Ich habe einige kleinere Teile am Jeep, die ich schon seit einer Weile pulverbeschichtet haben wollte – Zubehörhalterungen und so – aber ich konnte einfach nicht die Kosten rechtfertigen, um jemand anderen dafür zu bezahlen. Ich kenne zwar jemanden, der Pulverbeschichtungen professionell durchführt, aber ich würde ihn trotzdem für die Arbeit bezahlen wollen. Also habe ich mich auf die Suche nach einer Lösung für die Pulverbeschichtung zum Selbermachen gemacht.
Ich habe ein paar verschiedene Möglichkeiten gefunden, die überraschend günstig waren, wenn man bedenkt, dass ich bereits einen Luftkompressor und einen kleinen Ofen habe (mehr dazu in einer Sekunde). Wenn Sie nicht bereits über diese beiden etwas teureren Artikel verfügen, dann wird es schwer sein, die Kosten für eine DIY-Pulverbeschichtungsanlage zu rechtfertigen, wenn Sie nur ein paar Teile beschichten wollen und sonst nichts.
Eine Sache, die man im Hinterkopf behalten sollte, wenn man eine DIY-Pulverbeschichtungsanlage in Betracht zieht, ist jedoch, dass viele Dinge pulverbeschichtet werden können – nicht nur Autoteile. Außerdem ist die Pulverbeschichtung 100% fehlerverzeihend (vorgehärtet), weniger schmutzig (irgendwie) und viel haltbarer als Farbe.
Was Sie brauchen
Die Luft
Sie brauchen einen Luftkompressor, um die unten aufgeführten DIY-Pulverbeschichtungspistolen zu verwenden. Die meisten Pistolen benötigen nur 5-10 PSI, so dass fast jeder leichte Kompressor ausreicht, wie der beliebte Porter-Cable Pancake. Sie brauchen auch einen guten Regler, wenn Ihr Kompressor keinen eingebauten hat.
Die Pistole
Für mich werden legale Pulverbeschichtungspistolen mit einem Luftkompressor verwendet. Es gab mal eine elektrische Pulverbeschichtungspistole/ein Pulverbeschichtungsset von Craftsman, aber ich glaube nicht, dass sie noch erhältlich ist.
Es gibt ein paar Möglichkeiten, die ich persönlich in Betracht ziehen würde (eigentlich nur drei):
- EASTWOOD PCS-250 Dual Voltage Powder Coating Gun
- CHICAGO ELECTRIC Portable Powder Coating System
- MOPHORN WX-101 Powder Coating Machine
Es gibt eine Menge Diskussionen im Internet über Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbor Freight, Redline, Northern Tool (nicht so sehr), und ein paar andere, auf die ich hier nicht eingehen werde. Unterm Strich sind die Pulverbeschichtungsmaschinen von Chicago und Grizzly fast identisch, mit Ausnahme des Brandings und der Farbgebung.
Für mich persönlich ist Eastwood einfach eine Marke, der ich mehr vertraue. Ihre Heimwerker-Pulverbeschichtungspistole, die HotCoat, ist in der zweiten Generation, mit mehreren Verbesserungen – vor allem die neue Dual-Voltage-Einstellung, die eine effektivere Abdeckung großer Flächen bietet.
Das Pulver
Die meisten Pulverbeschichtungspistolen funktionieren mit den meisten Pulvern. Eine sehr beliebte Pulverbeschichtung Farbe in der DIY-Autoteile Pulverbeschichtung Raum ist die Sherwin Williams Mirror Gloss Black. Es sieht erstaunlich aus. Eastwood ist auch bekannt für seine HotCoat-Pulver mit über 100 Farben in verschiedenen Farben und Texturen, einschließlich Metallic-, Glanz-, Flach-, Struktur- und durchscheinenden Farben.
Eine coole Sache, die man bei der Pulverbeschichtung beachten sollte, ist, dass man viele großartige kundenspezifische Farben und Effekte erzielen kann, indem man Pulver auf verschiedene Arten von Oberflächen und andere ausgehärtete Pulverfarben aufträgt, die als Grundierung verwendet werden.
Zum Beispiel sieht eine ausgehärtete orangefarbene Pulverbeschichtung auf einer Chromoberfläche anders aus als eine ausgehärtete orangefarbene Pulverbeschichtung auf einer Chromoberfläche mit einer ausgehärteten weißen Pulverbeschichtung. Experimentieren ist erwünscht!
Die Hitze
Sie können ein Teil nur dann wirklich effektiv pulverbeschichten, wenn Sie Zugang zu dem Ofen haben, der zum Aushärten des Pulvers erforderlich ist. Sie sollten Ihren Küchenofen wirklich nur dann verwenden, wenn Sie vorhaben, ihn nie wieder zum Kochen zu benutzen. Gebrauchte Öfen gibt es überall, und die größeren Toaster sind auch einigermaßen erschwinglich.
Einige Firmen, wie Eastwood, verkaufen auch Öfen, die speziell für die Pulverbeschichtung entwickelt wurden (zumindest behaupten sie das). Natürlich können Sie auch professionelle Pulverbeschichtungsöfen kaufen, die Stoßstangen – oder vielleicht ein ganzes Auto – für 5.000 bis 15.000 $ aufnehmen, aber wir konzentrieren uns hier auf den Enthusiasten. Eine richtige Aushärtungslampe würde auch für bestimmte Projekte funktionieren.
Übrigens, und auch wenn es so aussehen mag, Eastwood hat absolut nichts mit diesem Beitrag zu tun… sie haben einfach ein großartiges Angebot an DIY-Pulverbeschichtungsmaterial, sowie einige großartige How-to-Inhalte.
Der Prozess
DIY-Pulverbeschichtung ist eigentlich ganz einfach, wenn man die richtige Ausrüstung hat. Zuerst müssen Sie Ihr Werkstück reinigen und vorbereiten, um sicherzustellen, dass sich kein Öl, Wachs oder andere Rückstände auf den zu beschichtenden Flächen befinden. Blasen Sie es zunächst mit einem Luftkompressor aus und wischen Sie es dann mit diesem Lackreiniger oder einem ähnlichen Mittel ab. Achten Sie darauf, dass es trocken ist. Ein guter Tipp ist, das Teil in Ihrem Pulverbeschichtungsofen auf etwa 100° vorzuheizen, dann herauszunehmen und mit der Beschichtung zu beginnen.
Als Nächstes heizen Sie den Ofen auf etwa 450° oder auf die vom Pulverhersteller empfohlene Temperatur vor. Füllen Sie die Pulverfarbe Ihrer Wahl in den Kanister der Pulverbeschichtungspistole und schließen Sie die Leitung des Luftkompressors an die Pistole an. Der Luftdruck sollte zwischen 5 und 10 PSI liegen, oder was der Hersteller der Pistole angibt.
Verbinden Sie das Erdungskabel der Pulverbeschichtungspistole mit dem Teil selbst oder dem Gestell, auf dem Sie arbeiten (normalerweise das Ofengestell… außerhalb des Ofens, natürlich). Wenn Sie eine Pulverbeschichtungspistole mit einstellbarer Spannung verwenden, stellen Sie die niedrigste Spannung für kleine und/oder konturierte Flächen und die höhere Spannung für größere Flächen ein.
Sprühen Sie das Teil wie mit einer Sprühdose und achten Sie darauf, dass das Teil gleichmäßig und vollständig bedeckt ist. Das Schöne an der Pulverbeschichtung ist, dass man das Pulver mit einem Luftkompressor einfach abblasen und von vorne beginnen kann, wenn man es versaut. Sobald das Werkstück mit dem Pulver bedeckt ist, legen Sie es in den vorgeheizten Ofen (in der Regel 450°), bis das Werkstück etwas glänzt. Senken Sie dann die Temperatur auf 400° und backen Sie das Stück etwa 20-30 Minuten lang, damit es vollständig aushärten kann. Verwenden Sie ein Laserthermometer, um das Stück zu überwachen, damit es nicht heißer (oder kälter) wird, als es sollte.
Schließlich nehmen Sie das Stück aus dem Ofen, lassen es abkühlen und innerhalb weniger Minuten haben Sie ein erstaunlich gut aussehendes Stück, das haltbarer und besser aussieht, als wenn es mit Sprühfarbe überzogen wäre.
Da ich Eastwood in diesem Artikel so oft erwähnt habe, kann ich auch ein kurzes Anleitungsvideo über die Pulverbeschichtung zum Selbermachen einfügen (natürlich unter Verwendung der Eastwood-Produkte), damit Sie sich das oben beschriebene Verfahren vorstellen können.