Esta liga alfa-beta é a liga de trabalho da indústria do titânio. A liga é totalmente tratável termicamente em secções de até 15mm e é utilizada até aproximadamente 400°C (750°F). Como é a liga mais comumente usada – mais de 70% de todos os graus de liga derretida são um subgrau de Ti6Al4V, seus usos abrangem muitos usos de fusíveis aeroespaciais e componentes de motores e também grandes aplicações não aeroespaciais nas indústrias marítimas, offshore e de geração de energia em particular.
A adição de 0,05% paládio, (grau 24), 0,1% rutênio (grau 29) e 0,05% paládio e 0.5% de níquel (grau 25) aumenta significativamente a resistência à corrosão na redução de ambientes ácidos, clorados e azedos, aumentando a temperatura limite para um ataque bem acima de 200°C (392°F).
Ti6Al4V ELI (grau 23)
A diferença essencial entre Ti6Al4V ELI (grau 23) e Ti6Al4V (grau 5) é a redução do conteúdo de oxigênio para 0,13% (máximo) no grau 23. Isto confere melhor ductilidade e resistência à fratura, com alguma redução na força. O grau 23 tem sido amplamente utilizado em estruturas críticas de estrutura de aeronaves e para tubulares offshore. As propriedades mecânicas para aplicações críticas de fratura podem ser melhoradas através de processamento e tratamento térmico. O Grau 29 também tem um nível de oxigênio mais baixo, fornecendo níveis similares de propriedades mecânicas ao Grau 23 de acordo com o processamento.
Composição
Tabela 1. A composição do Ti6Al4V Grau 5.
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Conteúdo |
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C |
<0.08% |
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Fe |
<0.25% |
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N2 |
<0.05% |
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O2 |
<0,2% |
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Al |
5.5-6,76% |
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V |
3,5-4,5% |
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H2(folha) |
<0.015% |
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H2(bar) |
<0.0125% |
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H2(bilete) |
<0.01% |
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Ti |
>Balanço |