Os sanitários de compostagem utilizam os processos naturais de decomposição e evaporação para reciclar os resíduos humanos. Os resíduos que entram nos sanitários são mais de 90% de água, que é evaporada e levada de volta para a atmosfera através do sistema de ventilação. A pequena quantidade de material sólido restante é convertida em solo fertilizante útil pela decomposição natural.
Este processo natural, essencialmente o mesmo que no seu compostor de jardim, é melhorado nos sanitários de compostagem comerciais através da manipulação do ambiente na câmara de compostagem.
O equilíbrio correto entre oxigênio, umidade, calor e matéria orgânica é necessário para garantir um ambiente rico em bactérias aeróbicas que transformam os resíduos em solo fertilizante. Isto garante um funcionamento sem odores e uma decomposição completa dos resíduos.
Quando os resíduos humanos são devidamente compostados, o produto final não contém quaisquer agentes patogénicos ou vírus (estes são destruídos pela decomposição bacteriana). Este fertilizante rico em nutrientes pode então ser utilizado nas plantas ou ao redor da base das árvores, como parte do ciclo natural de nutrientes, reduzindo a sua necessidade de fertilizantes comerciais e preservando a qualidade da água local.
Um vaso sanitário de compostagem deve realizar três processos completamente separados:
- Compor os resíduos e o papel higiênico rapidamente e sem odor
- Certifique-se de que o composto final é seguro e fácil de manusear
- Evaporar o líquido
Diferentes fabricantes tentaram diferentes métodos para atingir estes objetivos, mas nenhum se mostrou tão eficiente quanto o Bio-drum, projetado pela Sun-Mar, os precursores da indústria de compostagem desde os anos 60.
Muitos anos atrás, os engenheiros da Sun-Mar perceberam que para funcionar corretamente, estas três tarefas exigiam câmaras independentes, cada uma com seu próprio ambiente separado. Esta nova abordagem revolucionária de três câmaras, desenvolvida pela primeira vez em 1979, teve tanto sucesso que hoje é incorporada em todas as unidades Sun-Mar.
A CÂMARA COMPOSTA (Câmara 1)
Biodrum Único da Sun-Mar
A forma ideal de compostagem de resíduos ofereceria simplicidade operacional, e um ambiente onde houvesse calor, umidade, material orgânico e oxigênio. O Sun-Mar cria este ambiente ideal no Bio-Drum patenteado.
O exclusivo Sun-Mar Bio-drum garante que os micróbios aeróbicos floresçam e trabalhem muito mais rapidamente para quebrar os resíduos e convertê-los de volta à terra.
Simplicidade Operacional
Mistura de resíduos e turfa entram pela porta de entrada de resíduos na parte superior do tambor. Para misturar e arejar, rode o tambor periodicamente, rodando simplesmente a pega na parte frontal das unidades autoportantes ou na lateral das unidades centrais. Durante a rotação, a porta de entrada fecha-se automaticamente, mantendo o composto no tambor.
Para esvaziar o composto do Bio-drum basta libertar o cacifo do tambor e rodar o tambor para trás. Agora, a porta de entrada no Bio-Drum abre-se automaticamente e o composto cai directamente na gaveta de acabamento do composto.
Após girar, o Bio-Drum trava a si mesmo em uma posição superior centrada no morto pronta para receber novo material.
VANTAGENS DO BIO-DRUM SUN-MAR
Suprimento de Oxigênio
O design único do Bio-Drum é a melhor e mais fácil maneira possível de misturar e oxigenar completamente todo o composto.
Rota o tambor, e toda a pilha de composto é tombada e infundida com oxigênio. O oxigênio é um ingrediente chave que permite que as bactérias aeróbicas decomponham os resíduos rapidamente e sem odor.
Controlar a umidade
Controle de amplitude, o outro requisito básico para uma boa compostagem, é um dos excelentes benefícios oferecidos somente pelo Bio-drum da Sun-Mar.
Below 40% de umidade, a compostagem retarda e eventualmente pára completamente. Ao não aplicar calor direto no composto, Sun-Mar garante que ele não seque. Além disso, a acção de decomposição durante a mistura periódica distribui a humidade uniformemente por todo o composto.
Acima de 60% de umidade, o líquido começa a expulsar o oxigênio do composto, e o composto torna-se cada vez mais anaeróbico – como um sistema séptico. O exclusivo Bio-drum da Sun-Mar otimiza a compostagem, drenando automaticamente qualquer excesso de líquido através de uma tela no fundo do tambor diretamente para a câmara de evaporação.
Maintaining Warmth
Os micróbios geram o seu próprio calor enquanto trabalham. Este calor é mantido no composto pela massa de material dentro do tambor, suportado pelo calor indirecto do aquecedor de base (em unidades eléctricas). Ao evitar o calor direto, a Sun-Mar garante que a compostagem não irá diminuir à medida que o material for secando.
As bactérias anaeróbias garantem um funcionamento sem odores
A distribuição desigual de oxigénio e humidade permite que as bactérias anaeróbias assumam o controlo. Estes micróbios produzem maus odores e não permitem que os resíduos se decomponham rapidamente.
O controle superior de oxigenação e umidade proporcionado pelo Bio-drum proporciona o ambiente ideal para que as bactérias aeróbicas decomponham a matéria orgânica sem odor. Convertem rapidamente a matéria orgânica em água e dióxido de carbono e deixam para trás sais simples que são ideais para a absorção pelas plantas.
A CÂMARA EVAPORANTE (Câmara 2)
A composição deve ser mantida húmida mas não saturada. O excesso de líquido das estirpes do tambor através de uma tela de malha inoxidável para a câmara de evaporação. O ambiente ideal para evaporar qualquer excesso de líquido é uma grande área de superfície combinada com calor e ar em movimento. O Sun-Mar atende a estes critérios na câmara de evaporação.
Um líquido não absorvido pelo composto no tambor drena através da peneira diretamente para a câmara de evaporação.
Em todas as unidades centrais o líquido cai primeiro em uma bandeja de evaporação e depois para a superfície de evaporação principal. A bandeja não só ajuda a oxigenar este líquido, como também aprisiona qualquer resíduo de mistura de turfa, e quase dobra a superfície de evaporação. Os tabuleiros de evaporação podem ser removidos e limpos se necessário, através da abertura da porta nas unidades Centrex 1000 e 2000, e através da porta de acesso às gavetas nas unidades Centrex 3000.
Para obter os melhores resultados, a evaporação é assistida em modelos eléctricos de 110 Volt por um elemento de aquecimento controlado por termóstato. Selado num compartimento por baixo da câmara de evaporação, o aquecedor aquece o chão da câmara de evaporação sem secar o composto.
Em unidades não elétricas, embora algum líquido seja evaporado por ventilação passiva, os drenos de transbordo devem estar sempre conectados.
A Gaveta de Acabamento (Câmara 3)
Vantagens de uma Gaveta de Acabamento do Composto Separado
- A composição pode ser completada na gaveta sem contaminação por resíduos frescos.
- Apostagem na gaveta é gradualmente seca até ficar pronta para ser retirada.
- A compostagem acabada pode ser removida de forma simples e segura.
- A gaveta de acabamento tem duas funções: receber o composto num recipiente isolado de fácil acesso, e completar os processos de compostagem e de saneamento.
Todas as unidades excepto CENTREX 3000 Series
- O composto cai directamente na gaveta de acabamento quando o tambor é rodado para trás.
- A composição é completada na gaveta, onde é isolada de resíduos frescos e possível contaminação.
- Apesar de estar na gaveta, o composto é rodeado por uma corrente de ar de secagem, e seca gradualmente antes de ser retirado.
- A gaveta de acabamento pull out é retirada manualmente (não são necessárias ferramentas ou parafusos), e o composto sanitizado pode ser esvaziado sempre que mais composto for extraído do tambor.
- Para unidades sazonais, várias gavetas podem ser removidas na Mola, reduzindo o nível de composto no tambor para 6-8″ para dar espaço para a operação do próximo ano.
Só unidades da série CENTREX 3000
- Existem duas gavetas de acabamento de composto nas unidades da série CENTREX 3000. Ambas são facilmente removidas à mão e são intercambiáveis.
- A primeira gaveta está dentro da caixa de recolha, ao lado da unidade. Aqui é onde o composto acabado cai automaticamente após sair da segunda secção do Bio-drum.
- A segunda gaveta está localizada no interior da unidade. A movimentação do composto da primeira gaveta para esta segunda estação permite que o ciclo de compostagem seja estendido, se necessário. Isto pode ajudar a garantir que o composto é seguro de manusear.
- Para unidades sazonais, a segunda secção do tambor pode ser esvaziada na mola, rodando o tambor para trás e deixando cair o composto na segunda gaveta.