Preparação de Gel Coat
Agite bem o recipiente antes de usar. Adicione quaisquer aditivos como o Sea Hawk 7125 MEK Gelcoat Thinner, Sea Hawk Patch Aid 8185, ou corantes (tinturas) antes de catalisar com o catalisador MEKP (Hardener).
>
Please note
- Gel Coat requer a adição de endurecedor ou catalisador de resina de fibra de vidro (MEKP) a 1,8% por volume (77ºF)
- Medir o catalisador com precisão. A sub ou sobre catalisação pode afetar negativamente a cura, causar desbotamento, gaseificação e ou curas inadequadas. (Veja Gráfico de Catalisador MEKp)
- Gelcoat não curará completamente sem a adição de um agente de revestimento na última demão, ou você pode pulverizar em excesso com PVA antes do carvão de gel alcançar seu estágio de gel (5-10 min.)
- Cada Quart, Gallon, e 5 Gallon Pail of Sea Hawk Gel coat é vendido com a quantidade apropriada (sob condições ideais) de catalisador MEKP e 8140 Wax Additive (Surfacing Agent) . Quantidades adicionais estão disponíveis.
Agente de revestimento de gel
Aditivo de cera Hawk 8140: Adicione até 4oz de Sea Hawk 8140 Aditivo de Cera por galão para superfície livre de aderência na demão final, ou se aplicar uma demão uma espessura de película recomendada.
Sea Hawk Patch Aid 8185: Adicione 25-33% de Sea Hawk Patch Aid 8185 ao aplicar o gelcoat para pequenos reparos, para melhorar as propriedades de trabalho dos adesivos de gel spray tradicionais. Patch Aid é um aditivo que melhora significativamente a aplicação, aparência e longevidade do Sea Hawk Gel Coat, e também proporciona uma cura mais rápida, adesivo mais duro, brilho superior, desempenho consistente em tempo frio, correspondência de cores superior e menos auréola. O Patch Booster também elimina a necessidade de emagrecer ou adicionar cera ao gel de revestimento antes da aplicação do adesivo. NÃO se combine com o Sea Hawk 8140. Use um (8140,8145), mas NÃO os dois!
Aditivos
Tinta: O Sea Hawk Gelcoat pode ser tingido usando os corantes Sea Hawk desenhados para uso em resinas e camadas de gel Sea Hawk. Não use mais de 1 oz de tinta por quartzo.
Felícula de Gel Sea Hawk
Felícula de gel pode ser afinada até 10% com Sea Hawk 7125 Gel Coat Coat Thinner, ou 25-33% Sea Hawk Patch Aid 8185. Use um ou outro. Não combinar. A acetona NÃO é recomendada excepto em limpezas. Adicione sempre diluente, tinta ou outros aditivos aprovados antes de catalisar com MEKp (também conhecido como o endurecedor). O desbaste excessivo resultará em uma espessura inadequada para a cura total. É sempre melhor começar com 5% e trabalhar até 10% se necessário.
Catalyzing Gelcoat with MEKP: O nível do catalisador (MEKP) não deve exceder 3,0% ou cair abaixo de 1,2 para uma cura adequada. O intervalo ideal é de 1,8% a 77°F. O tempo de gel a 1,8% MEKP é de 10-17 minutos. Este elemento de tempo depende da temperatura do material, temperatura ambiente, umidade, movimento do ar e concentração do catalisador. O gelcoat não deve ser usado quando as condições de temperatura estão abaixo de 60°F, pois a cura pode ser adversamente afetada.
Sanding Existing Gel Coat
As granalhas mais pesadas de corte rápido (40/80/100) são usadas para plumar areia e moer uma área roteada antes do enchimento. Usam as sêmolas mais pesadas para o primeiro lixamento de goivas, relhas de doca, arranhões e bolhas. Você também deve aplicar penas na área ao redor do gel de reparação com 220/330. Neste ponto, a reparação está pronta para preparar e pulverizar/escovar com o Sea Hawk Gel Coat.
Preparação da superfície
Passar os passos para proteger o resto da superfície antes de começar. Ao trabalhar no convés ou na cabine, retire a lona das áreas adjacentes com fita adesiva, papel de mascaramento e película plástica.
Pernagem de gel sobre superfícies limpas e secas. Remova toda a graxa, óleo, cera ou outro material estranho usando Sea Hawk S-80 Wax N Grease Killer. Todas as superfícies devem ser lixadas. Não aplicar directamente sobre a tinta.
Pergir Gel Coat
Pergirniticamente uma camada de cobertura tão suave e uniforme quanto possível para cobrir a sua reparação. Esta camada deve ser na sua maioria na área de reparação, e pode ser repetida. A lixagem entre camadas não é necessária a menos que um agente de revestimento (8140, 8185) tenha sido adicionado à sua camada de gel. Uma vez que a sua reparação esteja coberta, aplique um “fluxo” ou uma camada de lixa na área mascarada, fazendo passagens em camadas para evitar a acumulação de camada de gel em qualquer área. Cada uma destas demãos de gelcoat pode envolver várias passagens. Seja uniforme e consistente no movimento da sua arma, sobrepondo-se ligeiramente a cada passagem anterior e não hesitando nas extremidades. Ao pulverizar em um raio, flua a camada de gel coat para a fita adesiva. Em áreas abertas e planas, a camada de gelcoat passa. A espessura final deve ser de 18 ±2 mils no mínimo. Assim que terminar de pulverizar, limpe o pulverizador completamente com acetona. A maioria da camada de gel re-polimerizado irá curar em 2-4 horas, embora as curas nocturnas sejam ideais. Comece a lixagem úmida com a granalha mais fina que removerá a casca de laranja na área re-polverizada. Isto evitará arranhões desnecessários na lixa. Normalmente 320 ou 400 grit de papel molhado é suficiente para o lixamento inicial. Areia molhada para um acabamento 600 e polir com composto e cera para brilho.
Brushing Gel Coat
A maior desvantagem do gel coat é que não podem ser aplicados com uma camada de “auto-nivelamento” perfeita com pincel. Deve ser acabado mecanicamente através de lixamento e polimento úmido/seco para um aspecto “como novo”. Lixar toda a superfície a ser revestida com lixa de granalha de 150 g. Se existirem fissuras ou goivaduras, estas devem ser reparadas primeiro. Quando o lixamento com gelcoat estiver concluído, a superfície deve estar livre de falhas e perfeitamente lisa. Escolha uma escova de cerdas naturais com extremidades afuniladas. Escolher um local com sombra ou um dia nublado. Evite a luz solar directa. Deve catalisar o seu material para que este se cure o mais rapidamente possível dentro do seu tempo de trabalho. Geralmente misture lotes de uma só peça. Uma boa prática é deitar a camada de gel misturado do recipiente de mistura para outro recipiente utilizado para a aplicação. Isto assegura ainda mais que nenhum material não catalisado se agarra aos lados do pote. “Colocar” a camada de gel em uma espessura pesada (cerca de 10 mils) usando traços horizontais, e trabalhando de cima para baixo. Evite escovar novamente, pois isso poderia remover o aditivo de cera que irá subir para o topo. Lembre-se de sempre colocar o aditivo molhado. Geralmente, uma demão pesada é suficiente. No entanto, se tiver problemas de opacidade podem ser necessárias duas demãos com uma ligeira lixagem entre as demãos. Uma vez que o revestimento (gelcoat) esteja curado, deve ser lixado com 250 folhas de lixa úmida para remover todas as marcas de pincel e manchas altas. Em seguida, deve ser lixado úmido com 320.400, e 600 papel de grão molhado, polido e encerado.
Pontas Importantes
1. Limpe a área de reparação e todas as ferramentas com acetona antes da aplicação.
2. A vida útil do pote (quantidade de tempo para aplicação do produto) encurta drasticamente à medida que você mistura lotes maiores. Tenha em mente que você tem um tempo limitado para aplicar o que você tem misturado (geralmente entre 5-15 minutos).
3. Meça o catalisador com precisão. A camada de gel com sobre-catalização ou sub-catalizada irá curar mais lentamente e parecer mais desbotada ou calcária.
4. Não adicione mais de 10% por volume de Sea Hawk 7125 Gel Coat Coat Thinner ou 25-33% Sea Hawk Patch Aid 8185. Não Combine!
5. A camada de gel não cura totalmente sem adicionar um agente de superfície ou pulverização excessiva com PVA.
6. Não trabalhar sob luz solar directa.
7. Verifique bem a cor antes de aplicar. O gelcoat geralmente não escurece ou muda de cor quando seca.
8. Guarde a camada de gel num local fresco e seco para preservar a vida útil.
9. A camada de gel deve ser aplicada em temperaturas de 60ºF a 80ºF.
10. Usar sempre proteção dos olhos e das mãos.
11. Leia todas as advertências nas etiquetas dos produtos, fichas técnicas dos produtos e Fichas de Segurança dos Dados do Material.
>