po prostu upewnij się, że nie masz jednej deski, która kończy się tylko na 1-2″ grubości, wytnij je wszystkie o cal lub dwa mniejsze zamiast.

Podczas cięcia desek na szerokość, poświęć dodatkowy czas, aby upewnić się, że ostrze piły jest idealne 90 stopni do stołu piły. To zapewni, że twoje blaty będą leżały płasko po sklejeniu, zamiast mieć łuk do nich.

Gdy wszystkie deski są przycięte na szerokość i strugane, ułóż je pod szablonem aby sprawdzić wszystko przed sklejeniem ich razem.

Klejenie blatów

Gdy wszystkie deski są przycięte, nadszedł czas aby je skleić. Użyłem herbatników z twardego drewna, aby pomóc w wyrównaniu i dodać trochę ubezpieczenia przed rozsuwaniem się desek. Nie jest to konieczne.

Jeśli używasz biskwitów, ustaw stolarkę tak, aby wycinała szczeliny na biskwity #20. I wyreguluj płytę tak, aby szczelina była w środku krawędzi deski.

Rozłóż deski i narysuj linię prostą przez wszystkie deski co 6-8″ od siebie.

Upewnij się, że biskwity na krawędziach i wokół zlewu są na tyle daleko od krawędzi, że nie będą narażone, gdy wytniesz blat do ostatecznego rozmiaru.

Wyciąć szczeliny na biskwity na krawędziach desek przy tych znakach. Będziesz musiał wyciąć szczeliny tylko po jednej stronie tylnej i przedniej deski, ale po obu stronach środkowej deski.

Spróbuj dopasować wszystko razem bez kleju, aby upewnić się, że wszystko idzie razem poprawnie. Następnie rozłóż wszystko i przygotuj się do klejenia!

Dodaj klej w szczelinach na biskwit i włóż biskwit do jednej strony deski. Nałóż dobrą warstwę kleju na całą krawędź deski. Następnie wciśnij dwie deski razem, ustawiając je tak, aby biskwity weszły w odpowiednie szczeliny.

Powtórz czynność dla reszty desek w tej sekcji blatu. Następnie zaciśnij je mocno razem. Użyj naprzemiennych zacisków (jeden na górze, jeden pod spodem, itd.), aby zapobiec wygięciu.

Pozwól klejowi wyschnąć zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi kleju przed zwolnieniem zacisków. Następnie użyj dłuta lub noża, aby zeskrobać wyciśnięty klej.

Szlifuj górną & dolną powierzchnię blatów papierem ściernym o ziarnistości 100-150. Poświęć trochę czasu, aby uczynić je idealnie gładkimi.

Cięcie do rozmiaru końcowego

Połóż szablon na górnej powierzchni blatu. Upewnij się, że jest umieszczony tak, że blat jest po prawej stronie i przód jest na przedniej, że chcesz blatu.

Trace wokół swojego szablonu z ostrym ołówkiem. Upewnij się, że zbliżasz się do krawędzi szablonu.

Dla frontów blatów, ustawiłem szablon z prostym frontem sklejonych razem desek, aby nie było przycinania na tej najbardziej widocznej krawędzi.

Użyj piły tarczowej, aby przyciąć blat do szablonu. Jeśli masz krzywe lub małe rogi, ty jig saw do cięcia tych sekcji. Jeśli tylna krawędź blatu jest mniej piękna, nie stresuj się. To może być łatwo pokryte z backsplash.

Testuj swój blat, umieszczając go na szafkach i dostosuj w razie potrzeby, aż będziesz miał idealne dopasowanie! Następnie przeszlifuj blaty ponownie, zwracając szczególną uwagę na nowo wycięte krawędzie.

I decided to do a small roundover on the top edges of my countertops to take off the shard corners. Było to szybkie i łatwe do wykonania za pomocą frezarki ręcznej.

Zrobić końcowe szlifowanie papierem ściernym o ziarnistości 220 na całym blacie.

Jak wykończyć blaty drewniane

Dostawy:

• Szmatka
• Waterlox Universal Tung Oil Sealer (UTOS)
• Waterlox H2OLOX Finish
• Rękawice
• Czyściwo, niestrzępiące się szmatki
• Piankowa szczotka lub pędzel
• Drobnoziarnisty blok szlifierski

Nakładanie Sealera

Po szlifowaniu odkurz lub usuń pył szczotką. Następnie użyj lepkiej szmatki, aby usunąć pozostały pył.

Aby zastosować UTOS, wylej małą kałużę uszczelniacza na powierzchnię blatu.

Użyj szmatki, aby wetrzeć go w powierzchnię. Następnie wlej kolejną małą kałużę i powtórz.

Ruszaj wzdłuż całej powierzchni blatu. Chcesz dać drewnu wystarczająco dużo uszczelniacza, aby go nasączyć, ale nie mieć żadnego nadmiaru na powierzchni.

Po zastosowaniu UTOS do całego blatu, pozwól mu usiąść około 20 minut. Następnie wróć do początku i używając nowej czystej szmaty, zetrzyj nadmiar uszczelniacza.

Pozwól UTOS-owi wyschnąć przez 24 godziny przed zastosowaniem wykończenia.

Zastosuj wykończenie

Po wyschnięciu UTOS przez 24 godziny, nadszedł czas, aby zastosować pierwszą warstwę wykończenia H2OLOX. Wykończenie jest utwardzona z tlenem, więc chcesz się upewnić, że masz dużo przepływu powietrza. Otwórz wszystkie okna podczas stosowania it.

Since jesteśmy uszczelniania top / bottom / boki blatu, zacznij od zastosowania 2 warstwy wykończenia do dolnej części blatów. Użyj lepkiej szmatki, aby usunąć kurz z powierzchni.

Wylej ilość uszczelniacza, którego potrzebujesz w oddzielnym pojemniku, a następnie umieść pokrywę z powrotem na oryginalnym pojemniku. Uszczelniacz zaczyna schnąć, gdy jest narażony na działanie powietrza, więc chcesz ograniczyć jego ekspozycję.

Używając podkładki z pianki/szczotki lub pędzla, nałóż ładną warstwę wykończenia H2OLOX na spód blatów. Chcesz wystarczająco dużo uszczelniacza, aby umożliwić mu poziom sam, ale nie na tyle, że nie będzie żadnych basen.

Do nie przepracować wykończenie jak go zastosować lub będziesz miał widoczne pociągnięcia pędzlem. H2OLOX zaczyna schnąć/utwardzać się w kontakcie z powietrzem.

Pozwolić pierwszej warstwie schnąć przez 2-4 godziny. W tym momencie nie będzie lepka w dotyku. Następnie można włączyć kilka wentylatorów, aby zwiększyć przepływ powietrza nad powierzchnią blatów. To upewni się, że Twoje wykończenie ma wystarczająco dużo tlenu dla niego leczyć properly.

Wait 24 godziny przed zastosowaniem 2. coat.

Make sure to turn off the fans. Lekko przeszlifować powierzchnię blokiem ściernym o drobnej ziarnistości, a następnie oczyścić powierzchnię za pomocą lepkiej szmatki.

Nałożyć drugą warstwę w taki sam sposób jak pierwszą. Pozwól jej wyschnąć, aż nie będzie lepka, a następnie włącz z powrotem wentylatory.

Po 24 godzinach, możesz odwrócić blaty i powtórzyć proces na górze i krawędziach blatów.

Gdy stosuje się wykończenie do krawędzi, należy zwrócić szczególną uwagę na kapanie i pooling na dolnej krawędzi stron. Po zastosowaniu wykończenia do całego blatu, wróciłem ostatni raz przed opuszczeniem go i sprawdziłem, czy nie ma kapania i gromadzenia się wody.

Dla twardego drewna, trzeba będzie 2 warstwy wykończenia H2OLOX na swoich blatach. Dla bardziej miękkiego drewna, trzeba będzie 3 warstwy, aby uzyskać doskonałą warstwę ochrony wodoodpornej.

Instalacja blaty drewniane

Będziesz musiał mieć jakiś sposób, aby zabezpieczyć swoje blaty drewniane do góry szafek, a jednocześnie pozwalając na naturalny ruch drewna.

They make clips that can be inserted into biscuit slots and are used to attach table tops. Te będą działać świetnie, ale nie miałem żadnego, więc wymyśliłem inne rozwiązanie.

Dla tyłu moich blatów, wyciąłem skrawki sklejki pod kątem 45 stopni, aby stworzyć trójkąt. Przymocowałem je w rogach, gdzie chciałem przymocować blat za pomocą otworów kieszeniowych.

Przednia część moich blatów ma już deskę podtrzymującą na górze, więc nie musiałem nic dodawać.

Wtedy wywierciłem otwory 3/8″ we wspornikach/trójkątach.

Odczekaj co najmniej 24 godziny po nałożeniu ostatniej warstwy wykończenia, ale dłużej jeśli możesz to wytrzymać (ja nie mogę… nigdy!).

Połóż blaty na wierzchu szafek i wsuń je na miejsce. Użyj samogwintującej śruby do drewna z łbem panewkowym (użyłem kilku śrub Kreg pocket hole) z podkładką większą niż 3/8″ na nich. Wbij śrubę w blat przez otwór 3/8″.

Teraz wszystko co pozostało to uszczelnienie wokół krawędzi i zlewu w razie potrzeby.

Blaty są gotowe do lekkiego użytku po 48 godzinach. I powinny być dobre do normalnego użytku po 7 dniach. Ale nie będą one w pełni utwardzone przez około 30 dni.

Upewnij się, że masz dużo przepływu powietrza w tym czasie, aby dać wykończeniu tlen, którego potrzebuje. Otwórz okna i używać wentylatorów, aby przenieść powietrze nad powierzchnią.

I upewnij się, że masz czas, aby podziwiać swoje twarde drewno. Piękno blatów z litego drewna jest po prostu niesamowite!

Dziękuję firmie Waterlox za sponsorowanie tego postu. Polecam tylko produkty, których używam i kocham, a wszystkie opinie są w 100% moje własne. Kliknij tutaj, aby przeczytać moją pełną politykę ujawniania informacji.

.