Jak vyrobit a utěsnit dřevěné desky

Dodejte své kuchyni teplo a krásu pomocí dřevěných desek DIY.

Desky jsou jednou z nejdražších věcí, které můžete do kuchyně umístit. Mohou být dokonce dražší než skříňky. Oblíbené možnosti tvrdých povrchových desek, jako jsou kvarty a žula, mohou snadno stát více než 5000 dolarů za kuchyň s velkým prostorem (sen každého z nás).

Protože rád šetřím peníze, věděl jsem, že bych mohl ušetřit tolik peněz tím, že si vyrobím vlastní dřevěné desky. A poté, co jsem mnoho let žila s touto krásnou dřevěnou deskou v naší hlavní koupelně, jsem věděla, že je mohu utěsnit, aby vydržely navždy.

Spolupracovala jsem tedy se společností Waterlox a použila její nový tmel H2OLOX na vodní bázi s nízkým obsahem těkavých organických látek, abych si vyrobila ty nejúžasnější dřevěné kuchyňské desky. A dělím se o všechny poznatky, abyste si i vy mohli vyrobit a utěsnit své vlastní pracovní desky!

Níže sdílím všechny informace, které potřebujete k tomu, abyste si mohli postavit vlastní dřevěné desky a utěsnit je, aby vydržely. Pokud si však nechcete stavět vlastní, ale přesto ušetříte tolik peněz, můžete si koupit nedokončené desky z tvrdého dřeva, jako jsou tyto.

Tyto nedokončené desky by od vás vyžadovaly pouze šablonu a vyřezání na míru vašim skříňkám. Pak je utěsněte, jak je uvedeno níže, aby vydržely navždy!

Kolik stojí dřevěné desky?

Dřevěné desky mohou být levnější variantou než oblíbený křemen nebo žula. Křemen a žula obvykle stojí 75-150 dolarů za čtvereční stopu, zatímco dřevo obvykle 50-100 dolarů.

Ale ještě více peněz můžete ušetřit, když si dřevěné desky vyrobíte sami jako my! Rád se dívám, kolik peněz jsme ušetřili, takže vám to tu všechno předkládám.

Naše kuchyňské desky (mínus ostrov, protože ten děláme v koordinační desce… zůstaňte naladěni) mají 41 čtverečních stop. Nezahrnuje to backsplash, protože dávám přednost dlaždicovému backsplash místo toho, aby ladil s deskami.

Tady je rozpis toho, kolik by stál každý typ desky:

• Desky nebo žula: 3 075 dolarů – 6 150 dolarů
• Dřevo (ne DIY): 2 050 dolarů – 4 100 dolarů
• DIY dřevo: 410 dolarů

Páni! To je docela úžasná úspora. Zde je kompletní rozpis nákladů na naše DIY desky:

• Tvrdé javorové desky: 350 dolarů
• Tmel Waterlox (UTOS a H2OLOX): 32 dolarů
• Dřevěné sušenky: $12
• Dřevěné lepidlo, brusný papír, těsnicí hadry, štětce: měli jsme po ruce, ale odhadujeme, že tyto položky by stály kolem $16

Takže naše desky stály celkem $10 za čtvereční stopu! To je dokonce levnější než laminátové desky, za které můžete plánovat výdaje kolem 25 dolarů za čtvereční stopu. Navíc mám dostatek zbytků javoru, abych si vyrobil 3-4 prkénka na krájení, která budu používat v nové kuchyni!

I kdybyste si museli koupit pár nástrojů, abyste si mohli vyrobit vlastní desky, stále byste si mohli přijít na obrovské úspory oproti jiným možnostem desek.

Vyrobil bych si dřevěné pracovní desky znovu sám? Rozhodně ano! Vypadají úžasně a jsem nadšený z toho, jak levné byly.

Jaké dřevo použít na desky?“

Desky si můžete postavit opravdu z jakéhokoli dřeva, ale různé druhy dřeva budou mít různé výhody nebo nevýhody.

Mladší dřeviny, jako je borovice a topol, jsou levnější. Také se snadněji řežou a pracuje se s nimi. Nevýhodou měkčích dřev však je, že se snadno promáčknou. Pokud vám tedy někdo něco upustí na pracovní desku, budete na to mít trvalou vzpomínku.

Měkčí dřeva mají také volnější strukturu než tvrdá dřeva. To znamená, že budou vyžadovat více vrstev těsnicího prostředku, aby pronikl do jejich struktury a ochránil je. A pokud nepoužijete dostatečné množství tmelu, volnější zrno umožní, aby do desky prosákly různé věci.

Tvrdé dřevo jako javor, ořech nebo dub bude dražší. Pro začínajícího truhláře může být práce s nimi také náročnější (proto jsem velkým zastáncem toho, aby se začínalo učit na levnějších měkkých dřevech).

Moje stolní pila měla problémy s řezáním 1 3/8″ silných desek z tvrdého javoru, takže jsem je musel řezat na několik průchodů. Nevědět, jak takový problém vyřešit, by mohlo způsobit, že od projektu desky upustíte.

Největší výhodou tvrdého dřeva je, že je tvrdé. Vydrží spoustu zacházení a stále vypadají úžasně. Takže pro projekt, jako jsou desky, jsou tak skvělou volbou.

Ještě je třeba poznamenat, že ne všechna tvrdá dřeva jsou stejná. Některá tvrdá dřeva mají otevřenou kresbu (například dub a jasan). Při pohledu na tato prkna můžete vidět otevřenou kresbu.

Tato otevřená zrna se mohou chovat jako měkké dřevo vyžadující více tmelu nebo umožňující prosakování. Proto se tvrdá dřeva s otevřenými zrny nedoporučují pro výrobu krájecích desek.

Pro naše desky jsem tedy vybral tvrdé dřevo, které se běžně používá k výrobě krájecích desek: tvrdý javor. Líbí se mi světlý tón tohoto dřeva. Bude dokonale ladit s bílými skříňkami a dodá mé kuchyni vzdušný, plážový vzhled, o který mi jde.

Koupě dřeva na pracovní desky

Obvyklá tloušťka pracovní desky je 1 1/2″. Protože si dřevěné desky vyrábíte sami, můžete si vybrat, zda budou silnější nebo tenčí. Je to zcela na vás!

Ale pokud chcete mít desky silnější než typickou desku 1x, která je ve skutečnosti silná jen 3/4″, nemůžete toto dřevo koupit ve standardním velkém obchodě s domácími potřebami.

Místo toho budete muset zajít do dřevařské dílny. A to znamená nový žargon, který možná neznáte. Nebojte se, i s tím vám pomohu!“

Hrubé řezivo

Většina dřeva, které budete kupovat na dřevoskladu, je surové řezivo. To znamená, že se jedná o původní řezivo bez jakéhokoli hlazení nebo broušení. Desky mohou mít různou tloušťku, šířku a délku.

Standardní prkna 1x a 2x, která vidíte ve velkých obchodech, jsou rozměrné řezivo, které bylo hoblováno, řezáno a broušeno na standardní rozměr.

Koupě surového řeziva vyžaduje, abyste jej měli jak frézovat. To obvykle znamená, že potřebujete hoblík, truhlářskou frézku a stolní pilu. Všechny tři jsou velké (a drahé) dřevoobráběcí nástroje.

• Hoblík: Hoblík je stroj, který odřízne horní plochu desky a vytvoří hladký povrch. Pomocí hoblíku můžete prkno seříznout na určenou tloušťku.
• Sestřihovač: Sestřihovač je stroj, který srovná jednu dlouhou hranu prkna. Bez rovné strany, od které můžete začít, nebude vaše prkno rovné. Desky musí být na jedné straně rovné ještě předtím, než je pomocí stolní pily nařežete na konečnou šířku.

Nebojte se však, mnoho dřevařství vám za příplatek desky skutečně srovná a spojí hrany. Ale stojí to za to, abyste z velkých hrubých prken udělali krásná prkna připravená pro vaše desky.

U svých desek jsem si nechal v dřevařském skladu udělat počáteční hoblování (mám tento hoblík, který je skvělý pro rozšíření mých dřevařských dovedností). Také jsem si od nich nechal spojit jednu stranu hranou, protože nemám truhlářskou frézku.

U jiných projektů jsem k vytvoření rovné strany použil přípravek na stolní pilu, ale u těchto dlouhých a těžkých desek je to mnohem těžší.

Tloušťka dřeva

Při nákupu surového řeziva se tloušťky uvádějí po 1/4″. Uslyšíte je označovat jako 4/4, 6/4 a 8/4, abychom jmenovali alespoň některé. To může být zpočátku matoucí, zejména pokud jste na základní škole nenáviděli zlomky.

Chcete-li zjistit, jaké řezivo potřebujete, vydělte požadovanou tloušťku 1/4 (nebo 0,25), abyste získali horní číslo. Pokud si tedy chcete koupit kus řeziva o tloušťce 1 1/2″, budete hledat řezivo o tloušťce 6/4.

1,5 ÷ 0,25 = 6 nebo 6/4 řeziva

Nezapomeňte však, že toto dřevo není hoblované ani broušené. Takže jakmile dostanete toto řezivo 6/4 připravené k použití s rovným povrchem na obou stranách, může mít tloušťku pouze 1 3/8″ až 1 1/4″.

Pokud chcete desky, které budou mít skutečnou standardní tloušťku 1 1/2″, budete si muset koupit řezivo 8/4. V případě, že budete chtít desky o tloušťce 1 1/2″, budete si muset koupit řezivo 8/4. Toto řezivo je ve skutečnosti v surovém stavu silné 2″. To poskytuje dostatek prostoru pro jeho vyhlazení na 1 1/2″.

Pro naše desky jsem se rozhodl použít řezivo 6/4 a hobloval jsem ho, abychom získali desky s konečnou tloušťkou necelých 1 3/8″. Stále vypadají velmi tlustě a bytelně a začátek s tenčím dřevem nám rozhodně ušetřil nějaké peníze.

Deskové stopy

Dalším novým termínem, který uslyšíte na dřevařské dílně, jsou deskové stopy. Veškeré dřevo se prodává podle ceny za deskové stopy. A může být velmi matoucí zjistit, kolik deskových stop má každá deska.

K určení deskových stop potřebujete znát délku, šířku a tloušťku desky. Do skladu řeziva si s sebou vždy rád beru měřicí pásmo.

Poté můžete určit prkenné stopy podle následujícího vzorce:

tloušťka (v palcích) x šířka (v palcích) ÷ 12 x délka (ve stopách)

Máte-li tedy prkno 6/4, které je široké 6 1/4″ a dlouhé 9 stop, zjistíte prkenné stopy následovně:

1.5 x 6,25 ÷ 12 x 9 = 7,03 deskových stop

Poté můžete určit celkové náklady na desku vynásobením celkového počtu deskových stop cenou. Cena mého javoru byla 4,62 dolaru za deskovou stopu, takže tato deska by stála 32,48 dolaru

A nebojte se, pokud budete zmatení, když se budete snažit zjistit deskové stopy. Stačí, když dáte pracovníkům dřevařského skladu najevo, že jste v celé věci nováčkem. Ve všech dřevařských skladech, které jsem navštívil, mi ochotně pomohli pochopit a spočítat náklady.

Jaké nářadí potřebujete k výrobě dřevěných desek?“

K výrobě vlastních dřevěných desek budete samozřejmě potřebovat nějaké dřevoobráběcí nástroje. Ale ve skutečnosti si můžete při stavbě vlastních desek vystačit jen s několika málo nástroji, pokud to uděláte správně!

Hoblík &Strojka

Abyste mohli z hrubého řeziva udělat krásné desky z tvrdého dřeva, budete potřebovat hoblík na vyhlazení desek a truhlář na vyrovnání a zarovnání hran.

Pokud si v dřevařské dílně necháte desky spojit a srovnat, nebudete hoblík ani truhlářku potřebovat.

Protože mám hoblík, nechal jsem si v truhlárně udělat jeden průchod hoblíkem. A protože nemám truhlářskou frézku, nechal jsem je projet jednu hranu truhlářskou frézkou pro čistou rovnou hranu. Pak jsem použil svou stolní pilu, abych vyřízl rovnou hranu na druhé straně.

Deskový truhlář

Při lepení prken budete možná chtít další pomoc, aby se věci snadno srovnaly a netahaly se od sebe. Ideálním nástrojem je k tomu desková spojovačka (tzv. sušenková spojovačka).

Deskový tesař není nutný, ale při lepení velkého množství desek podél hrany se hodí. Hodí se také na zkosené rohy u věcí, jako jsou rámy obrazů.

Kotoučová pila

K řezání prken na délku vám postačí kotoučová pila. Používá se také k řezání finálních desek podle jejich šablony.

Při používání kotoučové pily je velmi užitečná vodicí dráha. Pomůže vám vždy dosáhnout rovných linií. Já jsem tu svou použil k odříznutí konců slepených desek a také k řezání kolem otvoru pro farmářský dřez.

Stolní pila

Stolní pila se používá k rozřezání desek na konečnou šířku. Pokud si v dřevařském závodě necháte spojit obě hrany desek, pravděpodobně můžete desky postavit i bez ní.

Budete si však muset dát na dřevařském závodě práci navíc a zjistit šířky desek, abyste se ujistili, že po spojení hran budete mít dostatečnou celkovou šířku.

Svorky

Při stavbě dřevěných desek budete potřebovat mnoho a mnoho svorek. Abyste získali potřebnou šířku pracovní desky, bude třeba slepit více desek.

Při lepení dvou (nebo více) desek k sobě, hrana na hranu, je třeba je upnout po celé délce desky, zatímco lepidlo schne, abyste získali dobrý spoj. Mám pouze 5 svorek, které jsou dostatečně velké na upnutí celkové šířky 26″, a tak jsem musel desky lepit po jednotlivých částech.

Jaká povrchová úprava utěsní dřevěné desky?“

Dřevěné desky budete chtít utěsnit, abyste je ochránili před veškerou vodou, rozlitou tekutinou a mastnotou, které ke kuchyni patří.

Dřevěné desky můžete utěsnit olejem na řeznické desky podobně jako desky na krájení. Ten však vyžaduje časté opakované nanášení, abyste udrželi voděodolné těsnění.

Na naši koupelnovou desku jsme použili přípravek Waterlox Original a po třech letech neustálého používání vypadala stále úžasně, když jsme ji prodali. Originální receptura se však dodává pouze v povrchových úpravách High Gloss, Semi Gloss a Stain.

Pro naši kuchyňskou desku jsem chtěla matný povrch. Tak by desky vypadaly stejně jako obří prkénka na krájení. Proto jsem byla nadšená, když jsem se dozvěděla o novém vzorci H2OLOX od společnosti Waterlox, který se dodává v matném provedení!“

Tento nový vzorec navíc vytváří vodotěsné těsnění na celém dřevě. Největší rozdíly jsou:

1. je to povrchová úprava na vodní bázi (hurá pro snadnější čištění!)
2. je to ekologický tmel s nízkým zápachem, splňující požadavky na těkavé organické látky
3. je dodáván v matném provedení (stejně jako ostatní povrchové úpravy)
4. vyžaduje úvodní nátěr univerzálním tungovým olejem (který zvýrazní krásnou kresbu a barvu vašeho dřeva).

Při utěsňování desek bych doporučil utěsnit všechny strany desek. Tím zajistíte, že případná roztažnost a smršťování dřeva bude rovnoměrnější.

Ujistil jsem se, že jsem všechny vrstvy tmelu nejprve nanesl na spodní stranu desek. Pak jsem je po zaschnutí poslední vrstvy po dobu 24 hodin otočil a nanesl povrchovou úpravu na horní stranu a boky.

Takto byly případné škrábance nebo stopy v povrchové úpravě na spodní straně (ale žádných jsem si nevšiml). Také díky tomu, že jsem povrchovou úpravu nanášela pouze na boky s horní částí, se na horní části desky netvořily žádné kapky.

Jak vyrobit desky z masivního dřeva

Potřebné nářadí:

• Kruhová pila s vodicí dráhou
• Stolní pila
• Bruska
• Volitelně: hoblík &stolař
  • Ty nepotřebujete, pokud máte na dřevoskladu hoblovku a hranové spárování prken
• Volitelně: deskový truhlář
• Volitelně: Přímočará pila
  • Bude nutné řezat kolem všech křivek v šabloně desky, ne všechny desky budou mít křivky
• Volitelné: dlaňovou frézou
  • V případě, že chcete desce přidat zaoblení nebo jinou ozdobnou hranu

Dodávky:

• Karton nebo 1/8″ překližka
• Dřevo
  • Potřebné množství závisí na velikosti vaší desky. Typ potřebného dřeva naleznete v kapitolách výše.
• Dřevěné lepidlo
• Pískový papír
• Volitelné: #Pokud chcete krásné dřevěné desky pro kutily s menším množstvím práce, můžete si vždy zakoupit nedokončené desky z tvrdého dřeva, jako jsou tyto, a poté je šablonovat a utěsnit, jak jsme to udělali níže.
  

  Vytvořte si šablonu desky

  Před řezáním dřeva si budete chtít vytvořit šablonu své desky. Můžete to udělat pomocí kartonu nebo levné 1/8″ překližky.

  Použil jsem karton z prázdných stěhovacích krabic, který fungoval dobře, ale přál bych si, abych použil kousky lepenky na zpevnění prostoru mezi horní a spodní klapkou.

  Při práci mezi dvěma stěnami budete muset vytvořit šablonu ze 2 kusů, které se překrývají, a pak je uprostřed spojit. To vám umožní obkreslit obě strany, abyste se lépe přizpůsobili.

  Položte materiál šablony na skříně a pomocí tužky v kružítku nakreslete linii stěny podél horní části šablony. Vystřihněte ji a vyzkoušejte montáž. V případě potřeby upravte.

  

  Pro přesah budete chtít mít 1/2″-3/4″ přesah, abyste ochránili skříňky a dveře. Já vyrábím vložená dvířka skříněk, takže celkový přesah od okraje skříňky byl 3/4″. Pokud máte překrytá dvířka skříněk, budete chtít začít přesah od přední strany dvířek.

  Nakreslete přesah na šablonu. K jeho vyznačení jsem použil kružítko, kterým jsem ho zespodu obkreslil. Vystřihněte a upravte podle potřeby.

  Zopakujte to u všech dílů pracovní desky.

  Ujistěte se, že jste si šablony pracovní desky označili horní a přední stranou, aby se po vyjmutí z kuchyně nepřevrátily.

  Řezání desek pracovní desky

  Rozložte si desky tak, abyste vytvořili požadovaný vzhled. Věnujte pozornost vzorům vláken desek a snažte se je zarovnat. Díky tomu budou po slepení vypadat celistvěji.

  Připravte desky na délku pomocí kotoučové pily. Dbejte na to, abyste si na obou stranách nechali 1-2″ přebytek, abyste mohli desky po slepení srovnat a nařezat podle šablony.

  

  Podložte desky pod šablonu.

  

  Všechno řezivo, které potřebujete na desky, je třeba ohoblovat na konečnou tloušťku. Standardní tloušťka desky je 1 1/2″. Můžete je však vyrobit v libovolné tloušťce. Ty moje mají tloušťku necelých 1 3/8″.

  Poté spojte jednu nebo obě hrany, abyste vytvořili rovnou, čtvercovou desku. Já jsem si nechal v truhlárně spojit hrany na jedné straně desek, protože nemám truhlářskou frézku.

  Desky nařežte na šířku tak, aby vám po slepení zbyl alespoň 1″ šířky navíc oproti šabloně. Chtěl jsem, aby se desky blížily podobným rozměrům, ale nebyly přesné. Jen se ujistěte, že nemáte jedno prkno, které by nakonec mělo tloušťku jen 1-2″, místo toho je všechny uřízněte o palec nebo dva menší.

  

  Při řezání prken na šířku věnujte více času tomu, abyste se ujistili, že je pilový kotouč v ideálním úhlu 90 stupňů ke stolu pily. Tím zajistíte, že vaše desky budou při lepení ležet rovně a nebudou se prohýbat.

  

  Když jsou všechny desky nařezané na šířku a ohoblované, položte je pod šablonu, abyste vše před slepením překontrolovali.

  Slepení desek

  Když jsou všechny desky nařezané, je čas je slepit. Použil jsem sušenky z tvrdého dřeva, které pomohou s vyrovnáním a přidají malou pojistku proti vytahování desek od sebe. Není to však nutné.

  Pokud používáte sušenky, nastavte spojovačku desek tak, aby vyřezávala drážky pro sušenky č. 20. V případě, že používáte sušenky, nastavte je tak, abyste je vyřezali. A nastavte desku tak, aby drážka byla uprostřed okraje desky.

  Pokládejte desky a nakreslete rovnou čáru přes všechny desky každých 6-8″ od sebe.

  

  Ujistěte se, že sušenky na okrajích a kolem dřezu jsou dostatečně daleko od okraje, aby nebyly odhaleny, až budete desku řezat na konečnou velikost.

  V těchto místech si na okrajích desek vyřízněte drážky na sušenky. Drážky budete muset vyříznout pouze na jedné straně zadních a předních desek, ale na obou stranách středových desek.

  Vyzkoušejte, zda vše k sobě pasuje bez lepidla, abyste se ujistili, že vše jde správně dohromady. Pak vše rozeberte a připravte se na lepení!“

  

  Doplňte drážky pro sušenky lepidlem a vložte sušenku do jedné strany desky. Na celý okraj desky naneste pořádnou vrstvu lepidla. Poté obě desky přitiskněte k sobě a seřaďte je tak, aby sušenky zapadly do příslušných drážek.

  

  Zopakujte to i u ostatních desek této části pracovní desky. Poté je pevně sevřete k sobě. Používejte střídavě svorky (jednu nahoře, druhou dole atd.), abyste zabránili prohýbání.

  

  Před uvolněním svorek nechte lepidlo zaschnout podle pokynů na lepidle. Poté dlátem nebo nožem seškrábněte vytlačené lepidlo.

  

  Vrchní &spodní plochu desky přebruste smirkovým papírem zrnitosti 100-150 mm. Věnujte čas tomu, aby byly dokonale hladké.

  

  Připravte si konečnou velikost

  Položte šablonu na horní část pracovní desky. Ujistěte se, že je umístěna tak, aby deska byla pravou stranou nahoru a přední strana byla na přední straně, na které chcete desku mít.

  Obkreslete šablonu ostrou tužkou. Dbejte na to, abyste se přiblížili k okraji šablony.

  

  Pro přední stranu desky jsem šablonu zarovnal s rovnou přední stranou slepených desek, aby na této nejviditelnější hraně nebylo žádné ořezávání.

  Kotoučovou pilou nařežu desku podle šablony. Pokud máte křivky nebo malé rohy, můžete přímočarou pilou tyto části rozříznout. Pokud je zadní hrana pracovní desky méně krásná, nestresujte se. Lze to snadno zakrýt zadní deskou.

  

  Vyrobenou desku vyzkoušejte tak, že ji položíte na skříňky, a podle potřeby ji upravujte, dokud nebude dokonale sedět! Poté desku znovu zbruste a věnujte zvýšenou pozornost nově vyříznutým okrajům.

  

  Rozhodl jsem se provést malé zaoblení horních hran mých desek, abych odstranil rohy střepů. To šlo snadno a rychle provést pomocí dlaňové frézky.

  

  Provedu závěrečné broušení brusným papírem zrnitosti 220 po celé ploše desky.

  Jak dokončit dřevěné pracovní desky

  Příslušenství: Dřevěné pracovní desky se musí brousit:

  • Přilnavý hadřík
  • Univerzální tungový olejový tmel (UTOS)
  • Finovací nátěr H2OLOX
  • Rukavice
  • Čistící prostředek, hadry, které nepouštějí vlákna
  • Pěnový kartáč nebo malířský štětec
  • Brusný blok s jemnou zrnitostí

  Naneste Sealer

  Po broušení vysajte nebo vykartáčujte prach. Poté použijte přilnavý hadřík k odstranění zbývajícího prachu.

  Při nanášení UTOS nalijte na povrch pracovní desky malou loužičku tmelu.

  

  Pomocí hadru jej vetřete do povrchu. Poté nalijte další malou loužičku a postup opakujte.

  Postupujte po celém povrchu desky. Chcete, aby se dřevo dostatečně nasáklo tmelem, ale aby na povrchu nezůstal žádný přebytek.

  

  Po nanesení UTOS na celou desku ji nechte asi 20 minut působit. Poté se vraťte na začátek a pomocí nového čistého hadru vyleštěte přebytečný tmel.

  Před nanesením povrchové úpravy nechte UTOS 24 hodin zaschnout.

  Nanášení povrchové úpravy

  Po 24 hodinách schnutí UTOS je čas nanést první vrstvu povrchové úpravy H2OLOX. Povrchová úprava se vytvrzuje kyslíkem, proto se ujistěte, že máte zajištěno dostatečné proudění vzduchu. Při jeho nanášení otevřete všechna okna.

  Protože utěsňujeme horní/dolní/boční část desky, začněte nanášením 2 vrstev povrchové úpravy na spodní část desky. Pomocí přilnavého hadříku odstraňte z povrchu veškerý prach.

  Vylijte potřebné množství tmelu do samostatné nádoby a poté nasaďte víko zpět na původní nádobu. Tmel začne zasychat, když je vystaven působení vzduchu, takže chcete omezit jeho působení.

  

  Pomocí pěnového polštářku/štětce nebo štětce naneste na spodní část desek pěknou vrstvu povrchové úpravy H2OLOX. Chcete dostatek tmelu, aby se mohl sám vyrovnat, ale ne tolik, aby docházelo k tvorbě kaluží.

  Při nanášení povrchovou úpravu nepřetěžujte, jinak budete mít viditelné tahy štětcem. H2OLOX začne schnout/vytvrzovat, jakmile se dotkne vzduchu.

  

  První vrstvu nechte schnout 2-4 hodiny. V tomto okamžiku nebude na dotek lepkavý. Poté můžete zapnout několik ventilátorů, abyste zvýšili proudění vzduchu nad povrchem desky. Tím zajistíte, že váš povrch bude mít dostatek kyslíku pro správné vytvrzení.

  Před nanesením druhé vrstvy počkejte 24 hodin.

  Ujistěte se, že jste vypnuli ventilátory. Povrch lehce přebruste brusným blokem s jemnou zrnitostí a poté povrch očistěte přilnavým hadříkem.

  

  Naneste 2. vrstvu stejným způsobem jako první. Nechte ji zaschnout, dokud není lepkavá, a poté znovu zapněte ventilátory.

  Po 24 hodinách můžete desky otočit a postup zopakovat na horní straně a okrajích desek.

  Při nanášení povrchové úpravy na hrany věnujte zvýšenou pozornost kapkám a kalužím na spodní hraně boků. Poté, co jsem nanesl povrchovou úpravu na celou desku, jsem se před odchodem naposledy vrátil a zkontroloval, zda na ní nejsou kapky a kaluže.

  

  U tvrdého dřeva budete na pracovní desku potřebovat 2 vrstvy povrchové úpravy H2OLOX. U měkčích dřevin budete potřebovat 3. vrstvu, abyste získali dokonalou vrstvu voděodolné ochrany.

  Instalace dřevěných desek

  Budete muset mít nějaký způsob, jak upevnit dřevěné desky k horní části skříněk a zároveň umožnit přirozený pohyb dřeva.

  Vyrábějí se příchytky, které se vkládají do drážek pro sušenky a používají se k upevnění stolových desek. Ty by fungovaly skvěle, ale já žádné neměl, a tak jsem přišel s jiným řešením.

  Pro zadní stranu desky jsem nařezal kousky překližky pod úhlem 45 stupňů, abych vytvořil trojúhelník. Ty jsem připevnil v rozích, kde jsem chtěl připevnit desku, pomocí několika otvorů do kapes.

  

  Přední strana mých desek už má přes horní stranu podpěrnou desku, takže jsem nemusel nic přidávat.

  Poté jsem do podpěr/trojúhelníků vyvrtal 3/8″ otvor.

  

  Po nanesení poslední vrstvy povrchové úpravy počkejte alespoň 24 hodin, ale i déle, pokud to vydržíte (já ne… nikdy!).

  Položte desky na horní část skříněk a zasuňte je na místo. Použijte samořezné šrouby do dřeva s válcovou hlavou (já jsem použil kapesní šrouby Kreg) s podložkou větší než 3/8″. Zasuňte šroub do desky skrz 3/8″ otvor.

  

  Teď už zbývá jen utěsnit okraje a dřez podle potřeby.

  Po 48 hodinách jsou desky připraveny k lehkému použití. A po 7 dnech by měly být vhodné k běžnému používání. Úplně vytvrdnou ale až po přibližně 30 dnech.

  Po tuto dobu se ujistěte, že máte zajištěno dostatečné proudění vzduchu, aby povrchová úprava získala potřebný kyslík. Otevřete okna a použijte ventilátory, aby se vzduch pohyboval nad povrchem.

  

  A nezapomeňte si udělat čas na obdivování vašeho tvrdého dřeva. Krása desek z masivního dřeva je prostě úžasná!

  

  Děkujeme společnosti Waterlox za sponzorování tohoto příspěvku. Doporučuji pouze výrobky, které používám a mám ráda, a všechny názory jsou 100% mé vlastní. Kliknutím sem si můžete přečíst mé úplné zásady zveřejňování informací.