Těžba a zpracování

Pálení

První pece, ve kterých se cement pálil v dávkách, byly lahvové pece, následovaly komorové pece a poté kontinuální šachtové pece. Šachtová pec se v modernizované podobě v některých zemích stále používá, ale dominantním způsobem vypalování je rotační pec. Tyto pece – až 200 metrů dlouhé a šest metrů v průměru v zařízeních na mokrý proces, ale kratší pro suchý proces – se skládají z ocelového válcového pláště vyloženého žáruvzdornými materiály. Pomalu se otáčejí kolem osy, která je nakloněna o několik stupňů k vodorovné rovině. Surovina, která se přivádí na horním konci, se pomalu pohybuje po peci dolů k jejímu spodnímu nebo vypalovacímu konci. Palivem pro výpal může být uhelný prach, olej nebo zemní plyn přiváděný potrubím. Teplota na výpalním konci se pohybuje v rozmezí přibližně 1 350 až 1 550 °C (2 460 až 2 820 °F) v závislosti na spalovaných surovinách. Na zadním konci pece se běžně nachází nějaká forma výměníku tepla, který zvyšuje přenos tepla na vstupující suroviny a snižuje tak tepelné ztráty v odpadních plynech. Vypálený produkt vychází z pece jako malé hrudky slínku. Ty přecházejí do chladičů, kde se teplo předává přiváděnému vzduchu a výrobek se ochlazuje. Slinek může být okamžitě rozemlet na cement nebo uložen do zásob pro pozdější použití.

Při polosuchém procesu se suroviny ve formě hrudek obsahujících 10 až 15 % vody přivádějí na pojízdný řetězový rošt před přechodem do kratší rotační pece. Horké plyny vycházející z pece jsou nasávány přes surové hrudky na roštu, čímž se hrudky předehřívají.

Emise prachu z cementářských pecí mohou být vážným problémem. V obydlených oblastech je obvyklé a často povinné instalovat mezi výstup z pece a komín cyklonové odlučovače, systémy pytlových filtrů nebo elektrostatické odlučovače prachu. Více než 50 % emisí z výroby cementu je neodmyslitelně spojeno s výrobou slínku a je vedlejším produktem chemické reakce, která pohání současný proces. Existuje potenciál smíchat slínku s alternativními materiály, aby se snížila potřeba samotného slínku a pomohlo se tak snížit dopady procesu výroby cementu na klima.

Moderní cementárny jsou vybaveny důmyslnými přístroji pro řízení procesu spalování. V některých závodech jsou vzorky surovin odebírány automaticky a počítač vypočítává a kontroluje složení surovinové směsi. Největší rotační pece mají výkon přesahující 5 000 tun denně.

.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.