Wie man Holzarbeitsplatten baut und versiegelt

Verleihen Sie Ihrer Küche Wärme und Schönheit mit DIY-Holzarbeitsplatten.

Arbeitsplatten gehören zu den teuersten Dingen, die Sie in Ihrer Küche anbringen können. Sie können sogar teurer sein als die Schränke. Beliebte harte Arbeitsplatten wie Quarz und Granit können leicht 5000 Dollar und mehr für eine Küche mit viel Arbeitsfläche kosten (der Traum eines jeden).

Da ich gerne Geld spare, wusste ich, dass ich so viel Geld sparen könnte, indem ich meine eigenen Holzarbeitsplatten herstelle. Und nachdem ich viele Jahre mit dieser schönen Holzarbeitsplatte in unserem Hauptbadezimmer gelebt habe, wusste ich, dass ich sie versiegeln kann, damit sie ewig hält.

Deshalb habe ich mich mit Waterlox zusammengetan, um mit der neuen wasserbasierten, VOC-armen Versiegelung H2OLOX die schönsten Küchenarbeitsplatten aus Holz herzustellen. Und ich teile mein ganzes Wissen, damit auch Sie Ihre eigenen Arbeitsplatten bauen und versiegeln können!

Nachfolgend teile ich alle Informationen, die Sie benötigen, um Ihre eigenen Holzarbeitsplatten zu bauen und zu versiegeln, damit sie lange halten. Aber wenn Sie nicht selbst bauen möchten, aber trotzdem viel Geld sparen wollen, können Sie unfertige Arbeitsplatten aus Hartholz wie diese kaufen.

Für diese unbearbeiteten Arbeitsplatten müssen Sie nur eine Schablone anfertigen und sie auf Ihre Schränke zuschneiden. Dann versiegeln Sie sie wie unten beschrieben, damit sie ewig halten!

Wie viel kosten Arbeitsplatten aus Holz?

Holzarbeitsplatten können eine billigere Option sein als die beliebten Quarz- oder Granitplatten. Quarz und Granit kosten in der Regel zwischen $75-$150 pro Quadratmeter, während Holz in der Regel $50-$100 kostet.

Aber Sie können noch mehr Geld sparen, wenn Sie Ihre eigenen Holzarbeitsplatten selbst herstellen, so wie wir es getan haben! Ich liebe es zu sehen, wie viel Geld wir gespart haben, also lege ich alles hier für Sie aus.

Unsere Küchenarbeitsplatten (abzüglich der Insel, da wir das in einer koordinierenden Arbeitsplatte tun… bleiben Sie dran) sind 41 Quadratfuß. Darin ist die Aufkantung nicht enthalten, da ich eine geflieste Aufkantung bevorzuge, anstatt eine, die zu den Arbeitsplatten passt.

Hier ist die Aufschlüsselung, was es für jede Art von Arbeitsplatte kosten würde:

• Quarz oder Granit: $3.075-$6.150
• Holz (nicht selbstgemacht): $2.050-$4.100
• Holz zum Selbermachen: $410

Wow! Das ist eine ziemlich erstaunliche Ersparnis. Hier ist eine vollständige Aufschlüsselung der Kosten für unsere DIY-Arbeitsplatten:

• Hartahornbretter: $350
• Waterlox-Versiegelung (UTOS und H2OLOX): $32
• Hartholzplättchen: $12
• Holzleim, Schleifpapier, Versiegelungstücher, Pinsel: hatte ich vorrätig, schätze aber, dass diese Dinge etwa $16 kosten würden

Unsere Arbeitsplatten kosteten also insgesamt $10 pro Quadratmeter! Das ist sogar billiger als Laminat-Arbeitsplatten, für die man etwa 25 Dollar pro Quadratmeter einplanen kann. Außerdem habe ich noch genug Ahornholz übrig, um 3-4 Schneidebretter für meine neue Küche herzustellen!

Selbst wenn man ein paar Werkzeuge kaufen müsste, um seine eigenen Arbeitsplatten herzustellen, könnte man im Vergleich zu anderen Arbeitsplatten-Optionen immer noch eine Menge Geld sparen.

Würde ich meine Holzarbeitsplatten wieder selber machen? Auf jeden Fall ja! Sie sehen fantastisch aus, und ich bin begeistert, wie preiswert sie waren.

Welches Holz sollte man für Arbeitsplatten verwenden?

Sie können Ihre Arbeitsplatten wirklich aus jedem Holz bauen, das Sie wollen, aber verschiedene Holzarten haben unterschiedliche Vor- und Nachteile.

Weichere Hölzer wie Kiefer und Pappel sind weniger teuer. Sie sind auch leichter zu schneiden und zu bearbeiten. Der Nachteil weicherer Hölzer ist jedoch, dass sie leicht verbeulen. Wenn also jemand etwas auf Ihre Arbeitsplatte fallen lässt, haben Sie eine ständige Erinnerung daran.

Außerdem haben weichere Hölzer eine lockerere Maserung als Harthölzer. Das bedeutet, dass sie mehr Versiegelungsschichten benötigen, um ihre Maserung zu durchdringen und sie zu schützen. Und wenn Sie nicht genug Versiegelung verwenden, kann die lockere Maserung dazu führen, dass Dinge in Ihre Arbeitsplatten eindringen.

Harthölzer wie Ahorn, Walnuss oder Eiche sind teurer. Sie können auch für einen Anfänger schwieriger zu bearbeiten sein (deshalb bin ich ein großer Fan davon, mit billigeren Weichhölzern zu beginnen).

Meine Tischsäge hatte einige Schwierigkeiten, die 1 3/8″ dicken Ahornbretter zu sägen, so dass ich sie in mehreren Durchgängen sägen musste. Wenn man nicht weiß, wie man ein solches Problem löst, kann man sein Arbeitsplattenprojekt aufgeben.

Der größte Vorteil von Harthölzern ist, dass sie hart sind. Sie können viel aushalten und sehen immer noch fantastisch aus. Für ein Projekt wie Arbeitsplatten sind sie also eine großartige Wahl.

Ein weiterer Punkt: Nicht alle Harthölzer sind gleich. Einige Harthölzer haben ein offenes Maserungsmuster (wie Eiche und Esche). Sie können die Offenheit der Maserung sehen, wenn Sie sich diese Bretter ansehen.

Diese offene Maserung kann sich wie ein Weichholz verhalten, das mehr Versiegelung erfordert oder ein Durchsickern zulässt. Deshalb werden Harthölzer mit offener Maserung nicht für die Herstellung von Schneidebrettern empfohlen.

Für unsere Arbeitsplatten habe ich also ein Hartholz gewählt, das häufig für Schneidebretter verwendet wird: Hard Maple. Ich liebe den hellen Ton des Holzes. Es passt perfekt zu den weißen Schränken und verleiht meiner Küche den luftigen, strandigen Look, den ich anstrebe.

Holz für Arbeitsplatten kaufen

Eine typische Arbeitsplatte ist 1 1/2″ dick. Da Sie Ihre Arbeitsplatten aus Holz selbst herstellen, können Sie sie dicker oder dünner machen. Es liegt ganz bei Ihnen!

Aber wenn Sie Arbeitsplatten wollen, die dicker sind als ein typisches 1x Brett, das eigentlich nur 3/4″ dick ist, können Sie dieses Holz nicht in Ihrem Standard-Baumarkt kaufen.

Stattdessen müssen Sie zu einem Holzlager gehen. Und das bedeutet neue Begriffe, mit denen Sie vielleicht nicht vertraut sind. Keine Sorge, auch dabei bin ich Ihnen behilflich!

Schnittholz

Das meiste Holz, das Sie auf einem Holzplatz kaufen, ist sägeraues Holz. Das heißt, es ist der ursprüngliche Zuschnitt, ohne dass es geglättet oder geschliffen wurde. Die Bretter können verschiedene Dicken, Breiten und Längen haben.

Die 1x und 2x Standardbretter, die Sie in den großen Holzgeschäften sehen, sind Dimensionsholz, das gehobelt, geschnitten und auf eine Standardgröße geschliffen wurde.

Wenn Sie sägeraues Schnittholz kaufen, müssen Sie eine Möglichkeit haben, es zu fräsen. Das bedeutet in der Regel, dass Sie eine Hobelmaschine, einen Abrichthobel und eine Tischkreissäge benötigen. Alle drei sind große (und teure) Holzbearbeitungswerkzeuge.

• Hobel: Ein Hobel ist eine Maschine, die die Oberseite eines Brettes abschneidet und eine glatte Oberfläche schafft. Mit einer Hobelmaschine kann man ein Brett auf eine bestimmte Dicke herunterschneiden.
• Abrichtmaschine: Eine Abrichtmaschine ist eine Maschine, die eine lange Kante des Brettes abflacht. Ohne eine flache Ausgangsseite wird das Brett nicht gerade sein. Bretter müssen auf einer Seite flach sein, bevor man sie mit einer Tischsäge auf die endgültige Breite zuschneiden kann.

Aber keine Angst, viele Sägewerke hobeln und kantenfugen Ihre Bretter für Sie gegen eine zusätzliche Gebühr. Aber es lohnt sich, wenn man aus großen, sägerauen Brettern schöne Bretter für die Arbeitsplatten machen kann.

Für meine Arbeitsplatten habe ich den Holzplatz ein erstes Hobeln machen lassen (ich habe diese Hobelmaschine, mit der ich meine Holzbearbeitungsfähigkeiten verbessern kann). Außerdem habe ich eine Seite abkanten lassen, da ich keine Hobelmaschine habe.

Ich habe bei anderen Projekten eine Tischsägevorrichtung benutzt, um eine gerade Seite anstelle eines Abrichters zu schaffen, aber das ist bei diesen langen, schweren Brettern viel schwieriger.

Holzdicke

Beim Kauf von sägerauem Schnittholz werden die Dicken in 1/4″-Schritten angegeben. Sie werden sie als 4/4, 6/4 und 8/4 bezeichnen, um nur einige zu nennen. Das kann anfangs verwirrend sein, vor allem, wenn Sie in der Grundschule Brüche gehasst haben.

Um herauszufinden, welches Schnittholz Sie benötigen, teilen Sie die gewünschte Dicke durch 1/4 (oder 0,25), um die obere Zahl zu erhalten. Wenn du also ein Stück Holz kaufen willst, das 1 1/2″ dick ist, wirst du nach 6/4-Holz suchen.

1,5 ÷ 0,25 = 6 oder 6/4 Schnittholz

Aber denken Sie daran, dass dieses Holz nicht gehobelt oder geschliffen ist. Wenn Sie also das 6/4-Holz mit einer flachen Oberfläche auf beiden Seiten verwenden, ist es vielleicht nur 1 3/8″ bis 1 1/4″ dick.

Wenn Sie Arbeitsplatten wollen, die wirklich 1 1/2″ dick sind, müssen Sie 8/4-Holz kaufen. Dieses Holz ist im Rohzustand eigentlich 2″ dick. Das lässt viel Spielraum, um es auf 1 1/2″ glatt zu hobeln.

Für unsere Arbeitsplatten habe ich mich für 6/4-Holz entschieden und es so abgehobelt, dass wir Arbeitsplatten mit einer Endstärke von knapp 1 3/8″ erhielten. Sie sehen immer noch sehr dick und massiv aus, und mit dem dünneren Holz zu beginnen, hat uns definitiv Geld gespart.

Board Feet

Ein weiterer neuer Begriff, den Sie auf einem Holzplatz hören werden, ist Board Feet. Das Holz wird nach dem Preis pro Brettfuß verkauft. Und es kann sehr verwirrend sein, herauszufinden, wie viele Brettfuß jedes Brett hat.

Um Ihre Brettfuß zu bestimmen, müssen Sie die Länge, Breite und Dicke Ihres Brettes kennen. Ich nehme immer gern ein Maßband mit auf den Holzplatz.

Dann kannst du deine Board Feet mit der folgenden Formel bestimmen:

Dicke (in Zoll) x Breite (in Zoll) ÷ 12 x Länge (in Fuß)

Wenn du also ein 6/4-Brett hast, das 6 1/4″ breit und 9 Fuß lang ist, würdest du die Board Feet folgendermaßen berechnen:

1.5 x 6.25 ÷ 12 x 9 = 7.03 board feet

Dann können Sie die Gesamtkosten für das Brett ermitteln, indem Sie die Gesamtlänge mit den Kosten multiplizieren. Mein Ahorn kostete 4,62 $ pro Brettfuß, also würde dieses Brett 32,48 $ kosten.

Und machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie bei der Berechnung von Brettfuß durcheinander kommen. Sagen Sie den Arbeitern auf dem Holzplatz einfach, dass Sie neu in dieser Sache sind. Alle Holzlager, die ich besucht habe, waren so nett und haben mir geholfen, meine Kosten zu verstehen und zu berechnen.

Welche Werkzeuge braucht man, um Arbeitsplatten zu bauen?

Natürlich brauchen Sie einige Holzbearbeitungswerkzeuge, um Ihre eigenen Holzarbeitsplatten zu bauen. Aber wenn Sie es richtig anstellen, können Sie Ihre eigenen Arbeitsplatten mit nur wenigen Werkzeugen bauen!

Hobel & Abrichthobel

Um aus sägerauem Holz schöne Arbeitsplatten aus Hartholz zu machen, brauchen Sie einen Hobel, um die Bretter zu glätten, und einen Abrichthobel, um die Kanten zu glätten und zu richten.

Wenn Sie Ihre Bretter auf dem Holzplatz zusammenfügen und hobeln lassen, brauchen Sie weder eine Hobelmaschine noch einen Abrichthobel.

Da ich eine Hobelmaschine habe, ließ ich meinen Holzhändler einen Durchgang in der Hobelmaschine machen. Und da ich keine Abrichtmaschine habe, ließ ich eine Kante durch die Abrichtmaschine laufen, um eine saubere, flache Kante zu erhalten. Dann habe ich meine Tischsäge benutzt, um eine flache Kante auf der anderen Seite zu schneiden.

Plattenhobel

Um die Bretter zu verleimen, brauchst du vielleicht zusätzliche Hilfe, um sicherzustellen, dass sie sich leicht ausrichten und nicht auseinanderziehen. Ein Plattenhobel (auch bekannt als „Biscuit Joiner“) ist das perfekte Werkzeug dafür.

Eine Nutfräsmaschine ist nicht notwendig, aber ein praktisches Werkzeug, wenn man viele Bretter entlang der Kante zusammenklebt. Es ist auch nützlich für auf Gehrung geschnittene Ecken an Dingen wie Bilderrahmen.

Kreissäge

Eine Kreissäge ist alles, was du brauchst, um deine Bretter auf Länge zu schneiden. Sie wird auch für den Zuschnitt der endgültigen Arbeitsplatten auf ihre Schablone verwendet.

Eine Führungsschiene ist bei der Verwendung einer Kreissäge sehr nützlich. Mit ihrer Hilfe erhält man immer gerade Linien. Ich habe meine benutzt, um die Enden der verleimten Arbeitsplatten abzuschneiden und um die Öffnung der Spüle herum zu sägen.

Tischsäge

Die Tischsäge wird benutzt, um die Bretter auf die endgültige Breite zu sägen. Wenn Sie die beiden Kanten Ihrer Bretter vom Holzplatz abkanten lassen, können Sie Ihre Arbeitsplatten wahrscheinlich auch ohne eine solche Säge bauen.

Aber Sie müssen sich die zusätzliche Zeit nehmen, um die Breite Ihrer Bretter auf dem Holzplatz zu ermitteln, um sicherzustellen, dass die Gesamtbreite nach dem Ablängen ausreicht.

Zwingen

Beim Bau von Arbeitsplatten aus Holz brauchen Sie viele, viele Zwingen. Mehrere Bretter müssen miteinander verleimt werden, um die erforderliche Breite für eine Arbeitsplatte zu erhalten.

Wenn man zwei (oder mehr) Bretter Kante an Kante zusammenleimt, muss man sie über die gesamte Länge des Brettes einspannen, während der Leim trocknet, um eine gute Verbindung zu erhalten. Ich habe nur 5 Zwingen, die groß genug sind, um die 26″ Gesamtbreite zu klemmen, und so musste ich meine Arbeitsplatten abschnittsweise verkleben.

Welches Finish versiegelt Holzarbeitsplatten?

Sie wollen Ihre Holzarbeitsplatten versiegeln, um sie vor all dem Wasser, Verschütten und Fett zu schützen, die mit einer Küche kommen.

Sie können Ihre Arbeitsplatten mit einem Fleischerblock-Öl versiegeln, wie Sie es für Schneidebretter tun. Aber das erfordert häufiges Auftragen, um die wasserabweisende Versiegelung aufrechtzuerhalten.

Für unseren Badezimmer-Waschtisch haben wir die Waterlox-Originalformel verwendet, und er sah immer noch fantastisch aus, als wir ihn nach drei Jahren ständiger Benutzung verkauften. Aber die Originalformel gibt es nur in den Ausführungen Hochglanz, Seidenglanz und Beize.

Für unsere Küchenarbeitsplatten wollte ich eine matte Oberfläche. Auf diese Weise würden die Arbeitsplatten wie riesige Schneidebretter aussehen. Deshalb war ich begeistert, als ich von der neuen H2OLOX-Formel von Waterlox erfuhr, die es auch in einer matten Ausführung gibt!

Diese neue Formel schafft auch eine wasserfeste Versiegelung für das gesamte Holz. Die größten Unterschiede sind:

1. Es ist ein Finish auf Wasserbasis (juhu, leichtere Reinigung!)
2. Es ist eine geruchsarme, VOC-konforme, umweltfreundliche Versiegelung
3. Es ist in einer matten Ausführung erhältlich (wie auch die anderen Finishes)
4. Es erfordert einen ersten Anstrich mit dem Universal Tung Oil Sealer (der die schöne Maserung und Farbe Ihres Holzes hervorhebt).

Bei der Versiegelung von Arbeitsplatten würde ich empfehlen, alle Seiten der Arbeitsplatten zu versiegeln. Dadurch wird sichergestellt, dass sich das Holz gleichmäßiger ausdehnt und zusammenzieht.

Ich habe darauf geachtet, alle Schichten der Versiegelung zuerst auf die Unterseite meiner Arbeitsplatten aufzutragen. Dann, nachdem die letzte Schicht 24 Stunden getrocknet war, drehte ich sie um und trug die Versiegelung auf die Oberseite und die Seiten auf.

Auf diese Weise befanden sich alle Kratzer oder Flecken in der Versiegelung auf der Unterseite (aber ich hatte keine, die ich bemerkt hätte). Außerdem hat das Auftragen des Finishs nur auf die Seiten mit der Oberseite verhindert, dass sich Tropfen auf der Oberseite der Arbeitsplatten bilden.

Wie baut man Arbeitsplatten aus Massivholz

Erforderliche Werkzeuge:

• Kreissäge mit Führungsschiene
• Tischkreissäge
• Schleifer
• Optional: Hobelmaschine &Abrichtmaschine
  • Sie benötigen diese nicht, wenn Sie Ihre Bretter vom Holzplatz hobeln und kantenfräsen lassen
• Optional: Plattenfräse
• Optional: Stichsäge
  • Wird notwendig sein, um alle Kurven in Ihrer Arbeitsplattenvorlage zu schneiden, nicht alle Arbeitsplatten haben Kurven
• Optional: Handoberfräse
  • Für den Fall, dass Sie Ihre Arbeitsplatten mit einer Rundung oder einer anderen dekorativen Kante versehen möchten

Bedarf:

• Karton oder 1/8″ Sperrholz
• Holz
  • Die benötigte Menge ist abhängig von der Größe Ihrer Arbeitsplatten. Die benötigte Holzart finden Sie in den obigen Abschnitten.
• Holzleim
• Sandpapier
• Optional: #20 Hartholzkekse

Wenn Sie schöne Arbeitsplatten aus Holz mit weniger Arbeit haben möchten, können Sie jederzeit unfertige Arbeitsplatten aus Hartholz wie diese kaufen und sie dann mit einer Schablone bearbeiten und versiegeln, wie wir es unten getan haben.

Erstellen Sie Ihre Arbeitsplattenschablone

Bevor Sie Ihr Holz zuschneiden, müssen Sie eine Schablone für Ihre Arbeitsplatten erstellen. Das kannst du mit Pappe oder preiswertem 1/8″-Sperrholz machen.

Ich habe die Pappe von leeren Umzugskartons verwendet, was gut funktioniert hat, aber ich wünschte, ich hätte Stücke von Pappe verwendet, um den Raum zwischen den oberen und unteren Klappen zu versteifen.

Wenn du zwischen zwei Wänden arbeitest, musst du deine Schablone in zwei Teilen erstellen, die sich überlappen und dann in der Mitte zusammenhalten. So kannst du beide Seiten für eine bessere Passform einritzen.

Lege dein Schablonenmaterial auf die Schränke und zeichne mit einem Bleistift und einem Zirkel die Linie der Wand entlang der Oberseite deiner Schablone. Schneiden Sie es aus und testen Sie den Sitz. Passen Sie es bei Bedarf an.

Für den Überstand benötigen Sie einen 1/2″-3/4″ Überstand, um Ihre Schränke und Türen zu schützen. Ich habe Schranktüren mit Einlage gefertigt, so dass der gesamte Überstand von der Schrankkante 3/4″ beträgt. Wenn Sie aufliegende Schranktüren haben, müssen Sie den Überstand an der Vorderseite der Tür beginnen.

Zeichnen Sie den Überstand auf der Schablone an. Ich habe mit dem Zirkel von unten angeritzt, um ihn zu markieren. Schneiden Sie die Schablone aus und passen Sie sie nach Bedarf an.

Wiederholen Sie den Vorgang für alle Teile der Arbeitsplatte.

Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Arbeitsplattenschablonen mit der Oberseite und der Vorderseite markieren, damit sie nicht umgedreht werden, wenn Sie sie aus der Küche entfernen.

Schneiden Sie die Arbeitsplattenbretter

Legen Sie Ihre Bretter so aus, dass Sie das gewünschte Aussehen erhalten. Achten Sie auf die Maserung der Platte und versuchen Sie, sie in eine Linie zu bringen. So sehen sie nach dem Zusammenkleben nahtloser aus.

Schneide die Bretter mit der Kreissäge zu. Achte darauf, dass du auf jeder Seite 1-2″ Überstand lässt, damit du die Bretter nach dem Verkleben auf die Schablone ausrichten und zuschneiden kannst.

Lege die Bretter unter deiner Schablone aus.

Alle Hölzer, die du für deine Arbeitsplatten brauchst, müssen auf die endgültige Dicke gehobelt werden. Die Standardstärke von Arbeitsplatten ist 1 1/2″. Aber Sie können sie in jeder gewünschten Dicke herstellen. Meine sind knapp 1 3/8″ dick.

Schließe dann eine oder beide Kanten an, um ein gerades, quadratisches Brett zu erhalten. Da ich keine Tischlerwerkstatt habe, ließ ich eine Seite der Bretter von meinem Holzhändler fügen.

Schneide die Bretter so zu, dass du nach dem Verkleben mindestens 1″ mehr Breite hast als deine Schablone. Ich wollte, dass die Bretter annähernd die gleiche Größe haben, aber nicht exakt. Achte nur darauf, dass du nicht ein Brett hast, das am Ende nur 1-2″ dick ist, sondern schneide sie alle ein oder zwei Zentimeter kleiner.

Wenn du die Bretter auf Breite schneidest, nimm dir besonders viel Zeit, um sicherzustellen, dass dein Sägeblatt einen perfekten Winkel von 90 Grad zum Tisch der Säge hat. Dadurch wird sichergestellt, dass die Arbeitsplatten beim Verkleben flach liegen und sich nicht wölben.

Wenn alle Bretter auf Breite geschnitten und gehobelt sind, lege sie unter der Schablone aus, um alles zu überprüfen, bevor du sie zusammenleimst.

Aufleimen der Arbeitsplatten

Wenn alle Bretter geschnitten sind, ist es Zeit, sie zusammenzuleimen. Ich habe Hartholzplättchen verwendet, um die Ausrichtung zu erleichtern und die Bretter ein wenig gegen das Auseinanderziehen zu versichern. Das ist aber nicht nötig.

Wenn Sie Biskuits verwenden, stellen Sie den Plattenverbinder so ein, dass er Schlitze für 20er Biskuits schneidet. Stellen Sie die Platte so ein, dass sich der Schlitz in der Mitte der Brettkante befindet.

Legen Sie die Bretter aus und ziehen Sie eine gerade Linie durch alle Bretter im Abstand von 6-8″.

Stellen Sie sicher, dass die Biskuits an den Kanten und um das Waschbecken herum weit genug von der Kante entfernt sind, damit sie nicht freiliegen, wenn Sie die Arbeitsplatte auf die endgültige Größe schneiden.

Schneiden Sie an diesen Markierungen Schlitze in die Kanten der Platten. Du brauchst nur in eine Seite der hinteren und vorderen Bretter Schlitze zu schneiden, aber in beide Seiten der mittleren Bretter.

Teste, ob alles ohne Leim zusammenpasst, um sicherzugehen, dass alles richtig zusammenpasst. Dann nimm alles auseinander und mach dich bereit zum Kleben!

Gib Leim in die Keksschlitze und stecke den Keks in eine Seite des Brettes. Geben Sie eine gute Schicht Leim auf die gesamte Kante der Platte. Dann drückst du die beiden Bretter zusammen und richtest sie so aus, dass die Kekse in den entsprechenden Schlitz passen.

Wiederhole den Vorgang für die restlichen Bretter dieses Abschnitts der Arbeitsplatte. Klemmen Sie sie dann fest zusammen. Verwenden Sie abwechselnd Klammern (eine oben, eine unten usw.), um ein Durchbiegen zu verhindern.

Lassen Sie den Leim entsprechend den Leimangaben trocknen, bevor Sie die Klammern lösen. Verwenden Sie dann einen Meißel oder ein Messer, um den herausgedrückten Leim abzukratzen.

Schleifen Sie die Ober- & und Unterseite der Arbeitsplatten mit Schleifpapier der Körnung 100-150. Nehmen Sie sich die Zeit, um sie perfekt zu glätten.

Zuschneiden auf die endgültige Größe

Legen Sie die Schablone auf die Oberseite Ihrer Arbeitsplatte. Achten Sie darauf, dass die Arbeitsplatte mit der rechten Seite nach oben liegt und die Vorderseite auf der Vorderseite liegt, auf der Sie die Arbeitsplatte haben möchten.

Ziehen Sie mit einem spitzen Bleistift um die Schablone herum.

Für die Vorderseite der Arbeitsplatten habe ich die Schablone mit der geraden Vorderseite der zusammengeklebten Bretter ausgerichtet, so dass an dieser sichtbarsten Kante nicht nachgearbeitet werden muss.

Verwenden Sie die Kreissäge, um die Arbeitsplatte nach der Schablone zu schneiden. Wenn Sie Kurven oder kleine Ecken haben, können Sie diese Abschnitte mit einer Stichsäge zuschneiden. Wenn die hintere Kante der Arbeitsplatte weniger schön ist, ist das kein Problem. Das lässt sich leicht mit einer Aufkantung überdecken.

Teste deine Arbeitsplatte, indem du sie auf die Schränke legst, und passe sie nach Bedarf an, bis sie perfekt passt. Schleifen Sie dann die Arbeitsplatten erneut und achten Sie dabei besonders auf die neu geschnittenen Kanten.

Ich beschloss, die Oberkanten meiner Arbeitsplatten ein wenig abzurunden, um die Splitterecken zu entfernen. Das war schnell und einfach mit einer Handoberfräse zu machen.

Schleifen Sie die gesamte Arbeitsplatte mit Schleifpapier der Körnung 220 ab.

Wie man Holzarbeitsplatten bearbeitet

Bedarf:

• Tuch
• Waterlox Universal Tung Oil Sealer (UTOS)
• Waterlox H2OLOX Finish
• Handschuhe
• Sauber, fusselfreie Lappen
• Schaumstoffbürste oder Pinsel
• Schleifklotz mit feiner Körnung

Auftragen der Versiegelung

Nach dem Schleifen den Staub absaugen oder abbürsten. Verwenden Sie dann einen Lappen, um den restlichen Staub zu entfernen.

Um die UTOS aufzutragen, gießen Sie eine kleine Pfütze der Versiegelung auf die Oberfläche Ihrer Arbeitsplatte.

Verreiben Sie es mit dem Lappen in die Oberfläche. Gießen Sie dann eine weitere kleine Pfütze und wiederholen Sie den Vorgang.

Bewegen Sie sich über die gesamte Oberfläche Ihrer Arbeitsplatten. Sie möchten, dass das Holz genug Versiegelung erhält, um es einzuweichen, aber kein Überschuss auf der Oberfläche bleibt.

Nachdem Sie UTOS auf die gesamte Arbeitsplatte aufgetragen haben, lassen Sie es etwa 20 Minuten einwirken. Dann kehren Sie zum Anfang zurück und polieren mit einem neuen, sauberen Lappen überschüssige Versiegelung ab.

Lassen Sie UTOS 24 Stunden lang trocknen, bevor Sie das Finish auftragen.

Finish auftragen

Nachdem das UTOS 24 Stunden lang getrocknet ist, ist es Zeit, die erste Schicht H2OLOX-Finish aufzutragen. Da das Finish mit Sauerstoff aushärtet, müssen Sie für eine gute Luftzirkulation sorgen. Öffnen Sie während des Auftragens alle Fenster.

Da wir die Ober-, Unter- und Seitenflächen der Arbeitsplatte versiegeln, beginnen Sie mit dem Auftragen der zwei Schichten des Finishs auf der Unterseite der Arbeitsplatten. Verwenden Sie einen Lappen, um Staub von der Oberfläche zu entfernen.

Gießen Sie die benötigte Menge der Versiegelung in einen separaten Behälter und setzen Sie den Deckel wieder auf den ursprünglichen Behälter. Die Versiegelung beginnt zu trocknen, wenn sie der Luft ausgesetzt wird, daher sollten Sie sie so wenig wie möglich der Luft aussetzen.

Verwenden Sie ein Schaumstoffpad/einen Pinsel oder eine Bürste und tragen Sie eine schöne Schicht des H2OLOX-Finishs auf die Unterseite der Arbeitsplatten auf. Die Versiegelung sollte so groß sein, dass sie sich selbst ausgleicht, aber nicht so groß, dass es zu Pfützenbildung kommt.

Verarbeiten Sie die Versiegelung beim Auftragen nicht zu stark, sonst entstehen sichtbare Pinselstriche. Das H2OLOX beginnt zu trocknen, sobald es mit der Luft in Berührung kommt.

Lassen Sie die erste Schicht 2-4 Stunden lang trocknen. Zu diesem Zeitpunkt wird sie sich nicht mehr klebrig anfühlen. Dann können Sie einige Ventilatoren einschalten, um den Luftstrom über die Oberfläche Ihrer Arbeitsplatten zu erhöhen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Lack genügend Sauerstoff erhält, um richtig auszuhärten.

Warten Sie 24 Stunden, bevor Sie die zweite Schicht auftragen.

Schalten Sie die Ventilatoren aus. Schleifen Sie die Oberfläche mit einem feinkörnigen Schleifklotz leicht an und reinigen Sie sie dann mit einem Staubtuch.

Tragen Sie die zweite Schicht auf die gleiche Weise auf wie die erste. Lassen Sie sie trocknen, bis sie nicht mehr klebrig ist, und schalten Sie dann die Ventilatoren wieder ein.

Nach 24 Stunden können Sie die Arbeitsplatten umdrehen und den Vorgang für die Oberseite und die Kanten Ihrer Arbeitsplatten wiederholen.

Beim Auftragen des Finishs auf die Kanten sollten Sie besonders auf die Tropfen und Pfützen an der Unterkante der Seiten achten. Nachdem ich das Finish auf die gesamte Arbeitsplatte aufgetragen hatte, ging ich ein letztes Mal zurück, bevor ich sie verließ, und prüfte auf Tropfen und Pfützenbildung.

Für Harthölzer benötigen Sie 2 Schichten H2OLOX-Finish für Ihre Arbeitsplatten. Bei weicheren Hölzern benötigen Sie einen 3. Anstrich, um eine perfekte wasserdichte Schutzschicht zu erhalten.

Einbau von Holzarbeitsplatten

Sie müssen eine Möglichkeit finden, Ihre Holzarbeitsplatten an der Oberseite Ihrer Schränke zu befestigen und gleichzeitig die natürliche Bewegung des Holzes zu ermöglichen.

Es gibt Clips, die in die Schlitze der Biscuits gesteckt werden können und zur Befestigung von Tischplatten verwendet werden. Ich hatte aber keine, also habe ich mir eine andere Lösung ausgedacht.

Für die Rückseite meiner Arbeitsplatten habe ich Sperrholzreste in 45-Grad-Winkeln zu einem Dreieck zugeschnitten. Ich befestigte diese in den Ecken, wo ich die Arbeitsplatte mit einigen Taschenlöchern befestigen wollte.

Die Vorderseite meiner Arbeitsplatten hat bereits ein Stützbrett über der Oberseite, so dass ich nichts hinzufügen musste.

Dann bohrte ich ein 3/8″-Loch in die Stützen/Dreiecke.

Warte mindestens 24 Stunden, nachdem der letzte Anstrich aufgetragen wurde, aber länger, wenn du es aushalten kannst (ich kann es nicht… niemals!).

Legen Sie die Arbeitsplatten auf Ihre Schränke und schieben Sie sie an ihren Platz. Verwenden Sie eine selbstschneidende Holzschraube mit Flachkopf (ich habe einige Kreg-Taschenlochschrauben verwendet) mit einer Unterlegscheibe, die größer als 3/8″ ist, auf ihnen. Drehen Sie die Schraube durch das 3/8″-Loch in die Arbeitsplatte.

Jetzt müssen nur noch die Kanten und die Spüle nach Bedarf abgedichtet werden.

Die Arbeitsplatten sind nach 48 Stunden für den leichten Gebrauch bereit. Und nach 7 Tagen sollten sie für den normalen Gebrauch geeignet sein. Aber sie werden nicht vollständig härten für etwa 30 Tage.

Stellen Sie sicher, dass Sie während dieser Zeit für viel Luftzufuhr sorgen, damit die Oberfläche den nötigen Sauerstoff erhält. Öffnen Sie Ihre Fenster und verwenden Sie Ventilatoren, um die Luft über die Oberfläche zu bewegen.

Und nehmen Sie sich unbedingt die Zeit, Ihr Hartholz zu bewundern. Die Schönheit von Arbeitsplatten aus Massivholz ist einfach erstaunlich!

Danke an Waterlox für das Sponsoring dieses Beitrags. Ich empfehle nur Produkte, die ich benutze und liebe und alle Meinungen sind 100% meine eigenen. Klicken Sie hier, um meine vollständige Offenlegungspolitik zu lesen.