Von Stephanie Meredith
August 26, 2020
Rohling. Planchet. Upsetting. Brünieren. Vielleicht haben Sie diese Wörter schon einmal gehört, aber was bedeuten sie? Lernen Sie diese Begriffe kennen und erfahren Sie, in welchen sieben Schritten die US-Münzanstalt Münzen und Medaillen herstellt.
Lesen Sie Anatomie einer Münze, um einen Überblick über die Teile einer Münze und die verschiedenen Münzoberflächen zu erhalten, z. B. Proof und Unzirkuliert.
Schritt eins: Stempelherstellung
Nachdem ein Münz- oder Medaillendesign ausgewählt und eine digitale Skulptur fertiggestellt wurde, wie im ersten Teil dieser Serie beschrieben, beginnt der Produktionsprozess mit der Stempelherstellung.
Bei der Stempelherstellung stellt die Münzanstalt mehrere Generationen von Naben und Stempeln her. Naben zeigen ein positives Bild, so wie es der Künstler geschaffen hat. Die Matrizen sind wie ein Fotonegativ und zeigen das Design in umgekehrter Form.
Eine computergesteuerte Fräsmaschine schneidet das Design in das Ende eines Stahlzylinders, um die Hauptnabe herzustellen. Die Urnabe wird zur Herstellung von Urmodellen verwendet. Zur Herstellung einer Matrize drückt eine Presse die Urnabe in einen anderen Stahlzylinder mit einem konischen Ende, um das Bild zu übertragen. Aus den Urformen werden die Arbeitsnaben hergestellt. Aus den Arbeitsnaben werden dann die Arbeitsmatrizen hergestellt, die die Münzen prägen.
Die Philadelphia Mint stellt die Matrizen und Matrizen für alle Münzen und Medaillen her, die die U.S. Mint produziert. Die Denver Mint erhält von Philadelphia Masterstempel, um ihre eigenen Arbeitsnaben und Stempel herzustellen. Sowohl Denver als auch Philadelphia stellen Arbeitsformen für die Münzstätten in San Francisco und West Point her.
Schritt zwei: Stanzen
Nach der Herstellung der Stempel ist der nächste Schritt das Stanzen. Rohlinge sind flache Metallscheiben, die später zu Münzen oder Medaillen werden. Die Münzanstalt stellt Rohlinge für Nickels, Dimes, Quarters, Half Dollars und Dollars her. Für Pfennige, numismatische Münzen, Anlagemünzen und Medaillen kauft die Münzanstalt Rohlinge.
Um Rohlinge herzustellen, wird eine lange Metallspule in eine Stanzpresse eingeführt, die die Rohlinge ausstanzt. Sie haben einen etwas anderen Durchmesser, aber die gleiche Dicke wie eine fertige Münze.
Die Rohlinge werden für die nächste Phase des Prozesses zum Glühofen transportiert. Das Altmetall vom Coil wird geschreddert und recycelt.
Schritt 3: Glühen
Zuschnitte werden geglüht, um sie für das Prägen vorzubereiten. Durch das Glühen werden die physikalischen Eigenschaften des Metalls verändert, so dass es weicher wird und sich ohne zu brechen formen lässt. Die geglühten Rohlinge halten das Design beim Schlagen besser.
Der Glühofen erhitzt die Rohlinge in einer sauerstofffreien Umgebung auf Temperaturen bis zu 1.600 Grad Fahrenheit. Das Fehlen von Sauerstoff verhindert das Anlaufen. Anschließend werden die Rohlinge in einen mit „glitschigem“ Wasser gefüllten Abschrecktank geworfen, um die Temperatur schnell zu senken. Das „glatte“ Wasser ist eine Mischung aus Wasser, Zitronensäurepulver und Schmiermitteln, die verhindern, dass die Rohlinge zusammenkleben.
Als Nächstes hebt eine Maschine die Rohlinge zum Ablassen aus dem Abschrecktank. Die Philadelphia Mint verwendet eine zylindrische Maschine namens Whirlaway, die sich langsam dreht, während sie die Rohlinge aus dem Wasser hebt. Die Münzanstalt Denver verwendet eine große Schaufel, den so genannten „Skip Basket“. Die Rohlinge wandern vom Abschreckbecken in den Waschbereich.
Schritt 4: Waschen & Trocknen
Die Rohlinge werden gewaschen, um ihre ursprüngliche Farbe wiederherzustellen. Die Reinigungslösung ist eine Mischung aus Reinigungs- und Anlaufschutzmitteln.
Der Trockner trocknet die gereinigten Rohlinge mit Dampf, bevor sie in das Stauchwerk gelangen.
Schritt Fünf: Stauchen
Stauchen bedeutet, dass der Rand einer Münze „gestaucht“ wird, um einen erhöhten Rand zu erzeugen. Das Stauchwerk führt den Rohling in eine Rille ein, die etwas schmaler ist als sein Durchmesser. Dadurch wird das Metall um den Rand herum nach oben gedrückt, so dass ein Rand entsteht. Der Rand schützt die fertige Münze vor Abnutzung und macht sie stapelbar.
Ein Rohling mit einem Rand wird Planchet genannt. Manche Menschen verwenden den Begriff „Rohling“ weiterhin als allgemeine Bezeichnung für eine Münze, bevor sie geprägt wird.
Proof- und unzirkulierte Planchets werden in eine Trommel mit Reinigungsmitteln und Metallkügelchen gegeben, die die Oberfläche polieren. Das Polieren glättet und poliert die Oberfläche. Sie werden abgespült und von Hand mit Handtüchern getrocknet.
Die meisten Rohlinge, die die Münzanstalt kauft, sind prägefertige Planchets. Wenn die Münzanstalt eine Lieferung von Plättchen erhält, werden sie von Inspektoren sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Danach werden die Rohlinge entweder poliert oder, im Falle von Penny-Rohlingen, direkt in die Pressen zum Prägen gegeben.
Schritt sechs: Prägen
Die Münzprägeanstalt verfügt über verschiedene Arten von Pressen zum Prägen von Münzen und Medaillen, die jedoch alle auf die gleiche Weise funktionieren. Die Presse presst die Vorderseite und die Rückseite des Stempels gegen den Prägestempel, um beide Seiten der Münze oder Medaille zu prägen. Umlaufmünzpressen arbeiten je nach Nennwert mit einem Druck von 35 bis 100 Tonnen, um die Münzen zu prägen. Andere Pressen prägen mit einer Kraft von bis zu 540 Tonnen, dem Druck, der zur Herstellung der America the Beautiful Quarters Five-Ounce-Münzen verwendet wird.
Wenn die Stempel zusammenkommen, fließt das Metall des Münzplättchens in die Form des Designs. Ein Kragen um den Prägestempel verhindert, dass sich das Metall zu sehr ausdehnt. Er formt auch den glatten, geriffelten oder beschrifteten Rand. Dollars erhalten durch den Kragen einen glatten Rand, durchlaufen dann aber eine weitere Maschine, die den Schriftzug auf den Rand walzt. Sobald der Münzkörper das Motiv erhalten hat, wird er als Münze oder Medaille bezeichnet.
Münzen werden je nach ihrer Ausführung unterschiedlich geprägt. Umlaufmünzen, unzirkulierte Münzen und Bullionmünzen werden einmal geprägt. Proof-Münzen werden mindestens zweimal geprägt. Und Medaillen, einschließlich der Congressional Gold Medals, werden mindestens einmal geprägt. Größere Medaillen können bis zu viermal geprägt werden.
Wenn die Presse die Münzen oder Medaillen prägt, fallen sie entweder in einen Behälter oder in ein Tablett. Ein Inspektor prüft die Proben auf Fehler. Wenn sie die Prüfung bestehen, kommen sie in die Verpackung. Wenn die umlaufenden Münzen bestimmte Standards nicht erfüllen, kommt die Charge in eine Maschine namens Waffler. Der Waffler biegt die Münzen so, dass sie Wellenlinien bilden, bevor sie dem Recycling zugeführt werden.
Schritt sieben: Verpacken & Verpacken
Nach bestandener Prüfung werden die Umlaufmünzen gezählt und gewogen. 10-Cent-Stücke und 25-Cent-Stücke fallen durch eine Zählmaschine, bevor sie in Säcke für die Großlagerung geworfen werden. Pfennig- und Nickelmünzen werden ohne Zählung in die Säcke geworfen. Alle Säcke werden gewogen und dann gelagert, bis sie an die Federal Reserve Banks zur Verteilung im ganzen Land gehen.
Roboter und automatische Maschinen verpacken numismatische Münzen und Medaillen in Blisterpackungen, Linsen und andere Verpackungen für den Verkauf an die Öffentlichkeit. In den Münzprägeanstalten von Philadelphia und Denver werden einige Münzen und Medaillen auch von Hand verpackt. Bullionmünzen werden für den Versand an autorisierte Händler in 500-Münzen-Monsterboxen verpackt.
Zusätzliche Ressourcen
- Wie Münzen hergestellt werden: Der Entwurfs- und Auswahlprozess erläutert, wie Münzen entworfen und ein endgültiges Design ausgewählt wird.
- Wie Münzen hergestellt werden: Bringing Coins Into Circulation beinhaltet den Prozess, den die Münzanstalt und die Federal Reserve verwenden, um Münzen in Umlauf zu bringen.
- Anatomy of a Coin beschreibt die Teile einer Münze sowie zirkulierende, unzirkulierte und Proof-Ausführungen.
- Coin Production beschreibt, wie Münzen vom 18. Jahrhundert bis heute hergestellt wurden.
See more Inside the Mint articles.