Hoe te bouwen & verzegelen houten aanrechtbladen

Voeg warmte en schoonheid aan uw keuken met DIY houten aanrechtbladen.

Acountertops zijn een van de duurste dingen die je in je keuken kunt zetten. Ze kunnen zelfs duurder zijn dan de kasten. Populaire hard oppervlak aanrecht opties zoals quarts en graniet kan gemakkelijk kosten $ 5000 + voor een keuken met veel teller ruimte (ieders droom).

Aangezien ik hou van geld besparen, wist ik dat ik kon zo veel geld besparen door het maken van mijn eigen hout aanrecht. En na het leven met deze prachtige houten ijdelheid top in onze master badkamer voor vele jaren, ik wist dat ik ze kon verzegelen om voor altijd duren.

Dus werkte ik samen met Waterlox om hun nieuwe watergedragen, low-VOC sealer, H2OLOX, te gebruiken om de meest verbazingwekkende houten keukenbladen te maken. En ik deel alle kennis, zodat u uw eigen aanrechtbladen ook kunt maken en verzegelen!

Hieronder deel ik alle informatie die u nodig hebt om uw eigen houten aanrechtbladen te bouwen en ze te verzegelen om lang mee te gaan. Maar als u niet wilt uw eigen te bouwen, maar nog steeds zo veel geld besparen, kunt u kopen onafgewerkte hardhouten butcher block aanrechtbladen zoals deze.

Deze onafgewerkte aanrechtbladen zou gewoon vereisen dat u sjabloon en snijd ze naar uw kasten passen. Dan zegel ze zoals hieronder vermeld voor altijd duren!

Hoeveel doen Wood Countertops Cost?

Houten aanrechtbladen kan een goedkopere optie dan de populaire kwarts of graniet zijn. Kwarts en graniet kosten meestal tussen de $ 75 – $ 150 per vierkante voet, terwijl hout is meestal $ 50 – $ 100.

Maar je kunt nog meer geld besparen als je DIY je eigen houten aanrecht zoals wij deden! Ik hou om te zien hoeveel geld we bespaard, dus ik leg het allemaal hier voor you.

Our keuken werkbladen (minus het eiland, omdat we doen dat in een coördinerende aanrechtblad … stay tuned) zijn 41 vierkante meter. Dit omvat niet een backsplash, omdat ik liever een betegelde backsplash in plaats van een die past bij de aanrechtbladen.

Hier is de uitsplitsing van wat het zou kosten voor elk type aanrecht:

• Kwart of graniet: $ 3.075-$ 6.150
• Hout (niet DIYed): $ 2.050-$ 4.100
• DIY Wood: $ 410

Wow! Dat is een vrij verbazingwekkende besparing. Hier is een volledige uitsplitsing van de kosten voor onze DIY aanrechtbladen:

• Harde esdoorn planken: $350
• Waterlox sealer (UTOS en H2OLOX): $32
• Hardhouten koekjes: $12
• Houtlijm, schuurpapier, afdichting lappen, kwasten: had bij de hand, maar gokken dat het zou kosten rond de $ 16 voor deze items

Dus onze aanrecht kost een totaal van $ 10 per vierkante voet! Dat is zelfs goedkoper dan laminaat aanrechtbladen die u kunt plannen op de uitgaven ongeveer $ 25 een vierkante voet voor. Plus ik heb genoeg overgebleven esdoorn te maken 3-4 snijplanken te gebruiken in mijn nieuwe keuken!

Zelfs als je moest een paar tools te kopen om te kunnen uw eigen aanrechtblad te maken, kon je nog steeds komen met een enorme besparing ten opzichte van andere aanrechtblad opties.

Zou ik mijn eigen houten aanrechtbladen weer doen?? Absoluut ja! Ze zien er geweldig uit en ik ben extatisch over hoe goedkoop ze waren.

Wat voor hout te gebruiken voor aanrechtbladen?

U kunt echt bouwen uw aanrechtbladen uit elk hout dat u wilt, maar verschillende soorten hout zal hebben verschillende voordelen of nadelen.

Softer hout zoals grenen en populier zijn minder duur. Ze zijn ook gemakkelijker te snijden en te bewerken. Maar het nadeel van zachtere houtsoorten is dat ze gemakkelijk deuken. Dus als iemand iets laat vallen op uw aanrecht, zul je een permanente herinnering aan.

Zo ook hebben zachtere houtsoorten een lossere nerf dan hardhout. Dit betekent dat ze meer lagen van sealer te dringen in hun graan om hen te beschermen. En als je niet genoeg sealer, de lossere graan zal toestaan voor dingen om te sijpelen in uw aanrechtblad.

Hardhout zoals esdoorn, walnoot of eik zullen duurder zijn. Ze kunnen ook een grotere uitdaging voor een beginnende houtbewerker om te werken met (dat is de reden waarom ik ben een grote fan van te beginnen om te leren op goedkopere zachte houtsoorten).

Mijn tafelzaag had een aantal uitdagingen zagen door de 1 3/8″ dikke hard maple planken, zodat ik had om ze te snijden in passen. Niet weten hoe je een uitdaging als deze op te lossen kan ertoe leiden dat u uw aanrecht project te verlaten.

Maar het grootste voordeel van hardhout is dat ze hard zijn. Ze kunnen nemen veel misbruik en nog steeds geweldig uitzien. Dus voor een project als aanrechtbladen ze zijn zo’n geweldige keuze.

Een ander ding om op te merken, niet alle hardhout zijn hetzelfde. Sommige hardhoutsoorten hebben een open nerfpatroon (zoals eiken en essen). U kunt de openheid van de nerf zien als u naar deze planken kijkt.

Die open nerven kunnen zich gedragen als zachthout, waardoor meer sealer nodig is of waardoor het kan doorsijpelen. Dit is de reden waarom hardhoutsoorten met open nerven niet worden aanbevolen voor het maken van snijplanken.

Dus voor onze aanrechtbladen koos ik een hardhoutsoort die gewoonlijk wordt gebruikt voor het maken van snijplanken: hard maple. Ik hou van de lichte tint van het hout. Het past perfect bij de witte kasten en geeft mijn keuken de luchtige, strandachtige uitstraling waar ik voor ga.

Hout kopen voor werkbladen

Een typisch aanrechtblad is 1 1/2″ dik. Omdat u het maken van uw eigen houten aanrechtbladen kunt u ervoor kiezen om ze dikker of dunner. Het is helemaal aan jou

Maar als je wilt gaan met aanrechtbladen dikker dan een typische 1x bord, dat is eigenlijk maar 3/4″ dik, kun je niet kopen dat hout op uw standaard big box huis verbetering winkel.

In plaats daarvan moet je naar een houthandel te gaan. En dat betekent nieuwe lingo je misschien niet bekend bent met. Maak je geen zorgen, ik help je daar ook mee!

Ruw gezaagd timmerhout

Het meeste hout dat je op een houthandel koopt, is ruw gezaagd timmerhout. Dit betekent dat het de originele zaagsnede is zonder enige glad te maken of te schuren. De planken kunnen een verscheidenheid van diktes, breedtes, en lengtes zijn.

De standaard 1x en 2x planken die u ziet in de big box stores zijn dimensionaal timmerhout dat is geschaafd, gezaagd en geschuurd tot een standaard maat.

Het kopen van ruw gezaagd timmerhout zal vereisen dat u een manier om het te frezen hebben. Dit betekent meestal dat u een schaafmachine, schaafbank en tafelzaag nodig hebt. Alle drie zijn grote (en dure) houtbewerkingsgereedschappen.

• Schaafmachine: een schaafmachine is een machine die de bovenkant van een plank afzaagt, waardoor een glad oppervlak ontstaat. U kunt een schaafmachine gebruiken om een plank tot een bepaalde dikte af te zagen.
• Jointer: een jointer is een machine die één lange kant van uw plank vlak maakt. Zonder een vlakke kant om van uit te gaan, zal uw plank niet recht zijn. Planken moeten aan één kant vlak zijn voordat ze met een tafelzaag op de uiteindelijke breedte kunnen worden gezaagd.

Maar wees niet bang, veel houthandels zullen uw planken voor u schaven en voegen tegen een extra vergoeding. Maar het is zo de moeite waard voor het nemen van grote ruwe zaag planken om mooie planken klaar voor uw countertops.

Voor mijn aanrechtbladen had ik de houthandel doen een eerste schaven (ik heb deze schaaf die is geweldig voor het uitbreiden van mijn houtbewerking vaardigheden). Ik had ook hen rand joint een kant, omdat ik niet beschikken over een jointer.

Ik heb bij andere projecten een tafelzaagmal gebruikt om een rechte kant te maken in plaats van een schaafmachine, maar dat is veel moeilijker bij deze lange, zware planken.

Houtdikte

Wanneer u ruw gezaagd timmerhout koopt, worden de diktes aangegeven in stappen van 1/4″. U zult ze 4/4, 6/4 en 8/4 horen noemen om er maar een paar te noemen. Dit kan verwarrend zijn in het begin, vooral als je gehaat fracties in de lagere school.

Om erachter te komen wat timmerhout je nodig hebt, deelt u de dikte die u wilt door 1/4 (of 0,25) om u de top nummer. Dus als je wilt een stuk hout dat is 1 1/2″ dik te kopen, zult u op zoek naar 6/4 timmerhout.

1,5 ÷ 0,25 = 6 of 6/4 timmerhout

Maar vergeet niet, dit hout is niet geschaafd of geschuurd. Zo zodra u dat 6/4 timmerhout klaar aan gebruik met een vlakke oppervlakte aan beide kanten krijgt, zou het slechts 1 3/8″ aan 1 1/4″ dik kunnen zijn.

Als u wilt aanrechtbladen die de echte 1 1/2″ dik standaard aanrechtbladen, moet u 8/4 timmerhout te kopen. Dit hout is eigenlijk 2″ dik in zijn ruwe staat. Dit laat genoeg ruimte om het glad te schaven tot 1 1/2″.

Voor onze aanrechtbladen Ik koos ervoor om 6 / 4 hout te gebruiken en geschaafd het naar beneden om ons aanrechtbladen met een uiteindelijke dikte van iets minder dan 1 3 / 8 “te geven. Ze zien er nog steeds erg dik en aanzienlijk en te beginnen met de dunnere hout zeker bespaarde ons wat money.

Board Feet

Een andere nieuwe term die je zult horen op een houthandel is board voeten. Het hout wordt verkocht met de kosten per plankvoet. En het kan erg verwarrend zijn om uit te vinden hoeveel board feet elke plank is.

Om uw board feet te bepalen, moet u de lengte, breedte en dikte van uw plank weten. Ik neem altijd graag een meetlint mee naar de houthandel.

Dan kunt u uw board feet bepalen met de volgende formule:

dikte (in inches) x breedte (in inches) ÷ 12 x lengte (in feet)

Dus als je een 6/4 plank die 6 1/4″ breed en 9 voet lang, dit is hoe je zou uitrekenen board feet:

1.5 x 6,25 ÷ 12 x 9 = 7,03 board feet

Dan kunt u uw totale kosten voor de plank bepalen door uw totale board feet te vermenigvuldigen met de kosten. Mijn esdoorn was $4.62 per board feet dus deze plank zou $32.48.

En maak je geen zorgen als je in de war probeert te achterhalen board feet. Laat gewoon de houthandelaren weten dat je nieuw bent in de hele zaak. Alle houthandels die ik heb bezocht zijn zo aardig geweest om me te helpen mijn kosten te begrijpen en uit te rekenen.

Wat voor gereedschap heb je nodig om werkbladen te maken?

Het is duidelijk dat je houtbewerkingsgereedschap nodig hebt om je eigen houten werkbladen te maken. Maar je zou eigenlijk weg te komen met het bouwen van uw eigen aanrechtbladen met slechts een paar tools als je het goed doet!

Schaafmachine & Schrijnwerker

Om ruwe zaag hout te nemen om mooie hardhouten aanrechtbladen, moet u een schaafmachine om de planken glad en schrijnwerker om plat te maken en haaks op de randen.

Als u het timmerhout werf gezamenlijke en schaaf uw planken, zult u niet nodig om een schaaf of jointer hebben.

Omdat ik een schaafmachine heb, heb ik mijn houthandel één gang in de schaafmachine laten doen. En omdat ik geen schaafmachine heb, heb ik ze één kant door de schaafmachine laten halen voor een schone, vlakke rand. Daarna heb ik mijn tafelzaag gebruikt om aan de andere kant een vlakke rand te zagen.

plaatschaaf

Om de planken te lijmen, hebt u misschien extra hulp nodig om ervoor te zorgen dat alles gemakkelijk in elkaar past en niet uit elkaar trekt. Een plaatschrijnwerker (ook wel biscuitschrijnwerker genoemd) is hier het perfecte gereedschap voor.

Een plaatschrijnwerker is niet noodzakelijk, maar wel handig om te hebben als je veel planken langs de rand aan elkaar lijmt. Het is ook handig voor verstekhoeken bij dingen zoals fotolijsten.

cirkelzaag

Een cirkelzaag is alles wat u nodig hebt om uw planken op lengte te zagen. Het wordt ook gebruikt om de uiteindelijke aanrechtbladen te zagen volgens hun sjabloon.

Een geleider spoor is erg handig bij het gebruik van een cirkelzaag. Het helpt u om rechte lijnen elke keer. Ik gebruikte de mijne om de uiteinden van de gelijmde aanrechtbladen en zagen rond de boerderij gootsteen opening.

Tafelzaag

De tafelzaag wordt gebruikt om de planken te rippen tot de uiteindelijke breedte. Als u de houthandel rand gezamenlijke beide randen van uw bord, kunt u waarschijnlijk bouwen uw aanrechtbladen zonder one.

Maar u zult moeten nemen de extra tijd om uit te vinden de breedten van uw planken bij de houthandel om ervoor te zorgen heb je genoeg totale breedte zodra rand jointed.

Klemmen

U zult veel en veel klemmen nodig hebben bij het bouwen van houten aanrechtbladen. Meerdere planken zullen aan elkaar moeten worden gelijmd om de noodzakelijke breedte voor een aanrechtblad te krijgen.

Bij het lijmen van twee (of meer) planken op elkaar, rand tegen rand, moet je ze over de hele lengte van de plank klemmen terwijl de lijm droogt om een goede verbinding te krijgen. Ik heb slechts 5 klemmen die groot genoeg zijn om de 26″ totale breedte te klemmen en zo moest ik mijn aanrechtbladen één sectie tegelijkertijd verlijmen.

What Finish zal verzegelen houten aanrechtbladen?

U wilt uw houten aanrechtbladen verzegelen om ze te beschermen tegen al het water, morsen, en vet dat komen met een keuken.

U kunt uw aanrechtbladen verzegelen met een butcher blok olie zoals je doet voor snijplanken. Maar dat vereist frequente re-applicatie om de waterbestendige afdichting te behouden.

Voor onze badkamer ijdelheid, gebruikten we de Waterlox Original formule en het zag er nog steeds geweldig toen we het verkochten na 3 jaar van constant gebruik. Maar de originele formule is er alleen in hoogglans, halfglans en beitsafwerking.

Voor onze aanrechtbladen wilde ik een matte afwerking. Op die manier zouden de werkbladen eruit zien als reusachtige snijplanken. Dus ik was super enthousiast toen ik hoorde over Waterlox’s nieuwe H2OLOX formule die wordt geleverd in een matte afwerking!

Deze nieuwe formule creëert ook een waterdichte afdichting over al uw hout. De grootste verschillen zijn:

1. het is een afwerking op waterbasis (yay voor gemakkelijker schoonmaken!)
2. het is een geurarme, VOC compliant, eco-vriendelijke sealer
3. het komt in een matte afwerking (net als de andere afwerkingen)
4. het vereist een eerste laag van de Universal Tung Oil Sealer (die brengt de mooie nerf en kleur van uw hout).

Wanneer verzegeling aanrechtbladen, zou ik adviseren dat u alle kanten van het aanrechtblad te verzegelen. Dit zal ervoor zorgen dat eventuele hout uitzetting en inkrimping is meer uniform.

Ik zorgde ervoor dat alle lagen van sealer toe te passen op de onderkant van mijn aanrechtbladen eerste. Dan na de laatste laag gedroogd voor 24 uur, draaide ze om en de afwerking toegepast op de top en zijkanten.

Op deze manier eventuele krassen of markeringen in de afwerking waren op de bodem (maar ik heb geen die ik heb gemerkt). Ook, alleen het aanbrengen van de afwerking aan de zijkanten met het blad gehouden eventuele druppels van de vorming op de top van het aanrechtblad.

Hoe massief houten aanrechtbladen te maken

Nodig gereedschap:

• cirkelzaag met geleider
• tafelzaag
• schuurmachine
• Optioneel: schaaf &voegmachine
  • U hebt deze niet nodig als u de timmerfabriek uw planken laat schaven en kanten verbinden
• Optioneel: plaatvoegmachine
• Optioneel: decoupeerzaag
  • Zal nodig zijn om rond de rondingen in uw werkbladmal te zagen, niet alle werkbladen zullen rondingen hebben
• Optioneel: palmfrees
  • In het geval dat u een roundover of andere decoratieve rand aan uw aanrechtbladen wilt toevoegen

Benodigdheden:

• Karton of 1/8″ multiplex
• Hout
  • De hoeveelheid die u nodig hebt, is afhankelijk van de grootte van uw aanrechtbladen. Raadpleeg de bovenstaande hoofdstukken voor de benodigde houtsoort.
• Houtlijm
• Zandpapier
• Optioneel: #20 hardhouten koekjes

Als u mooie DIY houten aanrechtbladen met minder werk wilt, kunt u altijd onafgewerkte hardhouten butcher block aanrechtbladen zoals deze kopen, dan sjabloon en verzegel ze zoals we hieronder deden.

Maak uw aanrechtblad sjabloon

Voordat u uw hout zaagt, wilt u een sjabloon van uw aanrechtbladen maken. U kunt dit doen met karton of goedkoop 1/8″ multiplex.

Ik gebruikte het karton van lege verhuisdozen die werkte oke, maar ik wou dat ik zou hebben gebruikt stukken karton om de ruimte tussen de bovenste en onderste flappen stijf te maken.

Wanneer u tussen twee muren werkt, moet u uw sjabloon in 2 stukken maken die elkaar overlappen en dan in het midden aan elkaar vastmaken. Dit zal u toelaten om beide zijden te scriben voor een betere pasvorm.

Leg uw sjabloon materiaal op de kasten en gebruik een potlood in een passer om de lijn van de muur te tekenen langs de bovenkant van uw sjabloon. Snijd het uit en test de pasvorm. Pas aan indien nodig.

Voor de overhang wilt u een 1/2″-3/4″ overhang hebben om uw kasten en deuren te beschermen. Ik maak inzetkastdeuren, dus de totale overhang vanaf de rand van de kast was 3/4″. Als u overlay kastdeuren, wilt u de overhang te beginnen vanaf de voorkant van uw door.

Teken de overhang op de sjabloon. Ik gebruikte het kompas om dit van onderaf te markeren. Snijd en pas aan indien nodig.

Herhaal dit voor alle aanrechtdelen.

Zorg ervoor dat u uw aanrechtblad sjablonen markeren met de boven-en voorzijde, zodat ze niet omgedraaid zodra je ze te verwijderen uit de keuken.

Het snijden van het aanrechtblad planken

Leg uw planken om de look die u wilt te creëren. Besteed aandacht aan de nerfpatronen in je bord om te proberen ze op een lijn te krijgen. Dit zal ze kijken meer naadloze na het lijmen ze together.

Zaag de planken op lengte met de cirkelzaag. Zorg ervoor dat je jezelf 1-2 ‘overschot aan beide zijden, zodat u kunt haaks en snijd de planken om de template na glue-up.

Leg de planken uit onder uw template.

Al het hout dat u nodig hebt voor uw aanrechtblad moet worden geschaafd op de uiteindelijke dikte. Standaard aanrechtblad dikte is 1 1/2″. Maar je kunt ze elke dikte die u wilt. De mijne zijn net onder 1 3/8″ thick.

Then rand gezamenlijke een of beide randen tot een rechte, vierkante boord te maken. Ik had mijn houthandel rand gezamenlijke een kant van de platen voor mij, omdat ik niet beschikken over een jointer.

Zaag de planken in de breedte, zodat je minstens 1″ extra breedte van je sjabloon hebt als je eenmaal gelijmd hebt. Ik wilde de planken om dicht bij vergelijkbare grootte, maar niet exact. Zorg ervoor dat u niet een plank die eindigt met slechts 1-2″ dik, snijd ze allemaal een centimeter of twee kleiner instead.

Wanneer het snijden van de planken op breedte, neem extra tijd om ervoor te zorgen uw zaagblad is een perfecte 90 graden op de tafel van de zaag. Dit zal ervoor zorgen dat uw aanrechtbladen plat liggen wanneer ze worden gelijmd in plaats van dat ze een buiging hebben.

Wanneer alle planken op breedte zijn gezaagd en geschaafd, legt u ze onder het sjabloon om alles dubbel te controleren voordat u ze aan elkaar lijmt.

Oplijmen van het aanrechtblad

Wanneer alle planken zijn gezaagd, is het tijd om ze aan elkaar te lijmen. Ik heb hardhouten biscuitjes gebruikt voor de uitlijning en als extra verzekering tegen het uit elkaar trekken van de planken. Dit is niet nodig.

Als u koekjes gebruikt, stel dan de plaatverbinder in om koekjessleuven van 20 mm te snijden. En stel de plaat zo in dat de gleuf in het midden van de rand van de plank zit.

Leg de planken uit en trek een rechte lijn door alle planken om de 6-8″ van elkaar.

Zorg ervoor dat de koekjes aan de randen en rond de gootsteen ver genoeg van de rand liggen, zodat ze niet bloot komen te liggen wanneer u het aanrechtblad op de definitieve maat zaagt.

Zaag de koekjessleuven in de randen van de planken op deze markeringen. U hoeft alleen sleuven te snijden in een kant van de achterste en voorste planken, maar beide zijden van de middelste planken.

Test alles in elkaar zonder lijm om er zeker van te zijn dat alles goed in elkaar past. Trek dan alles uit elkaar en maak u klaar om te lijmen!

Voeg lijm toe in de gleuven voor de koekjes en steek het koekje in één kant van de plank. Breng een goede laag lijm aan op de hele rand van de plank. Druk vervolgens de twee planken op elkaar, zodat de koekjes in de daarvoor bestemde gleuf gaan.

Herhaal dit voor de rest van de planken voor dat deel van het aanrecht. Klem ze vervolgens stevig aan elkaar vast. Gebruik afwisselend klemmen (een boven, een onder, enz.) om buigen te voorkomen.

Laat de lijm drogen volgens de lijmvoorschriften voordat u de klemmen loslaat. Gebruik vervolgens een beitel of mes om de lijm uit te schrapen.

Schuur het bovenste & onderste oppervlak van aanrechtbladen met schuurpapier met een korrel 100-150. Neem de tijd om ze perfect glad te maken.

Snijden op definitieve grootte

Leg de sjabloon op het blad van uw aanrecht. Zorg ervoor dat het zo wordt geplaatst dat het aanrecht met de goede kant naar boven ligt en dat de voorkant op de voorkant ligt waar u het aanrecht wilt hebben.

Teken rond uw sjabloon met een scherp potlood. Zorg ervoor dat u dicht bij de rand van de sjabloon komt.

Voor de voorkant van de aanrechtbladen heb ik de sjabloon uitgelijnd met de rechte voorkant van de aan elkaar gelijmde planken, zodat er op deze meest zichtbare rand niet zou worden bijgesneden.

Gebruik de cirkelzaag om het werkblad op de mal af te zagen. Als u bochten of kleine hoeken, u een decoupeerzaag om deze secties te snijden. Als de achterrand van het aanrechtblad minder mooi is, geen stress. Dit kan gemakkelijk worden bedekt met een backsplash.

Test uw aanrechtblad door het op de kasten te plaatsen en pas het zo nodig aan tot u de perfecte pasvorm heeft! Schuur het werkblad vervolgens opnieuw, waarbij u extra aandacht besteedt aan de pas afgesneden randen.

Ik besloot om een kleine afronding te doen op de bovenranden van mijn aanrechtbladen om de scherfhoekjes weg te werken. Dit was snel en gemakkelijk te doen met een handfrees.

Doe een laatste schuurbeurt met schuurpapier korrel 220 over het gehele aanrechtblad.

Hoe houten aanrechtbladen af te werken

Benodigdheden:

• Tack cloth
• Waterlox Universal Tung Oil Sealer (UTOS)
• Waterlox H2OLOX Finish
• Handschoenen
• Clean, pluisvrije doeken
• Schuimborstel of verfkwast
• Schuurblok met fijne korrel

Aanbrengen van de Sealer

Na het schuren stofzuigen of afborstelen. Gebruik vervolgens een kleefdoek om eventueel achtergebleven stof te verwijderen.

Om de UTOS aan te brengen, giet u een klein plasje van de sealer op het oppervlak van uw aanrecht.

Gebruik de doek om het in het oppervlak te wrijven. Giet vervolgens nog een klein plasje en herhaal.

Beweeg langs het gehele oppervlak van uw aanrecht. U wilt het hout genoeg sealer geven om het in te laten trekken, maar geen overtollig product op het oppervlak hebben.

Nadat u UTOS op het gehele aanrecht heeft aangebracht, laat u het ongeveer 20 minuten zitten. Ga dan terug naar het begin en gebruik een nieuwe schone doek om overtollig sealer weg te poetsen.

Laat UTOS 24 uur drogen voordat u de afwerking aanbrengt.

Aanbrengen van de afwerking

Nadat UTOS 24 uur gedroogd is, is het tijd om de eerste laag H2OLOX afwerking aan te brengen. De lak wordt uitgehard met zuurstof, dus u moet zorgen voor een goede luchtstroom. Zet alle ramen open bij het aanbrengen.

Aangezien we de bovenkant/onderkant/zijkanten van het werkblad verzegelen, begint u met het aanbrengen van de 2 afwerklagen op de onderkant van het werkblad. Gebruik een kleefdoek om eventueel stof van het oppervlak te verwijderen.

Giet de hoeveelheid sealer die u nodig hebt in een aparte container en zet het deksel terug op de oorspronkelijke container. De sealer begint te drogen als het wordt blootgesteld aan de lucht, dus u wilt de blootstelling beperken.

Gebruik een schuimpad/borstel of kwast, breng een mooie laag van de H2OLOX afwerking aan op de onderkant van de aanrechtbladen. U wil voldoende sealer om het werkblad te egaliseren, maar niet genoeg om te voorkomen dat het gaat plassen.

Werk de afwerking niet te veel af, anders krijgt u zichtbare kwaststrepen. De H2OLOX begint te drogen zodra het in contact komt met de lucht.

Laat de eerste laag 2-4 uur drogen. Op dit punt zal het niet kleverig aanvoelen. Daarna kunt u enkele ventilatoren aanzetten om de luchtstroom over het oppervlak van uw werkbladen te verhogen. Dit zal ervoor zorgen dat uw afwerking heeft genoeg zuurstof voor het goed uitharden.

Wacht 24 uur voor het aanbrengen van de tweede laag.

Zorg ervoor dat de fans uit te schakelen. Schuur het oppervlak licht op met een schuurblok met fijne korrel, en reinig het oppervlak vervolgens met een kleefdoek.

Breng de 2e laag aan op dezelfde manier als de eerste. Laat het drogen tot het niet kleverig is en zet dan de ventilatoren weer aan.

Na 24 uur kunt u de aanrechtbladen omdraaien en het proces herhalen op de bovenkant en de randen van uw aanrechtbladen.

Bij het aanbrengen van de afwerking op de randen, extra aandacht besteden aan de druppels en zwembad aan de onderrand van de zijkanten. Nadat ik de afwerking op het hele aanrechtblad had aangebracht, ging ik nog een laatste keer terug voordat ik het blad liet liggen en controleerde op druppels en plasjes.

Voor hardhout heeft u 2 lagen H2OLOX nodig op uw werkbladen. Voor zachtere houtsoorten is een 3de laag nodig om een perfecte waterdichte bescherming te bekomen.

Installatie van houten werkbladen

U moet een manier hebben om uw houten werkbladen vast te zetten aan de bovenkant van uw kasten, terwijl nog voor de natuurlijke beweging van hout.

Ze maken clips die kunnen worden ingevoegd in koekjesgleuven en worden gebruikt om tafelbladen vast te maken. Deze zouden geweldig werken, maar ik had er geen, dus ik kwam met een andere oplossing.

Voor de achterkant van mijn aanrechtbladen, sneed ik stukjes multiplex in hoeken van 45 graden om een driehoek te maken. Ik bevestigde deze in de hoeken waar ik wilde het aanrechtblad te bevestigen met een aantal pocket holes.

De voorkant van mijn aanrechtbladen hebben al een ondersteunende plank over de top, zodat ik niet nodig om iets toe te voegen.

Vervolgens heb ik geboord een 3 / 8 “gat in de steunen / driehoeken.

Wacht minstens 24 uur nadat de laatste afwerklaag is aangebracht, maar langer als je daartegen kunt (ik kan dat niet… nooit!).

Leg de werkbladen op de bovenkant van uw kasten en schuif ze op hun plaats. Gebruik een zelftappende, pan hoofd houtschroef (ik gebruikte een aantal Kreg pocket hole schroeven) met een ring groter dan 3/8″ op hen. Drijf de schroef in het aanrecht door het 3/8″ gat.

Nu is alles wat overblijft om te breeuwen rond de randen en spoelbak als nodig is.

De aanrechtbladen zijn na 48 uur klaar voor licht gebruik. En zouden goed moeten zijn voor normaal gebruik na 7 dagen. Maar ze zullen niet volledig uitharden voor ongeveer 30 dagen.

Zorg ervoor dat u veel luchtstroom gedurende deze tijd om de afwerking de zuurstof die het nodig heeft. Zet uw ramen open en gebruik ventilatoren om de lucht over het oppervlak te verplaatsen.

En neem de tijd om uw hardhout te bewonderen. De schoonheid van massief houten aanrechtbladen is gewoon geweldig!

Dank aan Waterlox voor het sponsoren van dit bericht. Ik beveel alleen producten aan die ik gebruik en waar ik van hou en alle meningen zijn 100% mijn eigen meningen. Klik hier om mijn volledige openbaarmakingsbeleid te lezen.